【正文】 ；丙烯腈管道探傷比例100%，II級合格，其他管道按照《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。 對于不合格焊縫查明原因，制訂返工措施，及時返工。 (4) 焊接電流應(yīng)根據(jù)焊材直徑、焊接位置等因素選擇。 焊接 (1) 定位焊完之后如沒有缺陷，可立即進行下步的焊接工作，盡量不間斷。 不銹鋼小管徑焊件的切割采用型材切割機，大管徑、板焊件切割采用等離子切割或電動切割機，嚴(yán)禁使用氧乙炔焰切割。 坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件要求，如設(shè)計文件無規(guī)定時，從保證焊接質(zhì)量、填充金屬少、便于操作等幾方面來考慮選擇坡口形式及尺寸。本工程擬采用新型ZXL400型逆變焊機，潔凈管道焊接采用專用焊接設(shè)備進行焊接，施工在潔凈小室內(nèi)進行。 焊接材料及焊接方法 工程中所用的焊接材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，對某類材料質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)批次抽樣送檢，以確認焊材符合規(guī)定要求。，編制焊接工程施工作業(yè)指導(dǎo)書，按作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的參數(shù)進行焊接作業(yè)并進行質(zhì)量評定，評定結(jié)果符合工程實際情況。因此，要做好焊接作業(yè)指導(dǎo)書的編制、焊接工藝評定、焊前準(zhǔn)備、焊材驗收、焊接施工過程控制（事中控制）、焊接檢驗（焊接前檢驗、焊接過程檢驗、焊接后檢驗）工作，加大監(jiān)督力度，確保焊接質(zhì)量。（3）屏蔽層接地的位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，宜在表盤側(cè)，但信號源接地時屏蔽層的接地點應(yīng)靠近信號源的接地點。目前采用線芯打印號牌頭套入，并且方向一致、長短一致。電纜綁扎應(yīng)整齊、美觀、間距一致、高度一致、余度一致、松緊適當(dāng)、掛牌位置一致。，電纜距保溫層表面要保持一定距離，平行時一般不小于500mm，交叉時不小于200mm.。，技術(shù)人員應(yīng)對施工人員進行現(xiàn)場交底，指明電纜敷設(shè)路徑、層次及始終兩端設(shè)備的位置?！?00mm?！?00mm。——管路應(yīng)嚴(yán)密無泄漏，取源閥門前的取源裝置要參加主設(shè)備的嚴(yán)密性試驗，取源閥門的后管路視安裝進度，最好也能隨主設(shè)備做嚴(yán)密地試驗?！苈匪椒笤O(shè)時，應(yīng)保持一定坡度，一般要大于1：100，差壓管路應(yīng)大于1：12?！凸苈贩笤O(shè)時應(yīng)離開熱表面，嚴(yán)禁平行布置在熱表面的上部。導(dǎo)管在安裝前應(yīng)核對尺寸，并進行外觀檢查和內(nèi)部清洗。獨立的兩個接地系統(tǒng)之間及各接地板之間的距離應(yīng)大于3m。（2）DCS系統(tǒng)設(shè)備運抵施工現(xiàn)場，在室內(nèi)開箱檢驗，盤柜是否變形，油漆是否脫落，并做好記錄。其安裝高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的測量范圍。：（1）平衡容器應(yīng)垂直安裝。—，不小于20D。水平或傾斜管段上的壓力測點安裝方位應(yīng)符合下列規(guī)定：——測量氣體壓力時，測點在管道的上半部。壓力和溫度測孔在同一地點時，壓力測孔必須在溫度測孔前面（按介質(zhì)流動方向而言），以免因溫度計阻擋流體產(chǎn)生渦流而影響測壓。（1）測點應(yīng)選擇在管道的直線段上，應(yīng)在直線段內(nèi)，被測介質(zhì)的流程直線狀態(tài)，最能代表被測介質(zhì)的參數(shù)。，應(yīng)按合同規(guī)定辦理，包裝箱外（或內(nèi)）有溫度指示器、振動指示器、傾斜指示器時，開箱前（或后）應(yīng)檢查指示器并做好記錄。、各種導(dǎo)線、閥門、管件、一般電氣設(shè)備、塑料制品、有色金屬和優(yōu)質(zhì)鋼材等，應(yīng)存放在干燥的封閉庫內(nèi)。，要求門窗嚴(yán)密、光線充足、地面平坦、室內(nèi)清潔干燥屋頂不漏雨、冬季有干凈的取暖裝置，不應(yīng)有震動和較大磁場干擾等影響，保持室內(nèi)溫度在于20177。（3）為穿越混凝土平臺的執(zhí)行機構(gòu)的拉桿預(yù)留孔洞。在試運前先需投入的儀表和系統(tǒng)逐個完成，逐個調(diào)試為主體工程的啟動創(chuàng)造條件。（5）車間內(nèi)接地干線與柱內(nèi)做防雷引下線的兩根立筋焊接連通，所有正常不帶電金屬外殼、鋼平臺、電纜橋架、工藝設(shè)備等均以254鍍鋅扁鋼和室內(nèi)接地干線做可靠連接，進入建筑物的金屬管道，均要做接地與等電位連接。 （1）材料驗收：所到材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，鍍鋅良好。 （4）每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根，對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上，對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片。 （5）在拐彎處敷設(shè)電纜時，應(yīng)滿足電纜的彎曲半徑。 （1）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。金屬電纜管不宜直接對焊。 （6）每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。 （2）當(dāng)直線段鋼制電欄橋架超過30m時，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板，電纜橋梁跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。 （4）電機的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，編號齊全，裸露帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。三相交流母線、A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色，單相交流母線與引出相的顏色相同。 f矩形母線連接寬度不同，所用螺栓規(guī)格不同。 c貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。母線在安裝前表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋，折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象，否則不得安裝。（3）基礎(chǔ)型鋼安裝其允許偏差:不直度為小于1mm/m，水平度為小于1mm/m，全長小于5mm，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)接地可靠。變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合。 施工工藝
（1）變壓器的二次運輸應(yīng)由起重工承擔(dān)、電工配合，用吊車和汽車運輸、吊裝時，索具要檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上。（4）管道壓力試驗a、管道安裝完畢后，熱處理和無損探傷合格后，以潔凈水（注意不銹鋼管氯離子含量≤25PPM）或壓縮空氣或氮氣等為介質(zhì)進行壓力試驗，當(dāng)采用壓縮空氣或氮氣等為介質(zhì)進行壓力試驗時，必須經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位認可，并制定嚴(yán)格的試驗方案，進行必要的安全、技術(shù)交底。k、不銹鋼管安裝時應(yīng)防止鋼支架直接接觸，可采用絕緣漆、石棉墊或橡膠墊等絕緣材料隔離。f、與機器連接的管道，其固定口應(yīng)遠離設(shè)備，且不得承受設(shè)計以外的附加載荷。d、穿墻及過樓板的管道應(yīng)設(shè)置套管，管道與套管之間的空隙采用石棉繩等不燃材料填塞。c、予制完畢的管段，用壓縮空氣將內(nèi)部清理干凈，并及時封閉管口。 管道安裝（1） 管道予制a、按照管道系統(tǒng)單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，并按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號和予制順序標(biāo)明各組成件的順序號。不銹鋼管用等離子或?qū)Ｓ们懈顧C切割。注意不銹鋼管道組成件嚴(yán)禁與碳鋼接觸，以防碳化。 施工程序（見圖44） 主要施工方法 材料的檢驗工程所需管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c、設(shè)備安裝偏差范圍見下表：檢查項目中心線位置標(biāo) 高鉛 垂 度方 位允許偏差（mm）D≤2000177。的劃線為基準(zhǔn)。 c、立式設(shè)備的鉛垂度以設(shè)備上0176。 （或叉車）與拖車配合，由于設(shè)備現(xiàn)未到貨，可爭取卸貨到施工現(xiàn)場附近，以減少運輸及裝卸費用。（9）泵啟動時應(yīng)符合下列要求：a、離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門；高溫泵和低溫泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；b、泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通；吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，并排盡空氣，不得在無液體情況下啟動；c、泵啟動后應(yīng)快速通過喘振區(qū)；d、轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況，不得在性能曲線駝峰處運轉(zhuǎn)。當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；b、驅(qū)動機軸與泵軸以皮帶連接時，兩軸的平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定。b、解體出廠的泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：①泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷。（8）泵應(yīng)在有介質(zhì)情況下進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計的要求。（5）管道的安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：a、管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損傷；b、吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；c、相互連接的法蘭端面應(yīng)平行；螺紋管接頭軸線應(yīng)對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接；d、管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應(yīng)調(diào)整管道；e、管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進行焊接和氣割；當(dāng)需焊接和氣割時，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進入泵內(nèi)；f、泵的吸入和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 泵類設(shè)備安裝 一般規(guī)定（1）泵類設(shè)備安裝前應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高并應(yīng)符合工程設(shè)計要求?；炷翍?yīng)配比合理，搗固密實，不允許地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度。 （5）設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面(如容器的外壁等)。 設(shè)備安裝找正和找平測點的選擇 （1）設(shè)備的主要工作面。 （2）墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。 基礎(chǔ)驗收：基礎(chǔ)驗收首先應(yīng)由建設(shè)單位提交土建基礎(chǔ)合格證，然后由施工單位進行基礎(chǔ)驗收和復(fù)測。如設(shè)計單位所提供的設(shè)備制作施工圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖、設(shè)備安裝位置圖、設(shè)備制造廠所提供的機器出廠合格證書、設(shè)備清單及裝配圖、使用說明書等。根據(jù)工程特點，合理安排施工順序及前后搭接關(guān)系，保證工程不間斷進行。施工準(zhǔn)備配合土建施工預(yù)埋機電安裝工程單機試運轉(zhuǎn)空負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)韻鉆驗收負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)供電、供汽、給排水　施工總體工藝流程 機電安裝工程的一般順序a、先工藝設(shè)備安裝，后工藝管道、電儀工程安裝；b、先地下工程安裝，后地上工程安裝；c、先主干線安裝，后支線安裝。土建工程已全面展開，基本滿足安裝工程展開的要求；安裝施工圖紙已設(shè)計完畢；由建設(shè)單位負責(zé)采購的設(shè)備、材料應(yīng)在開工前運輸至現(xiàn)場；施工用水、用電及臨時設(shè)施在開工前由我單位根據(jù)業(yè)主批準(zhǔn)的施工平面布置圖協(xié)助完善。發(fā)放編號：003 文件編號：08001QXHG 山東濰坊泉鑫化工10000t/aYH高效油田化學(xué)品項目安裝工程施工組織設(shè)計編制單位：山東建設(shè)第三安裝工程有限公司濰坊泉鑫化工項目部審批單位：批準(zhǔn)日期：4 / 50山東濰坊泉鑫化工10000t/aYH高效油田化學(xué)品項目安裝工程施工組織設(shè)計主編人：參加編制人員：部門會簽： 審核：審定： 批準(zhǔn)： 山東建設(shè)第三安裝工程有限公司2008年7月20日目 錄 2 2 編制原則 2 編制范圍 22．工程概況 3 3 工程特點 3 施工范圍 33．施工順序及工程進度安排 3 34. 主要施工方法及技術(shù)措施 4（見表41） 4 機械設(shè)備安裝 5 管道安裝 11 電氣安裝 14 儀表安裝 18 焊接工程 255. 勞動力、材料、施工機具安排 27　勞動力需求計劃 27 主要施工機具、設(shè)備配置計劃 27 主要工程材料供應(yīng)計劃 29６、確保項目施工質(zhì)量、工期、文明施工、安全等相關(guān)的保證措施 29 保證質(zhì)量的主要措施 29 保證工期的主要措施 33 文明施工、消防、降低環(huán)境和噪音污染的措施 37 雨暑季施工安全技術(shù)措施 39施工管理 39 施工管理方法 39 施工準(zhǔn)備工作 41施工現(xiàn)場協(xié)調(diào) 41 與業(yè)主的協(xié)作與配合 41 與社會監(jiān)理單位的協(xié)作與配合 429. 在施工中采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備及其應(yīng)用措施 4210. 工程施工合理化建議 43（施工進度網(wǎng)絡(luò)圖） 43；；、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)法律法規(guī)；GB5023198《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》HGJ20383《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范》（通用規(guī)范）HGJ20783《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范》（化工用泵）HGJ20983《中低壓化工設(shè)備安裝施工及驗收規(guī)范》GB5027598《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5023597《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023698《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》HG2022595《化工金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》HG2023794《化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》GB502052002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB5025294《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》HG2023693《化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 我公司多年來從事類似工程的成熟施工經(jīng)驗； 公司《管理手冊》、程序文件及其相關(guān)支持性文件。2．工程概況山東濰坊泉鑫化工有限公司10000t/aYH高效油田化學(xué)品項目安裝工程位于濰坊市昌邑沿海技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，對外交通便利；廠區(qū)內(nèi)臨時道路較好,能夠滿足設(shè)備、材料的運輸。3．施工順序及工程進度安排a、符合機電安裝工程的一般施工規(guī)律；b、與常規(guī)施工方法相一致；c、符合施工組織要求（在保證工期的前提下，實行分期分批建設(shè)；統(tǒng)籌安排，保證重點、兼顧其他，確保工程總工期；合理安排施工平衡穿插）；d、應(yīng)外部提供的條件。通過我們的努力，向業(yè)主奉獻一個“質(zhì)量優(yōu)、工期短、投資省、見效快”的滿意工程。（見圖43）基礎(chǔ)二次抹面強度達75%設(shè)備二次搬運開箱檢驗墊鐵設(shè)置二次灌漿熟悉圖紙清洗裝配基礎(chǔ)放線、檢驗線就位粗找注油精找試車圖 4 —3 設(shè)備安裝程序圖 設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作
，并具備齊全。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進行處理，并認真做好設(shè)備開箱檢查記錄。若采用通常的施工方法，設(shè)備負荷主要由墊鐵支承，墊鐵組的布置位置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求: （1）每個地腳螺栓近旁至少應(yīng)放置一