【正文】 可采用“帶壓移架”：保持一定初撐力，緊貼或略脫離假頂網(wǎng)前移支架，要防止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂。三、操作及注意事項(xiàng)1正常移架的操作順序：（1）收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板；（2）操作前探梁回收千斤頂，使前探梁降低，躲開(kāi)前面的障礙物；（3）降柱使主頂梁略離頂板；（4）當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距；（5）調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線；（6）升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸3～5秒，以保證達(dá)到初撐力；（7）伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架；（8）將各操作手把打到“零”位。液壓支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即：（1）各種操作要快；（2）移架速度要均勻；（3）移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；（4）支架位置要正，不咬架；（5）各組支架要排成一直線；（6）支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠；（7）頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙；（8）煤、矸、煤塵要清理干凈。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。掌握好支架的合理高度：。2經(jīng)班長(zhǎng)或質(zhì)量驗(yàn)收員驗(yàn)收合格后，方可收工。（四）端頭四對(duì)八根（或三對(duì)六根）長(zhǎng)鋼梁2操作方法：（1）清理缺口柱位的浮煤、浮矸、準(zhǔn)備好支柱和背料；（2）在溜子道靠煤壁側(cè)成對(duì)的另一根鋼梁上，掛上移梁器，托住被移鋼梁；（3），同時(shí)一人扶住支柱，一人扶住鋼梁的外端，迅速將鋼梁前移；（4）將鋼梁放在準(zhǔn)備好的支柱上，當(dāng)鋼梁移到位后，將頂背好，支柱補(bǔ)齊升緊。（三）抬棚或戧柱2抬棚或戧柱的操作順序和質(zhì)量要求與基本支護(hù)的操作順序和質(zhì)量要求相同。若材料長(zhǎng)短不齊，要求靠工作面一側(cè)沿傾斜必須打齊；（3）木垛層面必須與工作面傾斜面一致，迎山角應(yīng)與基本支架的迎山角一致；（4）木垛各層的接觸點(diǎn)上、下必須在一直線上；（5）木垛長(zhǎng)度不得小于排距，；（6），而且要求互成90度；（7）碼木垛時(shí)，應(yīng)先檢查該處支架情況，如有支架折損、不齊全者，必須妥善處理后，才能架設(shè)木垛；（8）架設(shè)木垛必須超前回柱15米以上；（9）在斷層或裂縫處碼木垛時(shí)，木垛必須分別架設(shè)在斷層或裂縫的兩邊，不準(zhǔn)在其正下僅打一個(gè)木垛；（10）傾斜工作面的木垛下方必須打好護(hù)柱。1走向棚子的架設(shè)和注意事項(xiàng)：（1）按工作面拉線及開(kāi)幫寬度扶走向棚子，找好柱窩，立棚腿，上頂梁，用楔子背緊棚子，片幫嚴(yán)重需背幫的應(yīng)背嚴(yán)煤壁。一人在傾斜上方抓支柱的手把將支柱立在柱位上，另一人拿好注液槍站在支柱下方，轉(zhuǎn)動(dòng)支柱使注液閥向下，然后沖洗注液閥內(nèi)煤粉，將注液槍卡套卡緊注液閥，開(kāi)動(dòng)手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液達(dá)到規(guī)定初撐力為止，退下注液槍并掛在支柱手把上，并使支柱與梁聯(lián)成一體。將頂梁托起，由下往上插入調(diào)角楔，～；(3)背頂。每根柱只準(zhǔn)帶一個(gè)柱帽，嚴(yán)禁帶雙柱帽。所有工具應(yīng)牢固可靠，鐵鍬、尖鎬、斧子和鋸應(yīng)銳利，橫楔、U形夾、連接螺絲等要齊全、靈活可靠。工作面不得使用不同性能的支護(hù)，特殊情況下需使用時(shí)，必須制定專門措施。隨時(shí)注意（聽(tīng)和看）工作面的動(dòng)態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：有巨大轟隆聲或支架突然大量折損或鉆底頂?shù)龋⒓闯冯x所有人員到安全地點(diǎn)，待頂板穩(wěn)定后，再進(jìn)行處理。1擦凈開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。配比濃度應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定；（4）不得擅自打開(kāi)卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力；（5）在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥；（6）要盡量采用同一牌號(hào)、同一廠家生產(chǎn)的乳化油配制乳化液。（1）異聲異味；（2）溫度超過(guò)規(guī)定；（3）壓力表的指示壓力不正常；（4）乳化液溫度超過(guò)規(guī)定，濃度達(dá)不到或超過(guò)規(guī)定，或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動(dòng)配液裝置仍未起動(dòng)；（5）控制閥失效、失控；（6）過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾；（7）供液管路破裂、脫開(kāi)，大量泄液。三、操作及其注意事項(xiàng)1接到工作面用液開(kāi)車信號(hào)后，要向工作面喊話：“開(kāi)泵了！”，然后起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢打開(kāi)向工作面供液管路上的截止閥，開(kāi)始向工作面供液。擰松泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。供液管路要吊掛整齊，保證送液、回液暢通。如果不能避開(kāi)淋水時(shí)，要妥善遮蓋。 浮化液泵站司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定：浮化液泵站司機(jī)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證，并持證上崗。四、收尾工作1工作面采煤機(jī)停止割煤，推移工作面刮板輸送機(jī)后，把破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其它材料代替。 （9）轉(zhuǎn)載機(jī)在無(wú)載情況下開(kāi)機(jī)時(shí)，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無(wú)扭麻花、彎曲變形；（10）破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，要保證不變形不失效，安全可靠；（11）轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。二、準(zhǔn)備、檢查與處理準(zhǔn)備：（1）工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；（2）必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母，破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等；（3）潤(rùn)滑油、透平油。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定：轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，達(dá)到“三懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能，懂原理）、“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理故障）,經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得合格證后，方準(zhǔn)上崗操作。1將控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。1檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須閉鎖控制開(kāi)關(guān)，掛上停電牌。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)要立即停機(jī)，妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)：（1）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)；（2）刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒時(shí)；（3）電氣、機(jī)械部位溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)；（4）液力偶合器易熔塞熔化或其油（液）質(zhì)噴出時(shí)；（5）發(fā)現(xiàn)大木料、支柱、假頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物快到機(jī)頭時(shí)；（6）運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停止時(shí)；（7）信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。三、操作及注意事項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)：發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，并喊話，先點(diǎn)動(dòng)二次，再正式起動(dòng)，使刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈，同時(shí)檢查牽引鏈松緊度，是否跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等，空載運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)問(wèn)題后，再負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。多臺(tái)運(yùn)輸機(jī)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)開(kāi)動(dòng)，按順煤流方向逐臺(tái)停止。 %時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。1 經(jīng)班、組長(zhǎng)和驗(yàn)收小組檢查合格后，方可收拾工具和收工。溜槽內(nèi)的煤不得放空，以免煤塊飛濺傷人；（3）修理搪瓷溜子時(shí)，應(yīng)和上方聯(lián)系好，停止放煤矸或設(shè)好嚴(yán)密擋板；（4）禁止跨著輸送機(jī)槽裝煤；（5）輸送機(jī)嘴被煤塊卡住時(shí)，禁止用手直接搬動(dòng)煤塊，應(yīng)用鐵鍬等長(zhǎng)把工具，由上往下處理；攉煤時(shí)要隨時(shí)注意頂板、煤幫，發(fā)現(xiàn)頂板有裂縫掉碴，傘檐和片幫等危險(xiǎn)時(shí)，必須及時(shí)處理；1保證煤炭質(zhì)量，實(shí)行煤矸分裝。在靠近煤壁側(cè)挖柱窩時(shí)，應(yīng)防止片幫傷人；（4）。二、準(zhǔn)備、檢查與處理上崗前準(zhǔn)備好鐵鍬、大錘、尖鎬、耙子等工具，并檢查各工具的牢固性。在攉煤中，如發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即撤離危險(xiǎn)區(qū)，同時(shí)向班、隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)。2工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)及支護(hù)后，發(fā)出停刮板輸送機(jī)、停乳化液泵等信號(hào)。四、割煤進(jìn)刀方式2雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式：斜切進(jìn)刀方式（下切口進(jìn)刀方式）（1）開(kāi)始：采煤機(jī)下行割透下切口后停機(jī)，推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時(shí)停止；（2）進(jìn)刀：將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換，上行割煤至刮板輸送機(jī)彎曲段以上5米達(dá)到規(guī)定截深時(shí)停止；（3）推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線；（4）調(diào)換前后滾筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口；（5）調(diào)換前后滾筒上下位置，上行割煤，同時(shí)按規(guī)定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。1裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時(shí)，要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下；往下割煤時(shí)，要用鉛絲將防滑機(jī)構(gòu)吊起。1牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度。1拆卸、安裝擋煤板時(shí)，必須使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。1改變采煤機(jī)牽引方向時(shí)，必須先停止?fàn)恳瑢⒄{(diào)整手把打到“零”位；發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)后，再將調(diào)速手把扳到另一個(gè)方向。在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器；（3）發(fā)出起動(dòng)信號(hào)，按起動(dòng)按扭，起動(dòng)采煤機(jī)。上述各項(xiàng)經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定，方能進(jìn)行操作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?，以及支護(hù)等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)和有關(guān)人員報(bào)告，妥善處理。電動(dòng)機(jī)、%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。放炮員離開(kāi)工作面時(shí)要用電話向隊(duì)值班干部匯報(bào)，離崗時(shí)間及放炮情況，升井后填寫“一炮三檢”記錄臺(tái)帳。⑷處理瞎炮之后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸，找出未炸的電雷管。1處理瞎炮：⑴處理瞎炮時(shí)，重新裝藥放炮，眼深要超過(guò)瞎炮孔深度，打眼時(shí)應(yīng)在瞎炮眼外端口插入炮棍作為導(dǎo)向標(biāo)志。1放炮后檢查：⑴排除炮煙后，班組長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員進(jìn)入工作面，順序檢查支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。⑵放炮員進(jìn)入拉炮地點(diǎn)后，隨即發(fā)出第二次放炮信號(hào)。放炮前要做好警戒工作：⑴班組長(zhǎng)必須布置專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒地點(diǎn)進(jìn)行警戒。⑷放炮母線的敷設(shè)長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。放炮母線的敷設(shè)：⑴放炮母線必須使用導(dǎo)電性能好的絕緣雙線。⑵。⑵放炮員必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥，班組長(zhǎng)只能協(xié)助遞炮泥。（二）檢查與處理放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員對(duì)工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)格執(zhí)行裝藥前及放炮前后的“一炮三檢”制度，并對(duì)查出的問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行處理。⑵裝配引藥時(shí)必須遵守下列規(guī)定：①裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的炮藥箱附近地點(diǎn)進(jìn)行，禁止坐在炮藥箱裝配引藥。雷管箱應(yīng)加鎖，鑰匙由放炮員隨身攜帶。領(lǐng)到爆破材料后必須直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。領(lǐng)取掏勺、木扦或竹扦、木質(zhì)炮棍。放炮員的工作順序：準(zhǔn)備（領(lǐng)取工具和爆破材料→運(yùn)送爆破材料→存放爆破材料→裝配引藥）→檢查處理→放炮操作（裝藥→設(shè)警戒→聯(lián)線→放炮→炮后檢驗(yàn)→撤警戒）→收尾工作。在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中放炮時(shí)，應(yīng)采用毫秒爆破、正向起爆；若采用毫秒爆破、反向起爆時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施。2要向放炮員交待本班打眼情況及安全注意事項(xiàng)。2將電鉆、鉆桿、電纜分別運(yùn)出工作面，放到指定的無(wú)淋水安全地點(diǎn)或送交工具房。1在大傾角工作面打眼時(shí)，應(yīng)在其上下方設(shè)置擋板。底眼要用木楔、大塊煤掩蓋好，以防煤粉堵塞。定好位后，使鉆頭頂緊定位點(diǎn)，間斷地送電二、三次，使鉆頭鉆進(jìn)煤體。（1）對(duì)工作地點(diǎn)的頂板，煤幫、支護(hù)應(yīng)進(jìn)行全面檢查，待問(wèn)題處理后方可打眼。不準(zhǔn)安上鉆桿挑著電鉆行走，不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆，更不準(zhǔn)帶電拖拉電鉆，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽；（2）搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí)，必須卸下鉆桿；（3）急傾斜工作面要用結(jié)實(shí)繩子綁套運(yùn)送電鉆；（4）嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿、電纜。高瓦斯工作面要采用濕式打眼，防止鉆桿過(guò)熱引燃瓦斯。對(duì)上述4項(xiàng)，如情況緊急，還必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員。禁止在舊眼、殘眼、釋放鉆孔內(nèi)或在煤（巖）裂縫中打眼，打眼過(guò)程中，采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)必須進(jìn)行停電閉鎖，禁止用手或帶手套扶托鉆桿。采面遇到地質(zhì)條件變化時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充修改安全技術(shù)措施。十、本工種工作與相鄰崗位的操作人員有關(guān)時(shí)，必須事先主動(dòng)聯(lián)系，經(jīng)確認(rèn)不影響他人安全時(shí)，方可作業(yè)。八、操作中要遵守下列規(guī)定：采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理；%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。要嚴(yán)格執(zhí)行操作順序，不許擅自改變。二、 在采煤工作面進(jìn)行操作和指揮生產(chǎn)的人員都必須學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定、本工作面的作業(yè)規(guī)程及所屬工種的操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格，持有合格證方能上崗操作，否則不準(zhǔn)進(jìn)行上述工作。因此，在采煤工作面及回采巷道內(nèi)進(jìn)行工作的各工種都必須執(zhí)行本規(guī)程。五、各工種的操作人員都必須按照作業(yè)規(guī)程和工程規(guī)格質(zhì)量要求進(jìn)行操作。七、操作過(guò)程中要隨時(shí)注意操作對(duì)象及環(huán)境的變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)妥善處理。工作面頂板顯著來(lái)壓，造成支護(hù)大量折損及嚴(yán)重片幫冒頂；風(fēng)量驟變，風(fēng)向改變；空氣驟然變熱或變冷；有害氣體超限，有異味；空氣濕度和霧氣驟然增加，煤幫、頂?shù)装辶芩陀克客蝗辉龃蟆４蜓酃?yīng)按作業(yè)規(guī)程中爆破說(shuō)明書(shū)的炮眼布置方式打眼。嚴(yán)禁帶電拆卸和檢修電鉆。（1）工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)；（2）發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯突出征兆時(shí)；（3）發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)變軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷的透水預(yù)兆時(shí)；（4）打眼中突遇壓力水從鉆流出時(shí)，應(yīng)立即停鉆并不準(zhǔn)抽動(dòng)鉆桿；（5）工作面局部頂板來(lái)壓、片幫嚴(yán)重；（6）控頂距離或空頂超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定；（7）支護(hù)不齊全、不牢固或倒棚未扶處；（8）在自溜工作面，打眼處的上方出煤時(shí)；（9）。高瓦斯工作面打眼時(shí)要在打眼地點(diǎn)的回風(fēng)側(cè)懸掛便攜儀，瓦斯超過(guò)規(guī)定時(shí)嚴(yán)禁打眼。（1）搬運(yùn)電鉆要手提電鉆手把或肩背電鉆。1打眼前的處理。1開(kāi)眼時(shí)，煤硬要先用手鎬刨點(diǎn)定位，煤軟可直接用鉆頭點(diǎn)開(kāi)定眼。1打夠眼深后，必須將鉆桿來(lái)回拉動(dòng)幾次，把眼內(nèi)煤粉排凈。經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼。四、收尾工作2完成本班全部打眼任務(wù)后，應(yīng)先拔下鉆桿、卸下固定鉆頭銷子、收好鉆頭，然后切斷電源，拔下防爆插銷（嚴(yán)禁帶電拔銷）。需檢修的電鉆、電纜、鉆桿等要運(yùn)到檢修地點(diǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，工作面放炮前，放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員和兼職安檢員都應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)。電雷管必須由放炮員親自運(yùn)送，炸藥和封泥可由放炮員或經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的放炮員助手運(yùn)送。領(lǐng)取并檢查放炮母線：⑴必須使用橡膠銅芯或聚氯乙烯鋼芯雙線電纜；