【正文】 氣時(shí)，應(yīng)采取保溫措施養(yǎng)護(hù)。適當(dāng)調(diào)整混凝土出機(jī)口的坍落度。當(dāng)澆筑期間降雨時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，澆筑倉(cāng)面搭棚遮擋防雨水沖刷。 高溫季節(jié)施工 日最高氣溫超過 30℃時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施保證入倉(cāng)混凝土溫度不超過 28℃。 低溫施工 當(dāng)日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定在 5℃以下或現(xiàn)場(chǎng)最低氣溫在 0℃以下時(shí)，不宜施工。在混凝土拌和前，用熱水 沖洗 攪拌筒 ，并將積水或冰水排除，使 攪拌筒 處于正溫狀態(tài)。 質(zhì)量控制與檢測(cè) 在襯砌過程中用鋼尺 或自制厚度檢測(cè)工具 檢查襯砌厚度，如有誤差及時(shí)調(diào)整。 注意坡肩、坡腳模板的保護(hù)，確保坡肩、坡腳的順直。 混凝土 拌合 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)項(xiàng)目和頻率表 按《渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (試行 )》 (NSBD82020)附錄 C 有關(guān)要求執(zhí)行。 34 9 伸縮縫施工 一般規(guī)定 伸縮縫按縫深分為半縫和通縫。橫縫垂直于 渠道中心線 ，縱縫平行于 渠道中心 線。 2 半縫及通縫均可采取混凝土切割機(jī)切割。宜先切割通縫，后切割半縫。 2）人工切 割 35 切割時(shí) 通過手柄連桿機(jī)構(gòu) ， 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使前輪升降，進(jìn)行切割深度的調(diào)節(jié)。另一人控制切割速度，勻速搖動(dòng)坡肩上的轆轤，牽引。坡肩上固定一手動(dòng)轆轤，將轆轤上的鋼絲繩與切割機(jī)相連。 縱縫切割：根據(jù)縱縫數(shù)量配備混凝土切割機(jī)，調(diào)整桁架的升降系統(tǒng)控制切割深度，通過桁架自行走控制桁架沿縱縫方向的行走速度，切割縱縫?；炷燎?割機(jī)宜采用桁架支撐導(dǎo)向，以保證切縫順直，位置準(zhǔn)確。 施工方法 伸縮縫形成 1 通縫可采取預(yù)留方法。通縫深度：預(yù)留縫為貫穿混凝土板厚度，割縫通常為混凝土板厚的 倍。 混凝土澆筑施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按班 組 詳細(xì)記錄 襯砌施工的情況，記錄格式見附錄 B 表 85?；炷猎嚰猿鰴C(jī)口隨機(jī)取樣為主，每組混凝土的 3個(gè)試件應(yīng)在同一儲(chǔ)料斗或運(yùn)輸車箱內(nèi)的混凝土中取樣制作。 混凝土初凝前用 2m 靠尺 檢測(cè)平整度。 對(duì)混凝土運(yùn)輸車車罐采取保溫措施，盡量縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間。 33 低溫季節(jié)施工可采取骨料堆高、覆蓋保溫、熱水拌和、摻加防凍劑等措施。 高溫季節(jié)施工可增加骨料堆高，骨料場(chǎng)搭設(shè)防曬遮陽棚、骨料表面灑水降溫等措施降低混凝土原材料的溫度，并 合理安排澆筑時(shí)間 、 采用加冰或加冰水拌 和 、對(duì)骨料進(jìn)行預(yù)冷 、摻加高效緩凝減水劑等方法 降低混凝土的入倉(cāng)溫度。降雨過后若襯砌混凝土尚未初凝，對(duì)混凝土表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蟛拍芾^續(xù)施工；否則應(yīng)按施工縫處理。 雨天施工 雨季施工要收集氣象資料，并制定雨季雨天襯砌施工應(yīng)急預(yù)案。在施工中如果遇到特殊氣 候，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取應(yīng)急措施，保證襯砌混凝土施工質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)劑噴灑量、成膜厚度、噴灑時(shí)間應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 混凝土養(yǎng)護(hù) 襯砌混凝土保證濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于 28 天 。 抹面壓光應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并配備 2m靠尺檢測(cè)平整度，混凝土表面平整度應(yīng)控制在 8mm/2m。 人工抹面施工 施工中應(yīng)選用工作臺(tái)車作為人工抹面平臺(tái)。 根據(jù)澆筑時(shí)間、天氣狀況、濕度情況，第二次抹面時(shí)間一般控制在第一次抹面 15～ 25min 后。抹面壓光在渠道襯砌混凝土澆筑寬度約有 3～ 4m 時(shí)開始。 ～1.2m～1.2m1 2 1 2 1 2說明： 2每 個(gè)倉(cāng)號(hào)長(zhǎng)12m ，采用跳倉(cāng)的施工方法33 圖 81 渠底混凝土澆筑施工示意圖 抹面施工 抹面機(jī)抹面施工 混凝土抹面機(jī)應(yīng)與襯砌機(jī)共用軌道，通過支腿的調(diào)節(jié)滿足襯砌坡比的需要，并應(yīng)具備自行走系統(tǒng)，保證壓光襯砌坡面平整度。鋪設(shè)軌道，跳倉(cāng)澆筑。根據(jù)渠底襯砌混凝土分縫結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，采用縱橫縫分塊跳倉(cāng)或沿軸線條帶型澆筑等方式。 抹面一般采用刮杠粗找平，抹面機(jī)抹面，人工收面。倉(cāng)內(nèi)有粗骨料堆積時(shí)，應(yīng)將堆積的骨料均勻散鋪，并加強(qiáng)振搗。滑模襯砌施工，布料采用溜槽或吊罐，嚴(yán)格控制混凝土坍落度，混凝土卸料的自由下落高度應(yīng)不大于 。 滑模襯砌施工，滑模機(jī)軌道采用錨桿固定。對(duì)已經(jīng)拆模的混凝土要注意成品的保護(hù)，防止邊角破壞。采用人工輔助布料，插入式振搗棒或手提式平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗。 29 2 當(dāng)襯砌機(jī)出現(xiàn)故障 時(shí)，應(yīng)立即通知拌合站停止生產(chǎn)，在故障排除時(shí)間內(nèi)澆筑面上的 混凝土尚未初凝， 可 繼續(xù)襯砌。 3 渠坡襯砌的頂部出現(xiàn)缺料、漏振時(shí)，應(yīng)及時(shí)人工補(bǔ)料，并采用振搗棒和平板振搗器輔助振搗。 襯砌機(jī)操作及混凝土振搗 1 選用的襯砌機(jī)械化施工設(shè)備，均應(yīng)具備良好的振搗系統(tǒng)。 6 應(yīng)控制布料厚度，松鋪系數(shù)根據(jù)坍落度大小由 生產(chǎn)性施工檢驗(yàn) 確定。施工時(shí)料位的正常高度應(yīng)在 28 螺旋布料器葉片最高點(diǎn)以下，不應(yīng)缺料。 3 采用螺旋布料器布料，混凝土經(jīng)輸送帶運(yùn)至布料機(jī)接料口，進(jìn)入集料箱，開動(dòng)螺旋輸料器均勻布置。混凝土襯砌施工過程中測(cè)量人員須隨時(shí)對(duì)模板進(jìn)行校核，保證混凝土分縫順直。 5 襯砌機(jī)軌道鋪設(shè)的質(zhì)量是保證襯砌混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵，襯砌機(jī)安裝完畢應(yīng)在軌道上反復(fù)行走幾遍，使軌道處于穩(wěn)定狀態(tài)。 3 襯砌機(jī)調(diào)試應(yīng)在襯砌機(jī)生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下嚴(yán)格按調(diào)試大綱進(jìn)行。 渠 坡機(jī)械化襯砌施工 襯砌設(shè)備安裝及調(diào)試 1 襯砌機(jī)、抹面機(jī)、工作臺(tái)車應(yīng)同軌，其軌道規(guī)格應(yīng)與襯砌機(jī)型式相匹配， 27 軌道平行于渠道中心線 鋪設(shè)，一般上軌道在坡肩 模板 以外，下軌道位置在坡腳 模板 以外。 2 混凝土在車內(nèi)超過初凝時(shí)間，采取緊急措施處置，防止混凝土硬化在車罐內(nèi)。 混凝土運(yùn)輸 運(yùn)輸車輛 1 混凝土攪拌運(yùn)輸車單車容量不宜小于 6m3。 2 將拌合站打印的配料數(shù)據(jù)和誤差與規(guī)范要求的允許誤差進(jìn)行比較與分析，與允許偏差原值比較分析，找出存在問題，及時(shí)采 取措施糾正，以保證拌和計(jì)量精度。施工中，嚴(yán)格控制骨料的超遜徑。 監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì) 生產(chǎn)性施工 檢 驗(yàn) 實(shí)施旁站監(jiān)理。每臺(tái)襯砌機(jī)組主要崗位 及 職責(zé)應(yīng) 繪制成標(biāo)識(shí)牌，懸掛于襯砌機(jī) ，參考內(nèi)容 見附錄 B表 82。 襯砌機(jī)械化施工主要機(jī)械設(shè)備、機(jī)具 參考 附錄 B 表 81配置 。具備條件的 應(yīng) 優(yōu)先選用襯砌機(jī)施工。 拌合站的生產(chǎn)能力應(yīng)滿足混凝土澆筑強(qiáng)度的要求，混凝土拌和、運(yùn)輸與澆筑作業(yè)應(yīng)匹配。 土工膜鋪設(shè)質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見《渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) (試行 )》 (NSBD82020)中 “表 土工膜鋪設(shè)質(zhì)量檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表”中的相關(guān)內(nèi)容。 23 對(duì)所有的土工膜粘接縫進(jìn)行外觀目測(cè)檢查，涂膠應(yīng)均勻、粘接面平整，無漏粘接 ，并 采用手撕法檢查粘接面的牢固。在施工中每單元至少檢查 5 條接縫，每條接縫至少檢查 5 點(diǎn)。若存在缺陷，應(yīng)及時(shí)用合格的母材修補(bǔ)，修補(bǔ)范圍應(yīng)超出破損部位周邊 10～ 20cm。襯砌混凝土澆筑時(shí)，模板的支立和固定不得造成復(fù)合土工膜破壞，可采用在模板的輔助裝置上壓置重物、設(shè)置支撐等方法支立和固定模板。 3 鋪設(shè)好的復(fù)合土工膜由專人看管。上層土工布縫合方法與下層土工布縫合 方法 相 同，土工布縫合強(qiáng)度應(yīng)不低于母材的 70%。在粘結(jié)過程和粘結(jié)后 2h 內(nèi)，粘結(jié)面不得承受任何拉力，防止粘結(jié)面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。 3 土工膜粘接：土工膜粘接寬度 不小于設(shè)計(jì)要求。在焊接過程中和焊接后 2h 內(nèi)，焊接面不得承受任何拉力，嚴(yán)禁焊接面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。詳見圖 71復(fù)合土工膜鋪設(shè)示意圖。在氣溫低于 5℃時(shí)，為保證焊接質(zhì)量，必須對(duì)搭接面進(jìn)行加熱處理。 2 土工膜熱熔焊接：土工膜接縫熱熔焊接一般采用 熱合爬行機(jī) 焊接。為保證土工膜與建筑物粘結(jié)牢固，防水密封可靠，在對(duì)土工膜或墩柱進(jìn)行涂膠之前，應(yīng)將涂膠基面清理干凈，保持干燥。詳見圖 61 齒槽保溫板、復(fù)合土工膜臨時(shí)支撐示意圖。渠底復(fù)合土工膜 間橫向連接縫 與坡面 復(fù)合土工膜接頭縫均 應(yīng)相互錯(cuò)開 100cm以上。 施工方法 復(fù)合土工膜鋪設(shè) 1 渠 坡： 鋪設(shè)時(shí)由坡肩自上而下滾鋪至坡腳，中間不應(yīng)有縱向連接縫。 復(fù)合土工膜 采用專用焊接設(shè)備 焊接。 19 7 復(fù)合土工膜施工 一般規(guī)定 采購(gòu)復(fù)合土工膜時(shí)，應(yīng)按渠坡坡長(zhǎng)及坡肩錨固長(zhǎng)度、坡腳預(yù)留搭接長(zhǎng)度計(jì)算每一卷復(fù)合土工膜的長(zhǎng)度，按接縫最少確定幅寬。 保溫板鋪設(shè)過程控制 1 施工過程中可用目測(cè)法查看大面是否平整，塊與塊之間接縫是否緊密順直，保溫板有無破損、油污等缺陷。 圖 61 齒槽保溫板、復(fù)合土工膜臨時(shí)支撐示意圖 保溫板防護(hù) 保溫板鋪設(shè)完成后要設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁煙火，電氣焊要遠(yuǎn)離保溫板作業(yè)。任何一種材料和方法都要保證保溫板緊貼基面，無架空、不下滑。 17 為使渠坡和齒槽中的保溫板密貼，裁剪時(shí) ， 根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，將坡腳處保溫板與齒槽 保溫板的接觸面切成適宜角度。 保溫板鋪設(shè) 保溫板應(yīng)沿渠道軸線方向有序錯(cuò)縫鋪設(shè)。 保溫板到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，選擇地勢(shì)相對(duì)較高、平整干燥處平層碼放整齊。 施工方法 保溫板運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)存放 裝卸保溫板要輕搬輕放，防止碰撞。 保溫板材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀完整，色澤與厚度均勻，表面平整清潔，無缺角、斷裂、明顯變形。 施工過程中，每班均要如實(shí)填寫 附錄 B 表 5。 砂礫料或砂料削坡按渠道削坡的有關(guān)要求執(zhí)行。 鋪料厚度用鋼尺或 測(cè)量?jī)x器控制。 渠道坡腳齒槽、渠道與建筑物交叉等部位墊層填筑，采用人工連環(huán)套打夯填方法。壓痕搭壓寬度≥ 50cm，從坡腳向坡肩 方向行車，行駛至坡肩處順原路返回在坡腳處錯(cuò)距。 壓實(shí) 渠底墊層料一般采用振動(dòng)碾壓實(shí)，根據(jù)碾壓試驗(yàn)選用壓實(shí)機(jī)具及確定的 施工參數(shù)組織施工。挖掘機(jī)鋪料時(shí)，應(yīng)分段放擋板，控制填料厚度，防止骨料分離。 施工單位應(yīng) 根據(jù)碾壓試驗(yàn) 成果 對(duì)操作和控制人員進(jìn)行技術(shù)交底， 明確確定的施工參數(shù)，明確控制方法。 砂礫料 或砂料 宜分層分段灑水壓實(shí)填筑，其壓實(shí)設(shè)備、鋪料厚度、壓實(shí)方式、碾壓遍數(shù)和含水率等施工參數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)確定。 施工單位應(yīng) 按要求檢測(cè)并 做好 記錄 ，其 格式見附錄 B 表 41～ 42?；靥钋皺z查溝槽內(nèi)有無積水、雜物。 全面 檢查有無漏包、搭接長(zhǎng)度不夠、綁扎不緊、 排水暗 管和土工布間結(jié)合不 緊密、褶皺、松動(dòng)等現(xiàn)象。 安裝 前應(yīng)再次檢查 排水暗 管 是否有斷裂、變形、破損等情況。 2 排水暗 管下半圓倒角部位應(yīng)薄層鋪料，擠壓密實(shí)。 5 安裝邊坡上 PVC 管與混凝土集水井接頭處的遇水膨脹橡膠止水環(huán)，然后用水泥砂漿粘接 PVC 管與混凝土集水井的結(jié)合處。 管道安裝 1 溝 槽驗(yàn)收合格后，在底部攤鋪砂礫料墊層并夯實(shí)，其填筑厚度、相對(duì)密度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 砂礫料回填密實(shí)，相對(duì)密度等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 PVC 管和軟式透水管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí) 遮蓋 并標(biāo)識(shí)，防火防曬，管上不得放置 其他物品 。 5 特殊部位回填施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法及數(shù)量 見《南水北調(diào)中線一期工程渠道工程施工質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（試行）》 9 （ NSBD72020）中“ 表 土方填筑主控項(xiàng)目施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法及數(shù)量”及 “ 表 土方填筑一般項(xiàng)目施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法及數(shù)量”的相關(guān)內(nèi)容。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法 1 渠道削坡施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法及數(shù)量 見《南水北調(diào)中線一期工程渠道工程施工質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（ NSBD72020）中“ 表 土方開挖一般項(xiàng)目施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法及數(shù)量”的相關(guān)內(nèi)容。 每側(cè)、 每層 壓實(shí)度檢 測(cè)點(diǎn)不少于 3 點(diǎn) 。 涂漿高度 8 應(yīng)與鋪土厚度一致，涂層厚度宜為 3～ 5mm，并應(yīng)與下部涂層銜接； 不應(yīng) 泥漿干固后再鋪土、夯實(shí)。 削坡（清基） 按單元工程填寫 施工記錄表 ， 格式見附錄 B 表 31。 削坡（清基）施工 記錄表格式見附錄 B 表 31，該表應(yīng)按班組填寫。最后一次削坡前，應(yīng)測(cè)量待削坡面高程一般不少于 5 點(diǎn)（即坡肩處、 1/4 坡處、 1/2 坡處、3/4 坡處、坡腳處）。 渠道削坡 。 在排水建筑物的頂部回填時(shí)，覆土 1m以內(nèi)一般用小型機(jī)械夯具夯填或振動(dòng)碾靜碾，填筑 1m后方可使用振動(dòng)碾壓。 1 墩柱部位渠道填筑 填筑前 ，應(yīng)將墩柱周邊雜物清理干凈 ，然 后按試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行回填。粘土、砂質(zhì)土、砂礫土渠底用推土機(jī)、刮平機(jī)等設(shè)備在測(cè)量?jī)x器控制下粗清保護(hù)層。根據(jù)不同巖基，及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，減少超挖。施工方法同 。 6 人工精削在挖掘機(jī)粗削完成后進(jìn)行。根據(jù)預(yù)留保護(hù)層厚度確定每次進(jìn)刀深度和削坡次數(shù)，利用測(cè)量?jī)x器校核坡面高程，根據(jù)校核結(jié)果調(diào)整削坡進(jìn)刀深度，確保削坡質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)出現(xiàn)雨水沖涮和坍坡時(shí) 應(yīng) 進(jìn)行修坡，修坡前將坡面清理成齒臺(tái)形，根據(jù)修補(bǔ)面積選用適宜的 施工方法。削坡進(jìn)度應(yīng)與襯砌進(jìn)度相適應(yīng)， 避免 削坡面積過大，擱置時(shí)間過長(zhǎng)，造成次生損壞。應(yīng)詳細(xì)記錄發(fā)放時(shí)間、發(fā)放人、領(lǐng)用人、發(fā)放材料的名稱、型號(hào)、規(guī)格、品種、批次、數(shù)量 及 施工部位等信息。 其中雙組份聚硫密封膠須儲(chǔ)存在陰涼、干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)中，在不高于 27℃的條件下，自生產(chǎn)之日起，儲(chǔ)存期不超過 6 個(gè)月。 2）水泥入罐溫度不宜超過 65℃。排水暗管采用軟式透水管的，其性能指標(biāo)應(yīng)滿足《軟式透水管》（ JC9372020）。設(shè)