【正文】 須有安全檢驗(yàn)合格證，設(shè)備狀態(tài)良好，進(jìn)入更新、淘汰期的設(shè)備必須更換，制定設(shè)備定期檢查制度，設(shè)備操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，特殊工種應(yīng)有上崗合格證，操作人員應(yīng)證、照齊全。F起重在工作時(shí)集中精力，明確分工，服從統(tǒng)一指揮。B使用新機(jī)具或采用新工藝時(shí)，必須經(jīng)過技術(shù)鑒定。③、機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時(shí)，機(jī)械臂距架空線要符合安全規(guī)定。嚴(yán)禁用電線路搭靠或固定在機(jī)械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘?shù)冉饘偌希粚?duì)電氣設(shè)備、絕緣用具必須定期檢查、測(cè)試，防雷設(shè)施在雷雨季節(jié)到來之前檢測(cè)。E氣焊作業(yè)雙線到位，氧氣、乙炔之間留不小于5m的安全距離。⑨、防觸電措施A施工用電實(shí)行三級(jí)漏電配電，施工電纜線按規(guī)定架空鋪設(shè)。F更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，切斷電源，并不得手持把線爬高。B電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的箱內(nèi)，拉合時(shí)戴手套側(cè)向操作。B保護(hù)接地：所有電氣設(shè)備的絕緣狀況必須良好，各項(xiàng)絕緣指標(biāo)達(dá)到規(guī)定值；電氣設(shè)備及其相連機(jī)械設(shè)備的金屬部分必須采取保護(hù)性接零或措施，掛好接地裝置示意牌；按規(guī)定保護(hù)接地的電阻不大于4歐姆。其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。現(xiàn)場(chǎng)常備應(yīng)急車輛，以利傷病人員迅速轉(zhuǎn)移救治，與附近醫(yī)院保持聯(lián)系，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。⑦、施工現(xiàn)場(chǎng)至少配備一名專職安全員或安全工程師，負(fù)責(zé)建立并實(shí)施安全生產(chǎn)例會(huì)和安全技術(shù)交底制度。③、在施工現(xiàn)場(chǎng)入口的顯著位置設(shè)立上海市建設(shè)行政主管部門規(guī)定的“一圖六板”，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須佩戴安全帽，特殊工種按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品。每一工序開工前，做出針對(duì)性強(qiáng)、內(nèi)容詳盡的施工方案及方案落實(shí)執(zhí)行措施（模板、支架、支撐等結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)計(jì)算和驗(yàn)算），報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。建立對(duì)施工班組的安全管理制度是一項(xiàng)極其重要的基礎(chǔ)工作，重點(diǎn)開展以“講評(píng)、教育、交底及檢查”的安全管理制度。2．消除火災(zāi)隱患 ，組織現(xiàn)場(chǎng)消防人員持證遵章作業(yè)。2．組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施。1．制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)安全方案。項(xiàng)目經(jīng)理安全技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人機(jī)械管理負(fù)責(zé)人消防管理負(fù)責(zé)人勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人1．監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章?！邦A(yù)防為主”是本工程安全管理主要手段，將安全教育作為一個(gè)動(dòng)態(tài)過程，貫徹到工程的始終，使每個(gè)施工人員都樹立以“預(yù)防為主、安全第一”的安全生產(chǎn)意識(shí)，根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，重點(diǎn)是工人入場(chǎng)安全教育和特殊工種持證上崗。⒁、注意加強(qiáng)成品及半成品保護(hù)。⑾、在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑺、底部鋼筋必須加墊塊，側(cè)模鋼筋必要時(shí)也進(jìn)行加墊塊來保證鋼筋保護(hù)層。每項(xiàng)材料到工地應(yīng)有出廠檢驗(yàn)單，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查，來歷不明的材料不用，過期變質(zhì)的材料不用，消除外來因素對(duì)工程質(zhì)量的影響。三、質(zhì)量保證措施⑴、建立質(zhì)量管理體系，實(shí)行分層質(zhì)量管理責(zé)任制。1）、施工人員計(jì)劃：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、質(zhì)檢工程師1名、技術(shù)員1名，安全員1名，鋼筋工70人,木工40人，焊工6人、砼工15人、文明施工保潔人員2人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工，主要人員簡(jiǎn)歷表詳見《附表4》。擬按9段分段施工，擴(kuò)大段2段每段：底板12天、柱2天、負(fù)二層側(cè)墻15天、中板7天、柱2天、負(fù)一層側(cè)墻9天、頂板7天；標(biāo)準(zhǔn)段每段：底板5天、柱2天、側(cè)墻7天、中板7天、柱2天、側(cè)墻7天、頂板7天。②對(duì)設(shè)備的控制對(duì)特殊過程使用設(shè)備，大型設(shè)備由設(shè)備科檢定和使用前的檢查，小型設(shè)備由項(xiàng)目部檢查，以確保設(shè)備的完好，并作好記錄。通知業(yè)主及監(jiān)理公司和質(zhì)監(jiān)部門，經(jīng)業(yè)主、質(zhì)量、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一道工序施工。預(yù)留出土口、盾構(gòu)吊出井混凝土振搗采用插入式振搗器進(jìn)行振搗。梁板節(jié)點(diǎn)處的混凝土澆筑采用高強(qiáng)度的細(xì)石C50砼進(jìn)行擴(kuò)大面積澆筑。②、結(jié)構(gòu)側(cè)墻砼澆筑混凝土澆筑采用附著式振搗器+插入式振搗器振搗，每一臺(tái)側(cè)墻模板配置4臺(tái)附著式振搗器和3臺(tái)插入式振搗器振搗。d頂板澆注后，上人上料過早，上料集中，也易造成裂縫7)板、墻、柱及特殊部位的澆筑本工程所有結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土，專用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送，泵車入模。⑨頂板裂縫：頂板裂縫形成原因多樣復(fù)雜，一般以下幾方面原因較突出。③麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。c振動(dòng)傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證砼振實(shí)。平板式振搗方法主要操作要點(diǎn)a平板式振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為25~40s，以表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。 d振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或者“交錯(cuò)式”，按順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時(shí)間，過短或過長(zhǎng)都不利，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為20~30s。c插入式振動(dòng)器操作時(shí)，應(yīng)做到快插慢拔。 a振動(dòng)器應(yīng)安放在牢固的腳手板上,不應(yīng)放在模板支撐或者鋼筋上。③混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過6h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時(shí)，需采取應(yīng)急措施，如可采用在已澆筑的混凝土表面插φ12短鋼筋，長(zhǎng)度1m，間距50mm，呈梅花形布置，同時(shí)將混凝土表面用塑料薄膜加草席覆蓋保溫，避免砼受凍。采用砼輸送泵應(yīng)符合下列規(guī)定：a砼的供應(yīng)，必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作；b輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭嚴(yán)密，如管道向下傾斜，防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞；c泵送前先用適量的與砼成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45min或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼；d在泵送過程中，受料斗內(nèi)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。2）、混凝土運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)要求①砼采用輸送車由攪拌站運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，在運(yùn)送砼時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)速度為3～6r/min，盡量在最短的時(shí)間內(nèi)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。⑥如部分支模架需要保留而采取分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除部分支模架必須設(shè)置斜撐，橫向斜撐應(yīng)自底至頂層呈“之”字形連續(xù)布置；⑦拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。嚴(yán)禁將拆卸下來的桿配件及材料從高空向地面拋擲，已吊運(yùn)至地面的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)出拆除現(xiàn)場(chǎng)堆碼，以保持作業(yè)區(qū)整潔。⑶模板拆除的順序和方法, 應(yīng)按照配模設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行, 遵循后支先拆、先支后拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。、模板支架拆除⑴結(jié)構(gòu)拆模時(shí)間：所有結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度都必須達(dá)到100%時(shí)方可拆除模板。③為了保證木枋規(guī)格一致，所有背枋都要經(jīng)過木工壓刨加工裁制成統(tǒng)一尺寸，以防止模板翹曲不平。對(duì)同排柱模板應(yīng)先裝兩端柱模板校正固定，拉通長(zhǎng)線，校正中間各柱模板。在整個(gè)施工過程中，派專人檢查鋼管架的結(jié)構(gòu)情況和螺栓的松緊程度，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理?？奂?yīng)清洗上油，保證無滑絲，保證立桿扣件的擰緊程度，并使用40Nm的扭力扳手抽查扣件的擰緊程度是否符合要求。④梁、板模板支設(shè)時(shí)注意事項(xiàng)梁口與柱頭模板的連接特別重要，采用專用木條鑲拼，形成拼裝準(zhǔn)確，加固牢靠的專用柱頭模板，確保柱頭模板與柱模板拼接嚴(yán)密。③底板、底梁模板的支設(shè)，采用木方進(jìn)行頂撐加固。⑴頂梁、中板、頂板、底板模板及支撐①頂梁模板及支撐梁模板采用15mm厚木膠板，復(fù)核梁底標(biāo)高并校正軸線位置無誤后，搭設(shè)并調(diào)平梁模支架（安裝水平拉桿），在橫向型鋼上鋪放梁底板并固定，然后綁扎鋼筋，梁高大于60cm時(shí)，安裝并用可調(diào)側(cè)面支撐固定兩側(cè)模板，插入對(duì)拉螺栓套上套管。模板系統(tǒng)采用鋼模板+鋼管支撐?；炷翝沧⑶?，對(duì)圖復(fù)查，以防遺漏。梁與柱節(jié)點(diǎn)位置的箍筋應(yīng)與型鋼立柱牛腳預(yù)留的孔洞連接。⑵側(cè)墻預(yù)留洞口、預(yù)留出入口等采用預(yù)埋接駁器連接。⑤鋼筋和模板之間設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊，保證鋼筋的保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。綁扎時(shí)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型，以免鋼筋歪斜變形。205用尺量4保護(hù)層厚度梁、柱177。表45 鋼筋安裝允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1順高度方向配置兩排受力筋的排距177。5鋼筋起彎點(diǎn)位置177。其中箍筋的平直部分與縱向鋼筋的交接點(diǎn)可以跳格綁扎。⑷鋼筋施工時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的安裝位置、穩(wěn)固程度作切實(shí)可行的保證措施。⑵鋼筋按結(jié)構(gòu)要求，分層、分批進(jìn)行綁扎，所有鋼筋焊接接頭均應(yīng)按規(guī)范錯(cuò)開，對(duì)于多層鋼筋，應(yīng)在層間設(shè)置足夠的撐筋，撐筋間距3m3m，以保證鋼筋骨架的整體，防止?jié)沧㈨艜r(shí)鋼筋骨架錯(cuò)位和變形。 h鋼筋電弧焊時(shí)不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采取下列措施：a、對(duì)稱施焊，b、分層輪流施焊，c，選擇合理的焊接順序。d焊接過程中要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。表42 鋼筋電弧焊焊接機(jī)械性能與允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指針每個(gè)接頭(每批抽查3件)《GB22876金屬拉力實(shí)驗(yàn)執(zhí)行》2受幫條沿接頭中心線的縱向偏移1用焊接工具和尺量3接頭處鋼筋軸線的彎折≯4度每件(每批抽10%且不少于10件)14接頭處鋼筋軸線的偏移≯315焊縫厚度/寬度26焊縫長(zhǎng)度/咬肉深度27焊接表面上氣孔及夾渣數(shù)量在2 d長(zhǎng)度上不大于2個(gè)2直徑不大于3注：d為鋼筋直徑⑶鋼筋連接時(shí)的具體要求。鋼筋時(shí)必須按設(shè)計(jì)要求采用E50型焊條進(jìn)行焊接。⑺鋼筋加工成半成品后，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后，要按類別、直徑、使用部位掛好標(biāo)志牌，并分類堆放整齊，由專人管理，放置在方便運(yùn)送至使用部位的地方；對(duì)檢查不合格的產(chǎn)品返工、返修或作報(bào)廢處理。⑶所有鋼筋制品由合格的專業(yè)人員制作，并對(duì)加工的產(chǎn)品、加工設(shè)備定期檢查和不定期巡查；對(duì)加工人員的操作進(jìn)行考核。③鋼筋堆放場(chǎng)地布置在現(xiàn)場(chǎng)空地處，下部用方木墊高，離地面30cm以上，上部用彩條布覆蓋，用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明鋼筋規(guī)格、產(chǎn)地、使用部位、檢驗(yàn)狀態(tài)，并設(shè)專人管理。鋼筋施工①進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料，必須具備出廠合格證或材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)確認(rèn)無誤后，方可收貨進(jìn)場(chǎng)。4）槽體內(nèi)嵌單組分聚氨酯密封膠應(yīng)采用膠槍（專用工具）將單組份聚氨酯密封膠填充在槽體內(nèi)，要求先打底膠后填密封膠，并用隔離層將密封膏與槽內(nèi)上下嵌縫材料隔開，只能與槽內(nèi)兩側(cè)混凝土粘結(jié)。做到平、直、順。5）振搗施工縫部位的混凝土?xí)r，應(yīng)注意振搗棒不得接觸止水帶；6）止水帶部位的混凝土必須振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實(shí)，這是止水帶發(fā)揮止水作用的關(guān)鍵，應(yīng)確實(shí)做好。注漿管必須與施工縫面密貼，任何部位不得懸空。結(jié)構(gòu)施工縫施工施工縫采用鋼板橡膠（丁基橡膠）膩?zhàn)又顾畮В?00mm5mm），表面采用涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，并在施工縫表面預(yù)埋可多次重復(fù)注漿的注漿管方法加強(qiáng)防水，在施工作業(yè)時(shí)應(yīng)注意：1）施工縫應(yīng)將表面浮漿和雜物清理干凈后，鋪水泥砂漿或砼界面處理劑，并及時(shí)澆筑混凝土。在人工清底完成后，立即進(jìn)行2結(jié)構(gòu)墊層施工。文明施工目標(biāo)建筑工地的文明施工，安全生產(chǎn)同樣是企業(yè)在社會(huì)上極其重要的窗口，在施工中從抓現(xiàn)場(chǎng)管理入手，創(chuàng)出自己的品牌工程，從現(xiàn)場(chǎng)辦公室、職工生活、材料堆放、機(jī)具設(shè)備布置、大門圍墻、臨時(shí)用電、用水、施工場(chǎng)地的規(guī)劃布置著眼于高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，同時(shí)認(rèn)真貫徹執(zhí)行本公司已推廣應(yīng)用的企業(yè)識(shí)別視覺形象設(shè)計(jì)系統(tǒng)，并進(jìn)一步提高特色及創(chuàng)新意識(shí)，同時(shí)為職工的工作、生活提供較好的環(huán)境，促進(jìn)安全生產(chǎn)，文明施工，并作為在施工期間一項(xiàng)十分重要的工作由專人來抓，將工作落到實(shí)處，做到不擾民，不損壞綠化，維護(hù)周邊環(huán)境衛(wèi)生，本工程的文明施工目標(biāo)是爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)標(biāo)化文明工地。質(zhì)量計(jì)劃：　　在甲方的大力支持、配合以及我公司的嚴(yán)格管理下，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。根據(jù)多年在類似工程中累計(jì)的施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)數(shù)據(jù)?，F(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范。嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)肅施工調(diào)度命令，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。工期目標(biāo)充分發(fā)揮我公司施工、技術(shù)管理上的優(yōu)勢(shì)，將總工期最后一天作為后墻，以后墻不倒的原則，采取科學(xué)的施工工藝，確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。人工清底前需提前測(cè)量放線，精確定位底面標(biāo)高，確保墊層施工時(shí)平整、厚度均勻。20mm。4）注漿管及注漿導(dǎo)管⑴ 注漿管的安裝長(zhǎng)度每段不超過6m，并在兩端安裝注漿導(dǎo)管。⑶ 注漿管及注漿導(dǎo)管安裝完畢后，應(yīng)對(duì)成品嚴(yán)加保護(hù)，在其附近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)遮擋措施。1）安設(shè)鋼板橡膠止水帶，安設(shè)位置要準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)與變形縫中心線重合并安設(shè)到防水鋼筋混凝土襯砌厚度的二分之一處。3）拆模后，清除槽體內(nèi)（深30mm）和封口處的預(yù)埋泡沫板，并清除干凈，混凝土面平順、干凈、干燥，兩側(cè)鋼筋不允許侵入槽體內(nèi)。其水平槽段應(yīng)設(shè)置2‰人字坡，排水槽與基面間采用單組分聚氨酯密封膠密封，采用M8不銹鋼膨脹螺栓固定，螺栓間距不大于250mm。現(xiàn)場(chǎng)取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和化學(xué)分析試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可用于施工。鋼筋表面潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。⑹鋼筋切斷和彎曲時(shí)要注意長(zhǎng)度的準(zhǔn)確，鋼筋加工的允許偏差。202彎起點(diǎn)高度0，1014箍筋尺寸0，52用尺量，寬、高各計(jì)1點(diǎn)⑴結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力鋼筋采用焊接，鋼筋焊接前須按施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施工，焊接工藝及質(zhì)量按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ182003）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋼筋加工時(shí)連接鋼筋電弧焊連接為主，電弧