【正文】 頂力和控制力的突增，除增設(shè)中繼環(huán)，還應(yīng)采用觸變泥漿減少管壁與土體的摩阻力。 工作坑的主千斤頂?shù)淖畲罂傢斄Γ仨毿∮诠ぷ骺雍罂拷Y(jié)構(gòu)設(shè)計允許頂力和后靠土體所能承受的頂力，并留有一定的余量。 中繼環(huán)的千斤頂應(yīng)做到同步同行程，不漏油；橡膠止水圈應(yīng)耐磨，滿足中繼環(huán)反復(fù)伸縮的運行特點，密封、不漏油。 審核施工組織設(shè)計中頂力的估算、中繼環(huán)設(shè)定的位置、數(shù)量、工作坑結(jié)構(gòu)后靠強度及后靠土體所能承擔(dān)的頂力等，必須滿足設(shè)計要求和施工的實際狀況。 （5）頂管施工中應(yīng)沿管壁外周均勻壓注觸變泥漿。 頂力（R）由機(jī)頭土面的迎面阻力（N）和頂管管壁外周摩阻力（F）兩部分組成，即R＝ N＋ F。 頂管前必須根據(jù)工程設(shè)計選用頂管機(jī)頭的類型、土質(zhì)、管徑、頂進(jìn)長度、覆土深度、工作坑的結(jié)構(gòu)類型、后靠土體、頂管工藝等因素，對頂力進(jìn)行分析和估算。允許偏差：軸線3 mm（左右），標(biāo)高0～＋3mm。檢驗方法：鋼尺丈量，測斜儀。（3）④③ 刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高的偏差不超過10cm。 15曲線部分的半徑 允許偏差（mm）長、寬 允許偏差（mm） 鋼筋混凝土沉井的制作、結(jié)構(gòu)強度、下沉標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)程，井體無滲漏現(xiàn)象。100 mm，垂直度1／100。 鋼板樁工作坑的平面尺寸以及后靠的穩(wěn)定和剛度應(yīng)滿足施工操作的頂力的要求，基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合施工組織設(shè)計要求。 （3）（2） 機(jī)頭設(shè)備吊出接收坑后，沖洗干凈，檢修保養(yǎng)，供下次頂管使用。導(dǎo)軌設(shè)置的施工要求可參閱工作坑導(dǎo)軌設(shè)置的施工要求。待機(jī)頭靠近洞口時開鑿封門隨即頂出機(jī)頭。（2）檢驗方法：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀。（4） 預(yù)埋件、預(yù)留孔位移 1%兩對角線長度%，且不得大于50 177。%，且不得大于100 ② 鋼筋混凝土沉井的制作、結(jié)構(gòu)強度、下沉標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)程，井體無滲漏現(xiàn)象。100 mm，垂直度1／100。 鋼板樁工作坑的平面尺寸以及后靠的穩(wěn)定和剛度應(yīng)滿足施工操作的頂力的要求，基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合施工組織設(shè)計要求。 導(dǎo)軌、頂機(jī)、千斤頂、油泵站、后靠的布置、安裝，應(yīng)順序進(jìn)行，達(dá)到導(dǎo)軌穩(wěn)定，頂機(jī)平穩(wěn)，軸線、標(biāo)高、坡度符合頂管設(shè)計要求。 （3） 注：摘自《上海地區(qū)低壓用戶電氣裝置規(guī)程》。 35～110kV 35～110kV 最小距離（m）電力線 ② （14）（13）（12）（11）根據(jù)機(jī)頭重量、現(xiàn)場條件等，選用具有足夠起重能力的機(jī)，將機(jī)頭緩慢、平穩(wěn)吊人工作坑，并安放在導(dǎo)軌上。在承壓壁直接承受頂力的接觸面應(yīng)設(shè)置一塊5cm以上的厚鋼板，鋼板應(yīng)與頂管軸線垂直。 當(dāng)導(dǎo)軌的中心標(biāo)高與設(shè)計管底標(biāo)高一致時，鋼筋混凝土管的導(dǎo)軌軌距可按照《鋼筋混凝土管導(dǎo)軌軌距選用表》選用。 （7）（6） 頂進(jìn)坑（寬長）（m） 直線頂進(jìn)工作坑平面尺寸可參照《矩形工作坑平面尺寸選用表》選定。 胸板前密封艙內(nèi)護(hù)壁泥漿平衡正面土壓，以泥水平衡裝置自動控制；D≤1800可用遙控裝置。 泥水平衡式地下水壓力＞200kpa，滲透系數(shù)≥103㎝/sec時，慎用 多刀盤土壓平衡式 地下水位以下的粘性土、砂性土，但粘性土上的滲透系數(shù)≯104㎝/sec 根據(jù)頂力大小、頂管的施工方法、地質(zhì)、管徑、埋置深度及地面環(huán)境條件等因素，合理確定工作坑的類型。 頂管工作坑是供頂管機(jī)頭及相關(guān)設(shè)備安裝的機(jī)頭出坑、管道頂進(jìn)用的施工工作坑。各管路的連接處應(yīng)不漏水、漏油。（2） 頂管的覆土深度在無氣壓頂管施工時，應(yīng)≮3m；采取平衡措施的頂管時，宜≮；無平衡措施時，不宜＜，否則應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。 （2） 頂管機(jī)頭、工具管及電氣、壓漿、液壓、出土等相關(guān)設(shè)備應(yīng)按機(jī)械施工圖組裝，并分別調(diào)試合格后進(jìn)行聯(lián)動試運轉(zhuǎn)，符合要求后才能用于頂管。 （2）檢驗方法：根據(jù)以往類似工程的施工經(jīng)驗，通過第一段頂管的精心施工的質(zhì)量控制，運用常規(guī)檢查和儀器測量的方法，對照工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步完善施工方法和強化工程措施，嚴(yán)格監(jiān)理，不斷提高工程質(zhì)量。 頂管設(shè)備必須經(jīng)維修保養(yǎng)，檢驗合格后方可進(jìn)人施工現(xiàn)場。 對采用的頂管施工方法，其可能產(chǎn)生的地表變形和對周圍環(huán)境的影響程度，應(yīng)督促施工單位預(yù)先做出分析、估算，應(yīng)符合合同規(guī)定的保護(hù)環(huán)境的要求。 施工人員必須根據(jù)設(shè)計圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工程和水文地質(zhì)、施工方法、施工環(huán)境條件等因素，編制施工組織設(shè)計，報監(jiān)理批準(zhǔn)。其相鄰管壁之間的最小凈距應(yīng)根據(jù)頂管施工沿線的土質(zhì)、頂進(jìn)方法和兩段頂管施工先后的錯開時間等因素來確定。堆放在路邊應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志。（6）一般應(yīng)選擇技術(shù)上先進(jìn)、有成熟施工經(jīng)驗的方法，以確保質(zhì)量、安全，經(jīng)濟(jì)適用。敞開式頂管機(jī)包括手掘式、擠壓式、網(wǎng)格（水沖）式等型式；封閉式頂管掘進(jìn)機(jī)主要包括泥水平衡、土壓平衡、加泥式土壓平衡、斗鏟式和多刀盤等型式。（3）具體施工順序為：對設(shè)計和施工條件進(jìn)行調(diào)查研究、編制施工組織設(shè)計并報監(jiān)理批準(zhǔn)、頂管機(jī)具的選型和設(shè)備維護(hù)、管材加工或采購、測量放樣、頂管工作坑（井）和頂管接收坑（井）的施工、頂管機(jī)具和設(shè)備的安裝調(diào)試、頂管機(jī)出工作坑開始頂進(jìn)、壓注減摩觸變泥漿、頂管測量與頂進(jìn)糾偏、頂進(jìn)中的環(huán)境監(jiān)測（建筑物與地下管線的保護(hù)〉、頂管機(jī)進(jìn)接收坑頂管貫通、管接口與進(jìn)出洞口等修繕工作。 高 3 1 %L 用垂線與角尺 每座 垂直度 2 掛中線用尺量 每座 工作坑每側(cè)寬度，長度 范圍 認(rèn)可程序 檢驗方法 允許偏差 鋼管接口的焊縫質(zhì)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行檢測。 1 當(dāng)管道超挖或因糾偏雨造成管周圍空隙過大時，應(yīng)組織有關(guān)人員研究處理措施并監(jiān)督執(zhí)行。 檢查頂進(jìn)方法是否與施工組織設(shè)計相符，當(dāng)采用管前挖土，干式頂進(jìn)時，應(yīng)監(jiān)控管前挖土量，管子底部土體在135176。 當(dāng)頂管段有水文地質(zhì)或工程地質(zhì)不良狀況時，沿線附近有建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)時，是否按施工組織設(shè)計的要求，準(zhǔn)備了相應(yīng)的技術(shù)措施。 （2） 檢查頂管施工前的準(zhǔn)備工作是否按施工組織設(shè)計進(jìn)行。 檢查工作坑結(jié)構(gòu)工程的內(nèi)容可按排水水泵房的監(jiān)理要求進(jìn)行。檢查工作坑平面位置及開挖高程是否符合設(shè)計要求。 審查頂管施工組織設(shè)計、承包人的人員、材料、機(jī)具進(jìn)場情況，現(xiàn)場施工條件，審批開工申請單。 檢查工作坑開挖時是否按施工組織設(shè)計方案進(jìn)行基坑排水的邊坡支護(hù)。 檢查工作坑回填土夯實情況，其密實度是事符合設(shè)計要求。 頂管設(shè)備是否按施工方案配置狀態(tài)是否良好。（3） 檢測第一根管的就位情況，主要內(nèi)容為：管子中線管子內(nèi)底前后端高程，頂進(jìn)方向是否符合設(shè)計要求，當(dāng)確認(rèn)無誤并檢查穿墻措施全部落實后，方可開始頂進(jìn)。在以后的頂進(jìn)過程中，應(yīng)在每節(jié)管頂進(jìn)結(jié)束后進(jìn)行監(jiān)測，每個接口測1點，有錯點時測2點；在頂管糾偏時，應(yīng)加大監(jiān)測頻率至300mm一次，控制糾偏角度，使之滿足設(shè)計要求，避免頂管發(fā)生意外。1 頂進(jìn)過程中應(yīng)監(jiān)控接口施工質(zhì)量，當(dāng)采用混疑土管時，應(yīng)監(jiān)控內(nèi)漲圈、填料及接口質(zhì)量、當(dāng)采用鋼管時，應(yīng)控制焊接、錯口質(zhì)量。三、頂管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法 頂管工作坑質(zhì)量監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)，見《頂管工作坑質(zhì)量監(jiān)理匯總表》。頂管工作坑質(zhì)量監(jiān)理匯總表序號 監(jiān)理在場，承包人檢測，填報表，由監(jiān)理員簽署評語及姓名 +3㎜0 1 中線位移 用經(jīng)緯儀測 頂管質(zhì)量監(jiān)理匯總表序號 允許偏差（㎜） 檢驗方法 認(rèn)可程序 范圍 中線位移 每節(jié)管 測量并查閱測量記錄 須經(jīng)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可 管內(nèi)底高程 ＋30－40 1 D≥1500㎜ 每節(jié)管 相鄰管間錯口 每個接口 用尺量 對頂時管子錯口 對頂接口 用尺量 頂管的施工順序，應(yīng)從整個排水系統(tǒng)考慮，并結(jié)合工程施工的具體條件，一般宜從管道的下游開始，逐段頂進(jìn)。 通常應(yīng)選擇施工條件較好、頂程較短、技術(shù)風(fēng)險較少的頂段作為起始頂管段，在頂管前進(jìn)行必要的現(xiàn)場技術(shù)數(shù)據(jù)的測試和分析，設(shè)定施工技術(shù)參數(shù)，通過起始段的頂進(jìn)，逐步調(diào)整各項施工技術(shù)參數(shù)和對頂管機(jī)的操作，為下一段的正常頂進(jìn)優(yōu)化施工工藝。頂管的施工方法，根據(jù)采用頂管機(jī)頭的不同類型，分為敞開式頂管施工方法和封閉式頂管施工方法。 頂管施工方法的選定，應(yīng)結(jié)合頂管沿線的地形、工程和水文地質(zhì)、設(shè)計（管徑、管材、復(fù)土厚度）、地面建筑物、地下管線、有無地下障礙物、對地表變形控制的要求、交通、場地及環(huán)境條件等因素綜合考慮，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后選定。 頂進(jìn)中應(yīng)安排日夜連續(xù)施工，不宜隨意停頂。堆放層數(shù)：Φ1350mm及以下，不超過3層；Φ1500～Φ1800mm，不超過2層；Φ2000以上及單層，底層管節(jié)必須用墊塊塞穩(wěn)。 當(dāng)兩條相鄰的平行管道均使用頂管施工方法時，應(yīng)貫徹先深后淺、先大后小的原則。 監(jiān)理重點（1）（2） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法施工方法必須符合頂管施工的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范的要求，工程施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計和驗收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 應(yīng)收集和掌握頂管沿線的工程地質(zhì)資料，并重點了解頂管機(jī)頭所穿越的有代表性的土層特性。（3） 核查施工單位對選定機(jī)頭的機(jī)械特性和適應(yīng)土質(zhì)的熟悉和掌握程度以及類似工程的施工經(jīng)驗，現(xiàn)場應(yīng)配有熟練的操作人員，施工人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底。（3） 當(dāng)采用局部氣壓平衡正面土壓時，應(yīng)檢測氣壓的減少值，控制氣壓平衡。機(jī)頭與工具管連接緊密不滲水，外殼圓順無變形。 工作坑的型式按其支護(hù)的結(jié)構(gòu)型式，通常有鋼板樁、鋼筋混凝土沉井、地下連續(xù)墻等類型。頂管機(jī)頭選型參考編號 適用管道內(nèi)徑D（㎜）管道頂復(fù)土厚度H 適用地質(zhì)條件 手掘式 遇砂性土用降水法疏干地下水、管道外周壓漿形成泥漿套 　允許管道周圍地層和地面有較大變形，正常施工條件下變形量10～20㎝2 D：1000～1650H：不小于3m≥ 軟塑、流塑的粘性土，軟塑流塑的粘性土夾薄層粉砂 網(wǎng)格式（水沖） 適當(dāng)調(diào)整開孔面積，積極推進(jìn)速度和進(jìn)土量，管道外周壓漿，形成泥漿套 允許管道周圍地層和地面有較大變形，精心施工條件下，地面變形量可小于15㎝4 D：1