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礦井支護與采煤機選型設(shè)計-全文預(yù)覽

2024-07-23 08:51 上一頁面

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【正文】 t2=h2/Vm=346/=51s6)抱閘及停車階段T5取1S,a5=V4/t4=7)一次提升循環(huán)時間Tx=t0+t1+t2+t3+t4+θ=++51+9+6+8=θ停止時間,取8s。二層纏繞時外偏角為аω=arctg=arctg=1030ε由鋼絲繩直徑、卷筒直徑、內(nèi)偏角關(guān)系曲線查得ε=。4. 求內(nèi)外偏角二層纏繞時內(nèi)偏角為аn=arctg=arctg=arctg=1020180。 提升機直徑確定后,按Vm=列表(表中與提升機表中相對應(yīng))ndvmi98074059049037020,Vm=<提升機的最大允許速度12m/s,提升記型號選為:2. 估算電動機功率P180。, B180。第五節(jié) 大巷電機車的選型計算一、根據(jù)原始資料選擇電機車和礦車型式按表4-1電機車粘著質(zhì)量選擇如下: 礦用架線電機車參數(shù)型號粘著質(zhì)量軌距傳動比受電器高度ZK7-9/5507T900mm18002200mm制動方式電機型號電壓功率彎道半徑機械電氣ZQ-24550V7米 固定礦車參數(shù)型號容積載重量輪距允許牽引力規(guī)格尺寸-93T900mm60000N**(米)二、列車組計算 按照電機車的粘著條件計算車組重量n=7[(++)1]/(3+)=式中:P機車重量7TG0 按牽引電動機溫升計算n≤式中:Fch 電機車的長時牽引力 4330Nα:τ:相對運行時間 τ=式中:T=tzh+tk= =L:運輸距離 vch:長時速度 vch=16Km/hα調(diào)車系數(shù)= 休止時間 θ取20minωzh:重車運行阻力系數(shù) ωzh =idz τ==n≤=臺制動狀態(tài)粘著系數(shù)ψ= ω′ip b制動減速度,m/s2 b==vs制動開始時的運行速度,m/s,取長時速度,列車制動時列車速度 vs=vch=16Km/h=Lsh:實際制動距離 Lsh=Lzhivst=40-2=Lzhi:規(guī)定制動距離 Lzhi=40m t:制動空行程時間 t=2s按制動條件計算出的礦車數(shù)太少,不能滿足生產(chǎn),需加有閘礦車,以滿足生產(chǎn)。=2130N,滿足要求。gg cosβ=5(+)cos10176。700176。g重段每組托滾旋轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量,取22kgL180。+(+) 700176。B=1000mm≥2amax+200=2300+200=800mm,滿足要求。式中:B 帶寬B =1000mm。=865N滿足要求。輸送帶沿重段運行的阻力系數(shù),wk=(qd+q″g)Lgω″cosβ=(+)1000 cos0=4996N式中q″g空段單位長度上分布的托滾旋轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量,q180。g重段單位長度上分布的托滾旋轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量,q180。wzh=(q+qd+q180。Φ1080176。λ雙鏈負(fù)荷的不均衡系數(shù)。 Nmax刮板輸送機滿負(fù)荷時所需電機最大功率,KW;, Nmax===135KWNmin刮板輸送機空載時電機最小功率,Nmin=== N上===106kwNd=== Nmax===219KWNmin==N下===因此配套電機的功率2*200KW的雙驅(qū)動電機。)=392 Ns3===14849Ns4=s3+ (L-Lw-L180。彎曲段中心角a=arcsin176。=L中部槽的長度。)=26943 N(3)彎曲段的附加阻力Wzhw= Wzh=263160=26316NWkw= Wk=*26943=2694 N1)本設(shè)計中刮板運輸機采用雙機頭驅(qū)動,因為 Wzh – Wk=147118〉0,最小張力點為1點。=263160N式中:q中部溜槽單位長度載重,這里取708/3600*=207kg/mq1刮板鏈單位長度質(zhì)量,ω物料在溜槽中移行的阻力系數(shù),ω1刮板鏈在溜槽中移行的阻力系數(shù),L刮板輸送機鋪設(shè)長度,這里取150米。3.采區(qū)上(下)山膠帶機的選型設(shè)計L上(下)山=700m β煤層=10176。見圖1。最大臥底量Kmax=A-Sinβmax-=-Sin(17186。17176。由于工作環(huán)境的復(fù)雜,采煤機牽引力無法精確給出,我們可以根據(jù)采煤機的電機功率2*300KW,選擇牽引力為300千牛的采煤機。在這里我們?nèi)3=6米/分由以上的計算,采煤機截割時的牽引速度V應(yīng)該在這個范圍內(nèi)V1≤V≤V2,~,并且V≤V3=6米/分,故而我們確定采煤機的牽引速度V=4米/分采煤機的牽引速度確定V后,采煤機的生產(chǎn)率Q為:Q=60HBVr =604=700噸/小時6.采煤機所需電機功率有采煤機工作過程中受到的影響因素較多,我們很難精確的計算出采煤機的電機功率,為此我們采用比能耗來估算采煤機的電功率。 式中:截齒在齒座上伸出長度的70%(毫米)國產(chǎn)徑向截齒大約為44~55毫米,切向截齒大約為41~52毫米,這里取45毫米。H采煤機平均采高。一般認(rèn)為滾筒的轉(zhuǎn)速控制在30~50轉(zhuǎn)/分為宜。滾筒截深是采煤機工作機構(gòu)截入煤壁的深度,截深的確定與煤層的壓張效應(yīng),截割阻抗(截齒截割單位切削厚度所對應(yīng)的截割阻力)大小,煤層厚度、傾角、頂板穩(wěn)定性及采煤機穩(wěn)定性有關(guān)。二、支架強度的確定支架支護強度q就是支架單位支護面積上的支撐力,具體計算可由經(jīng)驗公式估算。a考慮偽頂,煤皮冒落,支架仍有可靠初撐力所需的支撐高度補償量,本設(shè)計中煤層厚度為3600mm,取300mm。適應(yīng)不同類級頂板的架型及支護強度老頂級別ⅠⅡⅢⅣ直接頂類別12312312344架型掩護式掩護式支撐式掩護式支掩撐護掩式護式支撐式支撐掩護式支撐掩護式支支撐撐掩式護式支支撐撐掩式護式采高〈采高〈支架支護強度(噸/米2)采高(米)1303030〉230結(jié)合深孔爆破,軟化頂板的措施處理采空區(qū)235(25)35(25)35〉235345(35)45(35)45〉245455(45)55(45)55〉255單體支柱支護強度(噸/米2)采高(米)1151515按采空區(qū)處理方法確定22525253353535其選擇原則是:在最大采高時。第一章 支護設(shè)備與采煤機選型設(shè)計第一節(jié) 原始數(shù)據(jù)機械化采煤工作面根據(jù)支護類型的不同可以分為普采和綜采,本設(shè)計中采區(qū)原始數(shù)據(jù)如下表:采 區(qū) 原 始 數(shù) 據(jù)煤層厚度(M)截割阻抗(牛頓/毫米)煤層傾角(176。它根據(jù)煤層厚度及采取地質(zhì)條件變化因素而定。Hmax=hmax+ a=+= Hmin=hmin-S2-b-c =hmin ---=---= 式中:hmax 、hmin煤層最大厚度和最小厚度;米。c支架頂梁上存留的浮煤和碎矸石厚度,這里取100mm。 查液壓支架產(chǎn)品目錄我們選用PY400型支撐掩護式液壓支架,該支架的具體參數(shù)如下表:支架形式型39404800第三節(jié) 滾筒采煤機的選擇一、采煤機性能參數(shù)的計算與決定1. 滾筒直徑的選擇雙滾筒采煤機的滾筒直徑應(yīng)大于最大采高的一半,按經(jīng)驗公式雙滾筒采煤機的滾筒直徑D=(~) hmax==。在實踐中滾筒轉(zhuǎn)速愈高則循環(huán)愈快,采煤機裝煤效果不好。1)根據(jù)采煤機的最小設(shè)計生產(chǎn)率Qmin決定牽引速度V1 米/分式中Qmin采煤機的最小設(shè)計生產(chǎn)率。為了避免上述情況的發(fā)生,一般截齒的最大切削厚度應(yīng)小于截齒伸出齒座長度的70%,按照這一要求采煤機的牽引速度V2可用下式表示。故V3≤支架的推移速度。HωB基準(zhǔn)煤的比能耗,對于上滾筒采煤機前部滾筒的比能耗值為HωX =,則后滾筒的比能耗值為:H’ωX =K3 HωX = =式中K3后滾筒工作條件系數(shù),雙滾筒采煤機的滾筒直徑以采高的52%計算,則雙滾筒采煤機所需單電機功率為:292KW K1功率利用系數(shù),K2功率水平系數(shù),這里取1由計算選擇功率為2300KW電機2臺作為采煤機主電機。D滾筒直徑,hminA+h1+ h2A采煤機采高,h1支架或絞頂梁的高度,h2過機高度(頂梁與采煤機上平面之間的距離),這里取0. 1米主要技術(shù)特征序號項目數(shù)據(jù)單位1設(shè)計生產(chǎn)能力708t/h2采高24m3裝機功率2*300kW4供電電壓1140v5滾筒直徑2600mm6截深600mm7牽引力噸8牽引速度m/min9滅塵方式內(nèi)外噴霧10拖電纜方式自動直拖電纜11主機外形尺寸1124122441605mm12主機重量157t13最大不可拆卸尺寸24902130730mm14搖臂長度1600mm15搖臂擺角62176。mm則hmin=A+h1+ h2=。由此我們可以繪制采煤機、支護設(shè)備、輸送機配套關(guān)系圖。2.順槽轉(zhuǎn)載機的選型(不計算)順槽膠帶機的選型計算原始數(shù)據(jù)amax=300mm L順槽=1000m β順槽=0176。+(207+) 150sin10176。+sin10176。/2)=*sin15176。彎曲段全長Lw=a機身推移距離。-sin10186。=118709+5
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