【正文】 量文件（材質(zhì)證明、合格證、準(zhǔn)用證等），所有材質(zhì)證明文件均應(yīng)為原件，如是復(fù)印件的應(yīng)加蓋原件存放單位紅章，并在材質(zhì)證明文件上注明原件存放地,抄件人、日期、進(jìn)貨批量。技術(shù)管理措施 工程技術(shù)資料及圖紙管理本工程的技術(shù)資料和圖紙管理將按照以下文件收集、整理和編制：《中華人民共和國建筑法》；《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》；《建設(shè)工程勘察設(shè)計(jì)管理?xiàng)l例》及國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)為了更進(jìn)一步搞好工程質(zhì)量，引進(jìn)競爭機(jī)制，建立獎(jiǎng)罰制度、樣板制度，對施工質(zhì)量優(yōu)秀的班組、管理人員給予一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，激勵(lì)他們在工作中始終能把質(zhì)量放在首位，使他們能再接再勵(lì)，扎扎實(shí)實(shí)能把工程質(zhì)量干好。③做好工序標(biāo)識工作：在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標(biāo)識“正在施工，注意保護(hù)”的標(biāo)牌。混凝土施工完后未到規(guī)定強(qiáng)度不得上人踩動(dòng)。3）加強(qiáng)成品保護(hù)上道工序與下道工序之間要辦理交接手續(xù)，證明上道工序完成后方可進(jìn)行下道工序。確保各專業(yè)施工達(dá)到設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。操作人員要實(shí)行“三定”即定人、定崗、定責(zé)，并且每盤計(jì)量要有記錄，每一工作臺(tái)班、混凝土坍落度檢測不得少于五次。單位工程資料中主要建筑材料，見證取樣的檢測不得少于試驗(yàn)資料總數(shù)的30%。工地材料員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“四驗(yàn)”、“三把關(guān)”制度，即“驗(yàn)規(guī)格、品種、質(zhì)量、數(shù)量”，“材料供應(yīng)人員把關(guān)；技術(shù)、質(zhì)檢、實(shí)驗(yàn)人員把關(guān)；施工操作人員把關(guān)”。 完善和強(qiáng)化施工過程中的質(zhì)量控制根據(jù)我公司ISO9001：2000質(zhì)量體系文件要求，我們將在此工程建立四條控制線，通過每條控制線的實(shí)施，以取得單位工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 砌筑工程1）砌筑的砂漿必須符合設(shè)計(jì)要求的配合比，保證砌體尺寸，保證灰漿飽滿度達(dá)90%以上，嚴(yán)格按施工工藝進(jìn)行組砌。3）混凝土振搗養(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)。4）使用預(yù)制水泥砂漿墊塊和高強(qiáng)塑料墊卡，確保鋼筋保護(hù)層厚度。6）模板接縫處必須平整、嚴(yán)密、不得有高低差、消除接頭不平、漏漿、掛漿現(xiàn)象。2）根據(jù)分項(xiàng)工程做好模板方案設(shè)計(jì)，確保模板整體性、強(qiáng)度和剛度。2）抹灰面不平，陰陽角不垂直，不方正消除措施；①按規(guī)矩將房間找方，掛線垂直和貼灰餅（灰餅間距1～）?；炷两唤犹庬殥扈F絲網(wǎng)，超出界限25cm。12）文件和資料控制、物資采購控制、產(chǎn)品標(biāo)識、可追溯性控制、進(jìn)貨檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制、施工過程控制、檢驗(yàn)測定、試驗(yàn)設(shè)備等等，均按公司質(zhì)量手冊規(guī)定程序執(zhí)行。試件和施焊部位驗(yàn)收單應(yīng)填寫施焊人員姓名。6）關(guān)鍵過程相應(yīng)的質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)定7）基礎(chǔ)驗(yàn)收由施工單位邀請?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)理站、質(zhì)量監(jiān)督部門等現(xiàn)場查看、驗(yàn)收。2）按設(shè)計(jì)要求，提前設(shè)計(jì)試配出理想的混凝土配合比。6）技術(shù)負(fù)責(zé)人要為本工程的各分項(xiàng)工程編制作業(yè)指導(dǎo)書，作為施工操作的依據(jù)，其內(nèi)容包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)以及應(yīng)注意的質(zhì)量問題。2）認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審、定位放線、預(yù)檢復(fù)核、沉降觀測、材質(zhì)檢驗(yàn)、成品保護(hù)等關(guān)鍵工作，確保工程質(zhì)量。（2）收集、整理各分項(xiàng)、分部工程和各種操作質(zhì)量的原始記錄，按規(guī)定向上級部門填報(bào)質(zhì)量情況。（2）正確使用各種工具、量具、設(shè)備、儀表，經(jīng)常保養(yǎng)，使其保護(hù)良好狀態(tài)。（4）參加本工序質(zhì)量檢查評定工作，積極參加新材料、新技術(shù)的推廣應(yīng)用工作，幫助組員提高操作水平。（7）認(rèn)真做好施工日志、混凝土施工日志及有關(guān)的質(zhì)量記錄。（3）負(fù)責(zé)單位工程的定位、測量、放線、分項(xiàng)隱蔽的檢查驗(yàn)收（同甲方及監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門共同驗(yàn)收）及時(shí)準(zhǔn)確地填寫施工日志。（7）組織本項(xiàng)目工程竣工驗(yàn)收資料的搜集整理裝訂工作。（3）對工程施工的全過程和作業(yè)環(huán)境實(shí)施有效控制。嚴(yán)格執(zhí)行各級人員的崗位責(zé)任制，做到橫向到邊、豎向到底，要求全系統(tǒng)人員牢牢樹立“質(zhì)量第一，為用戶服務(wù)”的思想，充分發(fā)揮質(zhì)量保證體系的作用。六、工程質(zhì)量管理及保證工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。土球入坑后應(yīng)先在土球底部四周墊少量土，將土球固定，注意使樹干直立。五、栽植 (二)修剪的原則這對春季多風(fēng)沙地區(qū)的新植樹木尤為重要。 四、移栽樹木的修剪 假植期間根據(jù)需要，應(yīng)經(jīng)常給常綠苗木的葉面噴水。如1～2天內(nèi)不能栽完，應(yīng)選擇不影響施工的地方，將苗木排碼(放)整齊，四周培土，樹冠之間用草繩圍攏，假植時(shí)間較長者，土球間隙也應(yīng)填土。裸根苗要順序拿放，不準(zhǔn)亂抽，更不能整車推下。 2．土球直徑大于20厘米的苗木只裝一層，小土球可以碼放2～3層。土球朝前，樹梢向后，并用木架將樹冠架穩(wěn)。 (三)裝運(yùn)帶土球苗 5．裝完后用苫布將樹根蓋嚴(yán)、捆好，以防樹根失水。 4．裝車不得超高，壓得不要太緊。 3．樹稍不得拖地，必要時(shí)要用繩子圍攏吊起，捆繩子的地方也要用蒲包墊上，不使勒傷樹皮。 2．車后箱板，應(yīng)鋪墊草袋、蒲包等物，以防碰傷樹根，干皮。 1．裝運(yùn)喬木時(shí)，應(yīng)樹根朝前，樹稍向后，順序安(碼)放。也就是說，苗木從挖掘到栽好，應(yīng)爭取在最短時(shí)問內(nèi)完成。 (9)綠籬等株距很近的可以創(chuàng)(挖)成溝糟。 (5)在新填土方處刨坑(挖穴)，應(yīng)將坑(穴)底適當(dāng)踩實(shí)； (4)在斜坡上挖穴(刨坑)應(yīng)先將斜坡整成一個(gè)小平臺(tái)，然后在平臺(tái)上挖穴(刨坑)。行道樹挖穴(刨坑)時(shí)，土應(yīng)堆于與道路平行的樹行兩側(cè)，不要堆在行內(nèi)，以免影響栽樹時(shí)瞄直的視線。 3．注意事項(xiàng)，主要有以下幾點(diǎn)：操作時(shí)軸心一定要對準(zhǔn)定點(diǎn)位置，挖至規(guī)定深度，整平坑底，必要時(shí)可加以人工輔助修整。然后將坑底(刨)松、弄平。 二、刨坑(挖穴)孤立樹可釘木樁，寫明樹種。即依據(jù)基點(diǎn)，將單株位置及片株的范圍線，按設(shè)計(jì)，依次定出，并釘木樁標(biāo)明；樁上應(yīng)寫清樹種、株數(shù)。其定點(diǎn)、放線方法有以下三種：在已有道路旁定點(diǎn)以路牙為依據(jù)，然后用皮尺、鋼尺或測繩定出行位，再按設(shè)計(jì)定株距，每隔10株于株距中間釘一木樁(即不是釘在所挖坑穴的位置上)，作為行位控制標(biāo)記，以確定每株樹木坑(穴)位置的依據(jù)。 每次腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)由隊(duì)長組織安全員、架子工班長、使用架子的施工作業(yè)組長等人進(jìn)行聯(lián)合檢查，合格后方可使用?；蚋鶕?jù)規(guī)范規(guī)定在不允許留置腳手眼的窗間墻兩側(cè)設(shè)兩根腳手管，通過橫桿環(huán)抱于框架柱處，并用扣件索緊,防止竄動(dòng)。為了克服焊接變形和防止焊接應(yīng)力造成焊縫裂紋，在施工過程中積極開展：“QC“小組活動(dòng)，群策群力爭創(chuàng)”全優(yōu)“。焊工必須持證操作，必須對自己所焊焊縫質(zhì)量進(jìn)行自檢，并做出標(biāo)記，以落實(shí)責(zé)任。⑷鋼柱 安裝允許偏差：；柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高+～；撓曲矢高H/1000（）；。2）各構(gòu)件的組合尺寸偏差按下列數(shù)值檢查：⑴鋼架的跨度偏差，從兩端支承處最外側(cè)的距離不得超過+3～７mm。鋼結(jié)構(gòu)的柱、鋼架安裝就位后應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。除了用機(jī)械辦法，還可以用火焰來矯正，用兩把大號焊槍把焊接變形相對部位的金屬局部加熱到熱塑性狀態(tài)。但此種方法尚無法提供確切數(shù)據(jù)，焊工如無把握可不采用。第二種方法采取合理的焊接順序和正確的施焊方法，所謂合理的焊接順序，應(yīng)先焊腹桿與節(jié)點(diǎn)板之間的焊縫，再焊上、下弦與節(jié)點(diǎn)板之間的焊縫，焊接次序不應(yīng)集中，應(yīng)從中間節(jié)點(diǎn)開始向兩邊節(jié)點(diǎn)間隔跳開焊接，在進(jìn)行幾個(gè)面的立體焊節(jié)時(shí)應(yīng)對稱施焊，以達(dá)到減小焊接變形和焊接應(yīng)力的目的。5）鋼架的組裝是保證本工程質(zhì)量的關(guān)鍵該項(xiàng)工作必須在鋼板平臺(tái)上進(jìn)行，首先在鋼平臺(tái)上按設(shè)計(jì)圖放出放樣，并按規(guī)定起拱，然后按地樣設(shè)置胎模具，胎模具必須水準(zhǔn)儀測平，并加以固定，使整個(gè)鋼架在模具里按規(guī)定成型。樣板和樣桿必須經(jīng)技術(shù)人員檢查復(fù)核。 鋼結(jié)構(gòu)的制作方法及技術(shù)要求1）檢材首先對供應(yīng)部門提供的各種鋼材進(jìn)行檢查驗(yàn)收，看是否符合圖紙要求與質(zhì)量要求，檢查質(zhì)量保證書或合格證，不盲目下料。運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選用車輛；鋼構(gòu)件在運(yùn)輸上的支點(diǎn)、兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。拆下模板首先進(jìn)行挑選，對彎曲、形較大鋼模板退回加工廠。不承重模板，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到拆模時(shí)其表面或棱角不致?lián)p壞。梁的底板，側(cè)板采用組合鋼模板，Φ48。混凝土的振搗：混凝土圈梁采用插入式振搗器。％，石子粒徑大小以利于泵送為原則。為防止水泥受潮，現(xiàn)場倉庫盡量密閉，水泥存放時(shí)，應(yīng)墊起離地10cm，離墻30cm，堆放高度不超過10包?；炷凉こ?）原材料水泥：混凝土工程水泥選用普通硅酸鹽水泥。鋼筋制作過程中的連接采用對焊，需彎曲的鋼筋均在制作時(shí)一次彎曲成型。鋼筋翻樣應(yīng)根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中鋼筋工程部分的要求，并結(jié)合該工程實(shí)際情況實(shí)施。鋼筋工程1）鋼筋進(jìn)場準(zhǔn)備所有進(jìn)場鋼材必須有出廠合格證及材質(zhì)證明，并按要求作好鋼筋標(biāo)識和標(biāo)志，對進(jìn)場鋼筋必須按規(guī)范抽樣進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)，進(jìn)口鋼材需按要求做好化學(xué)分析試驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用，檢驗(yàn)不合格的鋼材一律退場，不得使用。7）砌磚宜采用一鏟灰、一專磚、一擠揉的“三一”磚砌法，即滿輔、滿擠操作法，砌磚時(shí)要放平，里手同或里手低都會(huì)影響墻體夾縫均勻，砌磚一定要“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，不得小于8mm，大于12mm，在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢。3）砌墻前，根據(jù)彈好的墻體等位置，認(rèn)真核對墻垛等長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，一般外墻一層磚底時(shí)，兩山墻排丁磚，縱墻排條磚，如有不合模數(shù)時(shí)，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或地基不明顯部位。砂漿宜采用機(jī)械攪拌，砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度水泥人177。12）各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、拉結(jié)筋按照設(shè)計(jì)要求留置，避免事后剔鑿，影響基礎(chǔ)質(zhì)量。轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)對如流選用較大的平毛石砌筑。且每皮毛石內(nèi)間距不大于2m設(shè)置一塊拉結(jié)石，上下兩皮拉結(jié)石的位置應(yīng)錯(cuò)開，立面砌成梅花形。先砌里、外石，后砌中間石。先砌筑轉(zhuǎn)角和交接處，先砌四個(gè)大角和墻頭，再由兩端向中間砌筑。2）放基礎(chǔ)軸線、邊線，抄平，立皮數(shù)桿，劃出分層砌石高度，并標(biāo)出臺(tái)階收分尺寸。也可用貫入度大小，檢查砂地基的質(zhì)量，檢查結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的控制值。并酌情增加質(zhì)量檢查點(diǎn)。1）將地基上表面的浮土、淤泥、雜物清除干凈，平整地基，并妥善保護(hù)可、基坑邊坡，防止塌土混入砂墊層中。分層虛輔厚度不得超過300mm，采用小型振動(dòng)打夯機(jī)壓實(shí)回填土，回填土每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，并且嚴(yán)禁采用水澆濕土下沉的所謂“水夯法”?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人要隨時(shí)進(jìn)行觀測，保證基礎(chǔ)底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。土方工程土方的開挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方式進(jìn)行開挖，邊坡四周禁止停放大型設(shè)備或機(jī)械，同時(shí)也禁止堆放土方、材料。（2）了解設(shè)計(jì)意圖，學(xué)習(xí)與校核圖紙。5）合理調(diào)配設(shè)備的使用，做到設(shè)備、機(jī)具專人管理。2）編制詳細(xì)合理的施工組織計(jì)劃，按施工控制進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制月計(jì)劃、旬計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃、計(jì)算投入相應(yīng)的人力、物力，機(jī)械設(shè)備工具等。經(jīng)常查閱藍(lán)圖、翻詳圖、修改圖紙，按圖紙、按規(guī)程施工。利用我公司成熟的施工經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用高新技術(shù)，科學(xué)合理地加快施工進(jìn)度。⑽ 生產(chǎn)計(jì)劃人員進(jìn)行現(xiàn)場蹲點(diǎn)，及時(shí)解決影響工期的問題，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度，確保工期。⑹ 根據(jù)工期控制要求，編制月生產(chǎn)計(jì)劃，月計(jì)劃應(yīng)反映出當(dāng)月每日的形象進(jìn)度及工作安排，確保各工序順利穿插和交接。⑴ 為指導(dǎo)施工生產(chǎn)和便于甲、乙雙方配合協(xié)調(diào)，解決突出事件造成的工期影響，我公司在現(xiàn)場成立直屬工程指揮部。組織保證措施以公司主管生產(chǎn)副經(jīng)理及生產(chǎn)部為主的公司一級管理、協(xié)調(diào)、控制、督促檢查本工程?！妒┕がF(xiàn)場臨地用電安全技術(shù)規(guī)范》要示，為保障施工現(xiàn)場用電合理、安全，防止觸電事故發(fā)生，特編制工程臨時(shí)供電方案。（1）臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖以及臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃搭設(shè)。管護(hù)房施工工序：放線→驗(yàn)收→土方開挖→基礎(chǔ)水沉砂→毛石基礎(chǔ)→回填土→墻體砌筑→混凝土圈梁→外墻苯板保溫→屋架安裝→裝飾裝修。三、施工總體部署工期本工程計(jì)劃于2012年10月29日開工，2013年12月30日竣工，總工期427日歷天。 W/，每平方米重量不低于4000克，厚度不低于50mm。上弦鋼管Φ20，壁厚2mm；下弦鋼管Φ15，桁架拉桿Φ12，縱拉鋼管Φ15，桁架上弦和下弦寬度200mm。本工程溫室地基采用塊石基礎(chǔ)，鋼筋砼圈梁，基礎(chǔ)上做20mm防潮層一道?，F(xiàn)場條件及同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)。吉林省國源建設(shè)工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙。編制依據(jù)長春市寬城區(qū)農(nóng)村土地整治示范項(xiàng)目四標(biāo)段招標(biāo)文件。根據(jù)國務(wù)院《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》。本工程工包含日光溫室、管護(hù)房1間及農(nóng)田防護(hù)工程。溫室頂棚為鋼筋骨架結(jié)構(gòu)。保溫被采用防水防火絕熱保溫被。外墻采用80mm厚的苯板做保溫層，屋頂起脊，采用彩鋼瓦；；屋架為圓木屋架；頂棚采用扣板棚；地面鋪磚，M10水泥砂漿抹面。施工工序日光溫室施工工序：放線→驗(yàn)收→土方開挖→毛石基礎(chǔ)→地梁→回填土→墻體砌筑→外墻苯板保溫→混凝土圈梁→鋼架安裝→彩鋼板安裝→裝飾裝修。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)圖紙座標(biāo)，及規(guī)劃所給的紅線做好放線工作，并設(shè)置永久性控制樁和標(biāo)高控制點(diǎn)?，F(xiàn)場供電狀況，根據(jù)JGJ4688。四、施工總進(jìn)度計(jì)劃及保障措施工期本工程計(jì)劃于2012年10月29日開工，2013年12月30日竣工，總工期427日歷天。由以上三級管理的各層領(lǐng)導(dǎo)從組織上確保施工工期。⑸ 公司設(shè)備科組建一個(gè)設(shè)備機(jī)修班，常駐工地，保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免因設(shè)備故障而造成的誤工現(xiàn)象。⑼ 加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)配合，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)組織聯(lián)絡(luò)，共同保證生產(chǎn)進(jìn)度和工程質(zhì)量的完成。2）．細(xì)化圖紙，優(yōu)化施工方案，提出針對本工程的合理化建議，編排合理的施工工序流程圖。5）.采取跟蹤管理，在第一時(shí)間解決施工中的技術(shù)問題。保證措施1）建立生產(chǎn)指揮和調(diào)度制度，成立由甲方、監(jiān)理施工單位組成的現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組，定期召開會(huì)議，公司每月召開一次協(xié)調(diào)會(huì)，分公司每半月召開一次協(xié)調(diào)會(huì)，項(xiàng)目部每星期召開一次協(xié)調(diào)會(huì)。充分發(fā)揮我公司機(jī)具、設(shè)備先進(jìn)的優(yōu)越條件，擇優(yōu)選擇目前市場較為先進(jìn)的機(jī)具。五