【正文】 給設備承受，如連接設備水泵等須提供附加支架，以防設備過度受力。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度。預留孔洞及預埋鐵件 （1）在結構施工階段配合土建單位搞好設備吊運孔洞的預留工作；管路安裝孔洞的預留及預埋件設置工作亦應細致配合土建單位進行。第四章 水系統(tǒng)施工工藝工藝流程管道除銹（刷漆）支吊架安裝空調(diào)水干管安裝干管試壓風盤熱泵熱水機組安裝 空調(diào)水支管安裝空調(diào)風道系統(tǒng)試壓冷凝水管道安裝冷凝水管道閉水實驗設備單機試運轉物料的進場檢驗預留孔洞防腐與保溫系統(tǒng)驗收負荷運轉及系統(tǒng)調(diào)試管材材質要求（1）嚴格按照本招標文件說明書要求的材質和規(guī)格進行材料的選廠、報批及訂貨。這項工作必須在回填之前處理。此砂墊層在地上建筑物因發(fā)生垂直或不均勻沉降時，可降低對水平地埋管造成破壞的軟基層。五、地埋管系統(tǒng)施工中的保護措施由于地埋管換熱器系統(tǒng)常年處在地下土壤里，特別是一套新系統(tǒng)，地基因建筑可能會發(fā)生不均勻沉降現(xiàn)象。（6）同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎底面的高程不同時，應先回填基礎較低的溝槽；當回填至較高基礎底面高程后，在按上述規(guī)定回填?？墒褂眯⌒蜋C械夯實，～?；靥畈牧项w粒應細小均勻且不含石塊及土塊。（8）回填土或其他回填材料運入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口。機械回填時應在地埋管道內(nèi)充滿水的情況下進行?；靥顗簩崙饘舆M行，且不得損傷管道。水平地埋管施工全部完畢并經(jīng)檢驗合格，并確認地埋管無滲漏后，方可回填溝槽。系統(tǒng)的反沖洗的沖洗量為工作流量的2倍。回填壓實過程應均勻，回填土應與管道接觸緊密。試驗要求和步驟見“地埋管系統(tǒng)試驗”。（8）管道的安裝位置必須與設計相符，管道放置后進行固定處理。（6）由于PE管道為整卷供貨，且材料塑性較大，自由狀態(tài)時多呈盤狀，直線敷設較困難，應采取措施固定。套管內(nèi)應清潔無毛刺。管材應沿管線敷設方向排列在溝槽邊。水平埋管敷設的要求（1）埋管前將溝槽中的石塊清理干凈，并在溝底鋪設厚度為200～300mm的細砂。熔接時間到后，電熔機自動停機。（4）擦拭干凈準備熔接的管子端頭和管件的外內(nèi)表面，然后將需要熔接的管道端部插入電熔管套。（2）清潔PE管、管件表面與管腔內(nèi)的泥土和油漬，并不起毛的毛巾擦拭干凈。（5）熔接場地應盡量保持無水狀態(tài)，施工電源絕緣良好，并應有防觸電裝置和措施。熔接完成后3min內(nèi)，因熔熱部位的余熱（約有近100℃）仍然較高，這時只要用力仍能將熔熱管件拔出。如必須采用金屬件絲接連接時，需在連接件外做防腐，并作地下檢查井維護。不允許采用兩個90176。dn90以下采用電熔承插連接；大于dn90采用熱熔連接。（8）從事PE管連接的操作人工上崗前，經(jīng)過廠家專門培訓，經(jīng)考核和技術評定合格后，方可上崗操作。電熔連接前、后應使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。（2）聚乙烯（PE）管穿越路面等設施時應采用不得小于穿越管外徑加100mm的套管，且應在設計及建設單位的認可下進行。主要用于PE管與管件的連接與清潔的輔助工具。根據(jù)地埋管系統(tǒng)的特點和設計要求，施工中要盡可能的減少管道的連接接頭。對回填過程的檢驗與安裝地埋管換熱器可以同步進行。（4）溝槽底部墊層（100～150mm厚細砂墊層）是否已按設計和施工要求鋪設。溝槽檢驗與驗收按設計圖紙及鉆井孔位開挖完溝槽后，應及時組織溝槽驗收。（3）當?shù)刭|良好、土質均勻，地下水位低于溝槽地面高程，且開挖深度在2m以內(nèi)邊坡不加支撐時。溝槽開挖本方案溝槽開挖采取以機械開挖為主，人工挖掘為輔的施工方式。（5）根據(jù)施工圖紙、圖紙會審記錄，確定管線坐標位置，會同建設單位、監(jiān)理單位，進行現(xiàn)場驗線，并會簽定位放線記錄。（2）溝槽測量應根據(jù)現(xiàn)場已有臨時水準點和建筑軸線控制樁的位置，同時根據(jù)實際鉆井孔位的分布作為控制過程測量放線的基準。（3）如果鉆孔區(qū)域在凍土層以下非常密實或堅硬的土壤或巖石時，應采用水泥基料灌漿。（2）管孔中的垂直PE管埋完后應等待3～4h，待井中泥漿沉淀后用中粗砂回填，必須將管和管孔之間空隙填實，確保換熱效果，第一次填完后應多次檢查。（5）封孔材料采用膨潤土、細砂或水泥的混合漿。（2）回填材料中的原土一般取至鉆孔時取出的泥沙漿，觀察其凝固后如收縮很小時，也可直接用作灌漿材料。灌注合適的灌漿可以加強土壤和熱交換器之間的熱接觸，防止污染物從地面向下滲漏，防止地下各水層之間的移動。沖洗水應清潔，∕s，直到?jīng)_洗水的排放水與進水的濁度相一致為止。（4）系統(tǒng)試驗時升壓應緩慢進行，泄壓時同樣也應緩慢，不允許快速降壓。（2）升壓過程中應隨時觀察與檢查，不得有滲漏。期間如有壓力下降可注水補壓，補壓不得高于試驗壓力。地埋管系統(tǒng)第四次試驗地埋管系統(tǒng)全部安裝完畢后，且沖洗、排氣及回填完成后，應進行第四次水壓試驗。（3）對系統(tǒng)開始緩慢升壓，升壓時間不應小于10min.（4）升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓。（5）穩(wěn)定至少30min，穩(wěn)壓后壓力降不應大于3％，且無泄漏現(xiàn)象。（2）系統(tǒng)充滿水后，應進行水密封檢查。（6）穩(wěn)壓15min，壓力降不應大于3％，且無泄露現(xiàn)象。（2）將試壓管段封堵，緩慢注水，同時將管內(nèi)空氣排盡。地埋管水系統(tǒng)的試驗應嚴格按照《地源熱泵系統(tǒng)工程技術規(guī)范》GB503662005的規(guī)定執(zhí)行。九、地埋管系統(tǒng)實驗專用設備及工具（1）試壓泵：為PE管專用試驗加壓泵，加壓能力為0～3Mpa。誰安裝誰負責，質量終身制，并制定經(jīng)濟獎懲制度。（2）嚴格按圖施工，執(zhí)行規(guī)范、標準和設計說明的規(guī)定，確保質量目標。（5）垂直U形管下到位后，應提起下管鉆桿。（2）當一個孔鉆好且孔壁固化后，應立即下管。垂直PE管埋管下管采取人工配合機械下管的方法，利用回轉鉆機鉆桿頂進，克服水的浮力并加快下管的速度。（4）管道試驗合格后保持壓力，管端應密閉，防止雜物進入管內(nèi)。（11）施工過程中的質量保證，還應做到：①鉆井設備安裝完畢，機長必須進行安全檢查；②豎立和拆卸鉆架時，必須在機長的統(tǒng)一指揮下進行；③嚴格按照鉆探規(guī)程和鉆探安全制度進行操作，做到安全施工。（9）根據(jù)國家地質勘探規(guī)范要求，垂直鉆孔每鉆進50m深時測斜應不少于1次。（6）調(diào)平鉆機，用垂直吊線法檢查其主軸的垂直度，使其垂直度誤差＜％L。（2）合理選用鉆進方法、鉆具、鉆進技術參數(shù)及工藝。（8）鉆孔完畢后，應盡快將地埋管放入管孔內(nèi)，水壓試驗合格后將垂直埋管低于地面500mm將管口封死并做標記，避免地埋管堵塞。如發(fā)現(xiàn)偏差超過標準要求應及時糾正重新進行定位或調(diào)整鉆機垂直偏差。檢查內(nèi)容包括：確定轉向無誤、重新校核塔架底盤、豎桿的水平和垂直度。應選用平底鉆錐，控制井尺，輕壓，低檔慢速，大泵量，稠泥漿護壁。如護筒土質松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐倒轉，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆井。接、卸鉆桿的動作要迅速、安全、爭取在盡快的時間內(nèi)完成，以免停鉆時間過長，增加孔底泥漿沉淀。（5） 鉆機移位或就位時，要保證鉆機鉆桿垂直度，防止鉆孔的垂直偏差將已埋管道損壞。（3） 檢查每臺鉆機的動力電纜線、照明線路符合用電管理規(guī)范并絕緣是否良好。七、鉆井施工工藝根據(jù)現(xiàn)場地質選用硬質合金鉆頭，采用常規(guī)的正循環(huán)鉆進方法鉆孔。根據(jù)施工的需要在施工現(xiàn)場搭設遮陽蓬和加工場地。確定現(xiàn)場的2～3個永久定位標志。六、施工前注意事項地下埋管應文明施工，嚴禁損壞其他地下管線、電纜、地下構筑物。（3）如發(fā)現(xiàn)埋管部位下有地下管線或構筑物時，允許稍有偏差，可適當調(diào)整局部鉆孔位置，并及時更正繪制最終鉆孔定位圖。鉆井孔位的沿線臨時水準點，每200m不宜少于1個；臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁、應經(jīng)過復核方可使用，并應經(jīng)常校核；已建管道、構筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應校測。（9）冬季施工時，當氣溫較低時，應將試壓后埋管管內(nèi)的水及時放掉，避免管子凍裂。根據(jù)鉆孔深度的變化，埋管長度按實際長度定制成捆供應。（6）。（3）管材、管件存放、搬運和運輸時，應小心輕放，排列整齊，采用柔韌性好的吊帶進行裝卸，不得拋摔和沿地拖拽。（4）管道與鋼管連接時采用PE法蘭與鋼制法蘭連接。地埋管材料（1）埋地聚乙烯PE管采用的管材、管件應分別符合現(xiàn)行國家標準《給水用聚乙烯（PE）管材》GB∕T1366《給水用聚乙烯（PE）管件》GB∕。（4）地埋管換熱器回填材料采用含10％膨脹土和90％細砂的混合料回填或原砂泥漿回填。同時，聚乙烯（PE）管與鋼管材料不同，管材本身具有受壓發(fā)生蠕變和應力松弛的特性。工序作業(yè)的緊密性地埋管系統(tǒng)施工程序主要由鉆孔、垂直PE管連接與實驗、下管、灌漿、水平溝槽開挖、水平PE管敷設以及與垂直PE管連接及試驗、溝槽回填、地埋管系統(tǒng)試驗、地源熱泵系統(tǒng)試運行等工序組成。（7） 從鉆孔底部開始由下至上注漿、封孔、管組做同、異程標識、管口可靠封堵。現(xiàn)有空調(diào)圖紙所規(guī)定的全部安裝工作量。 信守合同：堅定不移地完成與業(yè)主所簽合同中應承擔的義務； 精心施工：細致地做好施工前的準備工作，周密地組織好工程的施工，一絲不茍地完成工程的交付。向小區(qū)2100戶住宅提供冬季供暖、夏季制冷的中央空調(diào)生活方式。結合現(xiàn)場條件利用小區(qū)綠地和道路采用垂直地埋管的地源熱泵技術。同時以誠信的態(tài)度服從業(yè)主對工程的指導，做好總包及各分包單位各專業(yè)的配合與協(xié)調(diào)工作，確保工程總體工期。： 工程一次交驗合格率100％分部工程的優(yōu)良品率80％以上。（6） 垂直PE管設置管卡，～3m，人工配合機械下管、PE管保壓至灌漿后1h。地埋管的施工應做到每道工序必須完成到位，每個鉆孔必須建立完整和真實的（包括鉆孔、垂直PE管試驗、下管、回灌等工序）施工記錄檔案。搬運和運輸時應輕拿輕放，應采用柔韌性好的吊帶進行裝卸，不應拋摔和沿地拖拽。（3）垂直埋管換熱器埋管材料采用高密度聚乙烯管SDR11（），室外水平埋管SDR17，室外水平環(huán)路集管采用直埋敷設，％。（3）地埋管材料應按設計要求長度成捆和盤卷供應，中間不得有機械接口及金屬接頭。熱熔連接時Dn＞63采用對接管件，Dn≤63采用承插管件。管材運抵工地后，入庫前應進行試壓和檢漏試驗。（5）管材、管件在工地短期露天堆放時，應用彩條布覆蓋，嚴禁長時間在太陽下暴曬，防止PE管發(fā)生熱變形或老化。（7）垂直埋管的單雙U管組應按照設計埋管長度下材料采購計劃由生產(chǎn)商定制。其端口在試驗過程中應及時密閉，防止雜物進入管內(nèi)。五、測量放線及管孔定位施工前，建設單位應組織有關單位向施工單位進行現(xiàn)場交樁；臨時水準點和管道軸線控制樁的設置應便于觀測且必須牢固，并應采取保護措施。按照施工圖紙標定的鉆孔位置，在每個鉆孔中心點用竹、木樁作標記，并經(jīng)校核確認鉆孔位置。（4）當調(diào)整局部鉆孔位置的位移較大時，應及時向現(xiàn)場監(jiān)理工程師和業(yè)主反應。施工前，施工人員應了解建筑物的結構形式，根據(jù)埋管平面布置圖確定鉆孔的具體位置和系統(tǒng)各管道的標高。（2）施工場地用水、用電和材料堆放地、倉庫及其它臨時設施等均能滿足正常施工需要。（4）施工人員已經(jīng)過相關的安裝技能培訓、施工作業(yè)指導培訓、技術與施工安全交底。（2） 安裝鉆機頭、鉆機提升裝置和鉆頭充水（泥漿）等附屬裝置，對鉆機及附屬裝置接電、接水管，對每臺設備進行點試，確定轉向。（4） 按要求在每臺鉆機旁挖好泥漿溝，并使其暢通排向泥漿池內(nèi)。初鉆：先啟動泥漿泵和轉盤，使之空轉一段時間，待泥漿輸井一定數(shù)量后，方可開始鉆井。鉆至刃腳下1m后，可按土質以正常速度鉆井。在1～5級松散層（砂土或軟土層）鉆井時，易坍空孔。（3）開鉆前必須從頭到尾檢查一遍設備的完好情況。（5）鉆孔過程中安排專業(yè)質量檢查員隨時檢查鉆孔位置，確保管孔位置的正確性和鉆孔的鉛垂度，避免返工并作好檢查記錄工作。如在打孔即將完成時發(fā)生塌方造成打孔深度不夠，應灌入濃度較大泥漿再行鉆孔。鉆孔質量保證措施（1）鉆井設備安裝之后，各機長必須進行安全檢查，確認安裝合格后，報項目經(jīng)理批準，方可開鉆。（5）鉆機應準確對位，由質檢員復檢后方能施工。（8）鉆井過程中，每井尺2～3m，應檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用圓鋼筋籠（外徑D等于設計樁徑，高度3～5m）吊入孔內(nèi)，使鋼筋籠中心與鉆孔中心重合，如上下各處均無掛阻，則說明鉆孔直徑和豎直度符合要求。鉆孔達到設計孔深后，及時報請有關人員驗收。（3）完成垂直埋管灌漿之后繼續(xù)保壓1h。其二，由于鉆孔中的泥沙沉積，設計鉆孔深度和實際深度不一致影響U形管的安裝。下管施工技術（1）垂直埋管采用機械下管的方法。（4）下管時必須有保證PE管不會扭曲、變形的措施。質量保證措施（1）實行全過程施工管理，樹立以預防為主，為下道工序服務的質量觀念，在施工人員中樹立質量第一，確保工程質量的責任和服務的觀念。（5）建立質量保證可追溯性，利用計算機管理，建立數(shù)據(jù)庫和各控制點檔案資料。（8）嚴格執(zhí)行本投標文件中各系統(tǒng)在施工及驗收中應遵守國家、部頒的現(xiàn)行相關規(guī)程規(guī)范。水壓試驗應在系統(tǒng)沖洗之后進行。持續(xù)沖洗約1min。（5），停止加壓，期間如有壓力下降可注水補壓， Mpa。試驗按以下步驟進行：（1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。說明：此時的試驗壓力應以垂直埋管底部的壓力（ Mpa）為準。（2）系統(tǒng)充滿水后，應進行水密封檢查。（5）在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少2h，且無泄漏現(xiàn)象。（3）對系統(tǒng)開始緩慢升壓，升壓時間不應小于10min.（4）升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓。地埋管系統(tǒng)試驗注意事項（1）采用手動泵緩慢升壓。查明原因后，將系統(tǒng)壓力將至大氣壓，經(jīng)處理隱患后，再重新試驗。（6）管道和系統(tǒng)分段試壓合格后，可以對管道和系統(tǒng)進行沖洗。十、垂直豎井的灌漿回填灌漿回填料的選定對灌漿材料的選擇取決于地下條件，以及灌漿材料的特性和地埋管熱交換器的預期運行溫度。然而實際土層中的粘土層中含砂量本身就很大，回填料可以適當減少砂子的比例