鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接施工技術(shù)概況-全文預(yù)覽
【正文】 序?yàn)椋汉盖皺z查 →預(yù)熱除銹 → 裝焊墊板和引弧板→ 焊接 → 檢驗(yàn) 、鈍邊、間隙及錯(cuò)口量，坡口內(nèi)和兩側(cè)的銹斑、油污、氧化鐵皮等應(yīng)清除干凈。（1）焊條應(yīng)在高溫烘干箱中烘干，焊條烘干次數(shù)不得超過兩次。試驗(yàn)結(jié)果接頭的抗拉強(qiáng)度達(dá)到母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，接頭彎曲180176。本工程使用的高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板在國(guó)內(nèi)應(yīng)用并不多，針對(duì)其中數(shù)量較多且具有代表性的接頭形式進(jìn)行了相應(yīng)焊接方法的工藝評(píng)定試驗(yàn)。（3）地上及以上一柱三層的焊接順序：上層框架梁→壓型金屬板支托→下層框架梁→壓型金屬板支托→中層框架梁→壓型金屬板支托→上柱與下柱焊接→焊接檢驗(yàn)，（但也可先焊柱—柱節(jié)點(diǎn)→上層框架梁→下層框架梁→中層框架梁→焊接檢驗(yàn)）。采取結(jié)構(gòu)對(duì)稱、節(jié)點(diǎn)對(duì)稱和全方位對(duì)稱焊接的原則。本工程共16人參加了考試。如圖2。本工程委托單位為冶金院檢測(cè)所，采用的儀器為CTS2000，選用斜探頭進(jìn)行超生波探傷。按照設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)安裝柱與柱之間的對(duì)接為全熔透焊，鋼梁與鋼柱牛腿上、下翼緣為全熔透焊，鋼梁腹板大部分為高強(qiáng)螺栓連接，雙剪連接板與鋼柱為角焊縫。鋼結(jié)構(gòu)總重量約14000t。關(guān)鍵詞 鋼結(jié)構(gòu) 焊接 全熔透焊 工藝評(píng)定1工程概況某工程位于北京市海淀區(qū)。工程提前進(jìn)行了工藝評(píng)定。鋼柱主要為箱形柱，鋼梁為軋制、焊接H形梁。由于鋼板厚度大，因此焊接難度大，焊接質(zhì)量要求高。如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，檢測(cè)單位填寫質(zhì)量返修單，通知焊接負(fù)責(zé)人，進(jìn)行返修重焊后，再進(jìn)行超聲波探傷。3焊接準(zhǔn)備由于鋼柱安裝和焊接需要，柱焊接用鋼管搭設(shè)操作平臺(tái)，鋼梁焊接采用特制吊籃。本工程現(xiàn)場(chǎng)焊工均持有鋼結(jié)構(gòu)厚板焊接合格證，在正式施工前，在業(yè)主、監(jiān)理等各單位的監(jiān)督下進(jìn)行了附加考試。隨安裝滯后跟進(jìn)。（2）地上及以上一柱二層梁的焊接順序：上層框架梁→壓型金屬板支托→下層框架梁→壓型金屬板支托→上柱與下柱焊接→焊接檢驗(yàn)（也可先焊柱—柱節(jié)點(diǎn)→上層框架梁→下層框架梁→焊接檢
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