【正文】 33取值。2）W/。2．選取每立方米混凝土的用水量和水泥用量（1）選取用水量1）W/~，根據(jù)粗骨料的品種及施工要求的混凝土拌合物的稠度，其用水量可按表1031037取用?；貧w系數(shù)αa、αb選用表 表1035碎石卵石αaαb2）當(dāng)無水泥28d實(shí)測(cè)強(qiáng)度數(shù)據(jù)時(shí)，式中fce值可用水泥強(qiáng)度等級(jí)值（MPa）乘上一個(gè)水泥強(qiáng)度等級(jí)的富余系數(shù)γc，富余系數(shù)γc可按實(shí)際統(tǒng)計(jì)資料確定，無資料時(shí)可取γc＝。對(duì)預(yù)拌混凝土廠和預(yù)制混凝土構(gòu)件廠，其統(tǒng)計(jì)周期可取為一個(gè)月；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土的施工單位，其統(tǒng)計(jì)周期可根據(jù)實(shí)際情況確定，但不宜超過三個(gè)月。處理方法：施工縫應(yīng)先鋪水泥漿（水泥：水=1:4）或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，厚度為30~50mm，以保證接縫的質(zhì)量，澆筑過程中，施工縫應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使其緊密結(jié)合。 ( 5) 墻上的施工縫應(yīng)留置在門洞口過梁跨中1/3 范圍內(nèi), 也可留在縱橫墻的交接處。位置：柱應(yīng)留水平縫, 梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。（6）混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。（3）檢驗(yàn)混凝土拌合物的坍落度、可泵性等，不宜在運(yùn)輸和施工過程中往攪拌罐內(nèi)任意加水，這樣會(huì)改變混凝土的設(shè)計(jì)配合比，無法保證混凝土的強(qiáng)度等，當(dāng)混凝土 拌合物的坍落落滿足要求時(shí)，可在符合混凝土設(shè)計(jì)配合比的前提下，適當(dāng)加水或加入一定量的減水劑，并高速攪拌均勻。（4）預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸就保證施工的連續(xù)性。（2）在裝料和運(yùn)輸過程中，攪拌罐底保持在每分鐘3~6轉(zhuǎn)的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，以防止混凝土拌合物出現(xiàn)離析、分層現(xiàn)象，裝完料后，應(yīng)高速攪拌，防止混凝土拌合物拋灑。一般情況下，混凝土的抗壓強(qiáng)度隨攪拌時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，其拌合物勻質(zhì)性隨攪拌時(shí)間的延長(zhǎng)面趨于良好。②減少混凝土拌合物對(duì)攪拌機(jī)及葉片的黏結(jié)?；炷涟韬衔锏母鹘M成材料應(yīng)拌合均勻。每一插點(diǎn)要掌握好時(shí)間（15~30s），過短不易密實(shí)，過長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象?？觳迨峭Ψ乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下層混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象。使上下層混凝土澆筑停歇時(shí)間不超過初凝時(shí)間，交界面和界面處不漏振，形成自然流淌斜坡的方法，從而提高泵送效率。在架空輸電線路下面進(jìn)行模板施工，如果不能停電作業(yè)，應(yīng)采取隔離防護(hù)措施?！　?）高處作業(yè)架子上，平臺(tái)上一般不宜堆放模板?！　?）模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)，要根據(jù)高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作和防護(hù)，要有可靠安全的操作架子， 4m以上或二層及二層以上，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才允許承受全部計(jì)算荷載。（3）拆模方案 非承重模板（如側(cè)板），應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時(shí)，方可拆除。 注意事項(xiàng)1. 由于層高較高，澆筑時(shí)傾倒砼的側(cè)壓力較大，對(duì)于截面較大的柱未設(shè)穿心螺桿，為更好地保證砼澆筑時(shí)的模板及支撐的剛度和穩(wěn)定性，澆筑柱砼時(shí)，每層澆60cm并為避免連接澆筑產(chǎn)生側(cè)壓力過大，每5根柱子進(jìn)行循環(huán)澆筑，以降低側(cè)壓力并防止爆模。 （2）支撐要求 對(duì)于模板及其支撐系統(tǒng)，必須滿足如下要求：保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互間位置的準(zhǔn)確。753各種模板的支架應(yīng)自成體系，嚴(yán)禁與腳手架進(jìn)行連接。 墻，柱，梁側(cè)模：加工好或拆模理干凈后，涂刷隔離劑一層待用。 4. 梁板后澆帶模板處理： 在已完成的梁、板模板上，根據(jù)圖紙要求確定預(yù)埋件、預(yù)留洞的準(zhǔn)確位置，并彈線標(biāo)識(shí)清楚，然后將預(yù)埋件和預(yù)留洞的模板用釘子等固定在梁、板模板上。 模板加固后用支撐吊線調(diào)整模板的垂直度，然后對(duì)模板進(jìn)行最后加固。 （2）安裝： 2．模板 （1）選材選材：模板形式主要根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和施工方法選擇。即代換后的鋼筋強(qiáng)度應(yīng)大于或等于代換前的鋼筋強(qiáng)度； 等面積代換：當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時(shí)，鋼筋可按面積相等的原則進(jìn)行代換。但對(duì)滿堂基礎(chǔ)底板,因其彎矩圖和樓板方向相反,鋼筋的接頭位置也應(yīng)相反,即上筋應(yīng)在支座處,下筋則在跨中。其加工過程一般有冷拉、冷拔、調(diào)直、剪切、除銹、彎曲、綁扎、焊接等。鋼筋在加工過程中出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。M=q1== =M/10/10=205N/mm2 (可)p=5ql4/384EI=5700/384105104=[ p] =I/250=700/250= (可)小楞驗(yàn)算： a. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算小楞間距700 mm，小楞上的荷載為集中荷載。鋼模的允許撓度： ，鋼楞為3mm 。墻模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： 取6米跨計(jì)算（其余跨度參照），扣除柱位置，=。底層地面應(yīng)夯實(shí)，底層和樓層立柱均應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。（4）樓板模板采用Φ48，從邊跨一側(cè)開始逐排安裝立柱，并同時(shí)安裝外楞。模板安裝按設(shè)計(jì)要求，邊就位邊校正，并隨即安裝各種連接件，支撐件或加設(shè)臨時(shí)支撐。（2）梁模板梁口與柱頭模板的連接要緊密牢固。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃在配模時(shí)一并考慮留出。（7）同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊。（3）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。膠模劑要經(jīng)濟(jì)適用，不粘污鋼筋為主。（6）經(jīng)檢查合格的模板應(yīng)按安裝程序進(jìn)行堆放或運(yùn)輸。（2）用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置?？樱ú郏?、危險(xiǎn)是必須加固。深基坑上下應(yīng)先挖好階梯或設(shè)置靠梯，或開斜坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下?；樱ú郏┩谕辽疃瘸^3m以上，使用吊裝設(shè)備吊土?xí)r，起吊后，坑內(nèi)操作人員應(yīng)立即離開吊點(diǎn)的垂直下方，坑內(nèi)人員應(yīng)戴安全帽。注意事項(xiàng)：基坑開挖時(shí)，多臺(tái)機(jī)械開挖，挖土機(jī)間距應(yīng)大于10m。施工條件：本工程混凝土采用C25，墊層C15，鋼筋HRB335級(jí)（Φ），fy=210N/m㎡,基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層為40mm，柱鋼筋為25mm。內(nèi)外地面高差距離150mm；④基礎(chǔ)的預(yù)留柱子插筋位置、數(shù)量、直徑、搭接次數(shù)，柱箍直徑為三個(gè)，其直徑同首層柱箍，綜筋搭接長(zhǎng)度為48d。（1）土方：選擇反鏟挖土機(jī)開挖，邊坡坡度為1:，采用設(shè)置土壁支撐的方法施工，用橫撐式支撐，土方工程施工排水時(shí)采用明排水，在溝底設(shè)集水井，對(duì)不良地基采用人工地基處理方法，常用的有換土地基、重錘夯實(shí)、強(qiáng)夯、振沖、砂樁擠密、深層攪拌、堆載預(yù)壓、化學(xué)加固等，為了保證填方工程強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面的要求，必須正確選擇填土的種類和填筑方法。操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。用翻斗汽車運(yùn)土，運(yùn)輸?shù)缆返钠露?、轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定?？樱ú郏线?m以內(nèi)不得堆土、堆料和停放機(jī)具，1m以外堆土。模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的中心線和邊線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。（5）工長(zhǎng)事先確定模板的組裝設(shè)計(jì)方案，向施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。（2）配件必須安裝牢固，支持和斜撐的支承面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，要有足夠的受壓面積。（6）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。（9）鋼楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于300mm. 模板安裝注意事項(xiàng)（1）柱模板保證柱模板長(zhǎng)度符合模數(shù)，不符合模數(shù)的放到節(jié)點(diǎn)部位處理。因此在柱模超過2以上時(shí)可以采取設(shè)門子板車的辦法。(3)墻模板按位置線安裝門洞口模板、預(yù)埋件或木磚。設(shè)置方法同柱模板。2 左右設(shè)一道。箱基底板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置后澆帶，剪力墻壁位置準(zhǔn)確，隨時(shí)找正，及時(shí)擰緊對(duì)拉螺栓。 鋼材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：Q 235鋼為215N/ mm 2。則抗彎承載能力： =104/2103=164N/mm2215n/mm2 (可)方案二、每根內(nèi)楞間距改為600mm.M=6002=104/mmδ=M/w=104/103=185N/mm2215N/mm2 （可）撓度驗(yàn)算： p=ql4/100EI=8004/1001052104=3mm （可）c. 對(duì)拉鋼筋 Φ12驗(yàn)算結(jié)拉桿的拉力 Φ12凈面積A= mm2 按橫豎計(jì)算N=F==對(duì)拉桿應(yīng)力δ= N/A=26820/=302N/ mm2 215N/ mm2 (不可) ,則N=F= δ=10060/=215N/ mm2 (可)梁模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用Φ48h=250400,長(zhǎng)6000mm 的矩形梁.(1)、底模驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 a. 荷載：砼自重24== /m振搗砼荷重2 =合計(jì) q1=,則q=q1 =,為多跨連續(xù)梁,近似單跨計(jì)算。=N/ψA=1230/ 489=205N/mm2 （可）若取1000立桿,則N=Ψ =N/ψA=1650/ 489=205N/mm2 (可)取立桿900三，框架部分1，鋼筋（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證 、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 鋼筋一般在鋼筋車間加工，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎或安裝。 連續(xù)梁板的縱向受力筋接頭,上部負(fù)彎矩筋應(yīng)設(shè)在跨中附近,下部主筋應(yīng)設(shè)在支座處。（2）鋼筋下料計(jì)算 基礎(chǔ)：構(gòu)件名稱鋼筋編號(hào)簡(jiǎn)圖直徑（mm）鋼筋級(jí)別下料長(zhǎng)度（mm）單位根數(shù)合計(jì)根數(shù)質(zhì)量（kg）J312277021211227702121號(hào)鋼筋下料長(zhǎng)度=2620+212=2770（mm）號(hào)鋼筋下料長(zhǎng)度=2620+212=2770（mm） 柱：構(gòu)件名稱鋼筋編號(hào)簡(jiǎn)圖直徑（mm）鋼筋級(jí)別下料長(zhǎng)度（mm）