【正文】 ：主斜井井口→風筒→工作面工作面污風風流：工作面→主斜井→地面。） m3/t，K掘掘進工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù)，～。局部通風機安裝在主斜井井口，在通風機入風處必須安裝一道噴霧裝置，確保局部通風機吸入的風流新鮮。井下電話線嚴禁利用大地作回路。全斷面噴霧安設(shè)緊貼頂板迎風成45176。綜掘機切割作業(yè)時要堅持使用內(nèi)、外噴霧。當班下井的班組長必須攜帶便捷式瓦斯報警儀，并把常開的瓦斯報警儀懸掛在掘進工作面5m范圍內(nèi)無風筒一側(cè)，當報警時，停止工作并進行處理。掘進工作面甲烷傳感器安設(shè)在距迎頭不大于5m的巷道內(nèi)，其報警濃度為≥%，斷電濃度為≥%，復電濃度為＜%，斷電范圍為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。二、材料運輸路線地面料場—主斜井—9層膠帶大巷工作面第五節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng)工作面必須安裝瓦斯傳感器1臺，局部通風機開、停監(jiān)測器1臺。２、排水線路:工作面積水→排水管路→主斜井→地面３、排水系統(tǒng)距工作面50米可采用其它管路做排水管。在4寸管上每隔50米加消防三通一個，另外在裝載點加一個三通閥門，用于接噴霧灑水。用三聯(lián)掛鉤把供水、供風、排水三趟管路吊掛起來，三聯(lián)鉤間距5m，鋪設(shè)供風管路時每隔50米一個三通閥門。四．避災路線：若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災害時，施工人員應(yīng)按如下路線進行撤離并熟悉各避災路線：施工迎頭——繞道——回風巷——主斜井——地面施工迎頭——繞道——9軌道巷——9甩車場——副斜井——地面第五章 輔助系統(tǒng)第一節(jié) 壓風系統(tǒng)壓風系統(tǒng)從井口TLG22/8型空壓機取風源。10若遇頂板離層或片幫嚴重時，必須預留300mm左右的煤然后用風鎬來修理，最終達到巷道設(shè)計規(guī)格。每班安裝的錨桿要在交接班時，由驗收員用測力計進行測力驗收，當班測定合格的錨桿必須由安監(jiān)員記錄于原始記錄本中，存好備查，凡是錨固力達不到7T的錨桿應(yīng)當班補打，重新安裝。③找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長把工具找頂時，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。如果處理困難或有危險時，不能盲目處理，必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況及活石所在位置，用臨時支柱支護好方可打眼，在打眼時必須避開此處，并隨時檢查安全情況，確保安全生產(chǎn)。三、支護管理一般規(guī)定根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)；嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。加強機電設(shè)備防爆檢查工作，機電設(shè)備要杜絕失爆。過煤層、裂隙帶期間，執(zhí)行隊干跟班指揮制度，并密切注意圍巖、水及瓦斯煤層情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報和準確處理。 過斷層破碎帶期間，加強隊干跟班指揮，并密切注意圍巖情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報和處理。第四節(jié) 過斷層、過裂隙破碎帶等特殊地段施工安全措施一. 過斷層安全技術(shù)措施 施工中嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。受噴面石子水泥砂子攪拌機拌和運輸空壓機噴射機速凝劑噴嘴水潮噴法混凝土噴射施工工藝流程框圖成巷時應(yīng)首先在巷道拱部和兩幫掛設(shè)5～7條尺寸線，確保噴層厚度達到設(shè)計要求，表面平整?；炷亮显跀嚢枵窘?jīng)第一次潮拌，在噴嘴處經(jīng)二次加水后噴射，人工持混凝土噴射槍進行混凝土噴射作業(yè)。掘進后安裝錨網(wǎng)、初噴厚50mm左右，先補不平處，然后分層噴射達設(shè)計厚度。
錨索托盤應(yīng)密貼煤、巖面，錨索漲緊力不小于100KN，用錨索漲拉儀進行檢查，達不到設(shè)計漲緊力的進行二次漲拉，仍達不到或錨索被拉出，必須進行補打，補打的錨索應(yīng)在失效錨索周圍300mm內(nèi)布置。
錨索與巷道輪廓線夾角不小于87176。
錨桿托板必須密貼煤壁面，不得用煤塊、矸石襯墊，目視檢查，不合格的必須整改。
（四）施工質(zhì)量要求及檢測方法：
錨桿與巷道輪廓線的夾角不得小于75176。
漲緊錨索：
（1）漲緊操作至少由兩人配合進行，一人操作風動液壓泵，另一人操作手動漲拉油頂。
錨索托盤安裝：
（1）待鋼絞線錨固劑凝固15min后再進行錨索托盤的安裝。
（2）將鋼絞線錨固段上的水、煤屑等擦干凈，以免降低錨固力。錨桿機操作工開啟錨桿機，繼續(xù)加深錨索眼。鉆桿進入巖體后，調(diào)整風閥將風量減到最小，使錨桿機低速轉(zhuǎn)動，氣腿慢慢收回，然后關(guān)閉風閥、水閥，停止錨桿機運轉(zhuǎn)。
打錨索眼
（1）根據(jù)標定的錨索眼的位置，調(diào)整好鉆具，使鉆桿與錨索眼所在的巷道輪廓線垂直布置，誤差不得大于3176。
（三）、錨索支護
施工準備：將錨桿機、接長鉆桿、風水管、手鎬、鐵锨、錨索攪拌器、液壓油泵、漲拉千斤頂?shù)裙ぞ哌\到施工地點；將鋼絞線、錨索托盤、鎖具、錨固劑等材料運到施工地點，靠巷道一側(cè)擺放整齊。
（2）根據(jù)給定的巷道腰線，按照幫錨桿850800mm的間排距，按由外向里、先上后下的順序標定好每排錨桿眼的位置。
（2）在錨桿的外露端安設(shè)攪拌器，將錨桿機鉆口對準攪拌器，開動錨桿機帶動錨桿旋轉(zhuǎn)，邊旋轉(zhuǎn)邊推進，連續(xù)攪拌時間達到30s后停止攪拌，等待10～60s后撤去錨桿機，在錨桿末端安放錨桿托盤，擰上螺帽。到達設(shè)計深度后，減小風量使鉆具低速運轉(zhuǎn)，緩慢退出鉆桿后關(guān)閉風水，停止鉆具運轉(zhuǎn)。
打錨桿眼：
（1）施工人員站在有支護的巷道下方，將錨桿機調(diào)正，施工巷道中部錨桿眼。每個循環(huán)永久支護完成后。臨時支護完成后標注眼位進行錨桿支護，如果前探梁防礙錨桿支護時，先回移中間一根前探梁進行錨桿打注。網(wǎng)片安裝：搭接長度不小于100mm，每隔200mm采用14雙股鐵絲綁扎牢固。m，幫錨桿大于等于100 N（4）錨桿托板采用鋼托板，規(guī)格20020010mm。六、掘進進度預計（一）作業(yè)方式：實行“三八”制作業(yè)方式，兩個班掘進，一個班噴漿。割煤工藝流程:進刀截割修邊成形五、裝運煤工序及要求截割頭落煤—耙爪裝入綜掘機第一轉(zhuǎn)載機—皮帶輸送機—井底煤倉—主斜井皮帶—地面。第四章 施工方案及方法第一節(jié) 施工方案一、考慮9煤膠帶巷道長、工程量大，為了按時按質(zhì)完成任務(wù)，決定采用綜掘機施工，皮帶機運煤。2．通訊可在工業(yè)廣場內(nèi)安裝一部外線電話，利用外線電話或手機與外部聯(lián)系，同時工業(yè)廣場內(nèi)安裝一部50門程控電話，用于廣場內(nèi)的聯(lián)系。據(jù)生產(chǎn)礦井調(diào)查，這些構(gòu)造對井田內(nèi)水文地質(zhì)及礦坑充水條件影響一般較小，但斷裂構(gòu)造在局部起到排泄地下水的作用。由于厚度較小，在煤層開采情況下其隔水性能將會降低。Mg型。另據(jù)北詩鎮(zhèn)吳莊村施工的水源井（距本井田東部界外約2km），巖溶發(fā)育程度差，上馬家溝組溶孔及小溶洞發(fā)育。如位于井田之南650m處（二仙嶺）的聯(lián)片供水巖溶深井，于上、下馬家溝組灰?guī)r含水層中進行抽水試驗，試驗前靜止水位埋深253m，水位標高617m，水位降深5m時，出水量為60 m3/h，m，水質(zhì)類型以HCO3—Na?Ca型為主。由此分析，井田內(nèi)裂隙構(gòu)造附近太原組含水層不飽水，局部也不具承壓性。3）石炭系太原組砂巖、石灰?guī)r巖溶裂隙含水層井田內(nèi)太原組地層埋藏較淺，一般小于150m。該含水層埋深變化較大，據(jù)井田西部鄰區(qū)詳查勘探資料。該含水層富水性弱中等。井田內(nèi)主要含水層（組）及其水文地質(zhì)特征如下：1）第四系松散沉積物孔隙含水層井田內(nèi)第四系中、上更新統(tǒng)一般為透水不含水層，含水層主要為局部較大溝谷底部的全新統(tǒng)砂礫石層。但仍設(shè)置了防洪堤、制定了防洪排澇措施，以確保安全。井田水系均為季節(jié)性洪流溝谷，無河流。阻隔了奧陶系石灰?guī)r含水層組與碎屑巖夾碳酸鹽巖含水層組之間的水力聯(lián)系。三姑泉出露于丹河河谷中， m3/s。Mg型。m，水質(zhì)屬HCO3SO4Na型。其中石灰?guī)r、中粗砂巖為主要含水層，含層間砂巖及巖溶裂隙水。含水層組內(nèi)各含水層一般相對獨立，其間水力聯(lián)系微弱，具有各自不同的水壓值。 L/s徑流區(qū)及排泄區(qū)不明顯，一般以排泄于地表為主，局部也可通過構(gòu)造等導水通道補給下伏含水層。按含水介質(zhì)的不同，區(qū)域內(nèi)可劃分為松散巖類、碎屑巖類、碎屑巖類夾碳酸鹽巖類及碳酸鹽巖類四個大的含水巖組，中、上石炭統(tǒng)泥巖、鋁質(zhì)泥巖及碎屑巖類層間兩個大的隔水巖組。丹河為區(qū)域及附近主要河流，從井田西部邊界外23km處，由北向南流過，屬黃河流域沁河水系。區(qū)域中部和西部地區(qū)屬高平晉城盆地，多被切割成黃土丘陵和低山，海拔8001100m。第二節(jié) 地質(zhì)及水文特征井田位于沁水盆地中段東部，屬高平—晉城盆地三姑泉域水文地質(zhì)單元。第一章 編制依據(jù) 七一煤業(yè)公司9層膠帶大巷設(shè)計平、剖、斷面圖。第二章 工程概況第一節(jié) 巷道概況一、巷道名稱：9煤層膠帶運輸大巷； 二、巷道用途：用于9煤層開采時運輸煤； 三、巷道參數(shù):表1巷道名稱設(shè)計長度（m）掘?qū)挘╩）掘高（m）凈寬（m）凈高（m）毛斷面（㎡）凈斷面（㎡）巷道形狀9煤層膠帶大巷2734矩形 四、9煤層膠帶大巷由山東兗礦新陸發(fā)展公司七一煤業(yè)項目部負責施工，現(xiàn)施工隊組已進場，各方面準備工作已就緒，項目部已具備開工條件。向西地勢逐漸降低。盆地范圍內(nèi)奧陶、寒武系石灰?guī)r地層自東向西、自南向北埋藏逐漸加大，富水性相對減弱。一、井田內(nèi)地表大多被第三系、第四系松散地層所覆蓋，中部有零星基巖地層出露。含水差異性大，水位埋藏淺，受地形地貌控制明顯。地下水主要補給來源為大氣降水，水位受季節(jié)影響變化較大。含水空間以風化裂隙和構(gòu)造裂隙為主，含裂隙水。受構(gòu)造的影響，以上兩個含水巖組在區(qū)域東部壺關(guān)一帶和南部的高平、晉城地區(qū)有較大面積出露，直接接受大氣降水的補給；另外，通過構(gòu)造通道等也可接受其它含水層水的補給。碎屑巖夾碳酸鹽巖類含水巖組為上石炭統(tǒng)太原組一套海陸交互相沉積地層，由砂巖、泥質(zhì)巖、煤層和35層石灰?guī)r組成，厚度90m左右。m，水質(zhì)屬HCO3Na或HCO3 HCO3Ca晉城三姑泉為巖溶地下水的最終排泄點。中、上石炭統(tǒng)泥巖、鋁質(zhì)泥巖隔水巖組主要由泥巖、鋁質(zhì)泥巖夾薄層砂巖組成，位于15號煤層底至中奧陶統(tǒng)灰?guī)r頂之間。井田內(nèi)地形東高西低，近東西向黃土沖溝發(fā)育，地貌類型為構(gòu)造剝蝕低山丘陵區(qū)。二、礦井水文地質(zhì)現(xiàn)生產(chǎn)礦井井口有三個，分別為主斜井、副斜井及回風立井，、當?shù)刈罡吆樗粯烁邽?57m，井口標高均高于當?shù)刈罡吆樗粯烁?。主要含水層井田?nèi)雖普遍覆蓋第四系及上第三系，但受山西組3號煤層廣泛開采的影響，淺部含水層地下水大多已遭到破壞，因此淺層孔隙水一般富水性相對較弱。m，水質(zhì)類型以HCO3—Ca型為主。據(jù)調(diào)查，該礦3號煤層礦井涌水量為90420 m3/d，地下水季節(jié)變化大。該含水層一般為弱富水性含水層。據(jù)鉆孔巖心觀察及水文觀測資料，石灰?guī)r中局部見有小溶孔及溶蝕裂隙，部分地段含水層地下水存在往井田內(nèi)斷層破碎帶排泄的現(xiàn)象。 L/ s據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，奧陶系中統(tǒng)上部以透水層為主，中、下部富水性較強，為區(qū)域主要巖溶含水層。Mg型，礦化度434 mg/L。 SO4—Ca主要隔水層1）本溪組及太原組底部泥巖、鋁質(zhì)泥巖隔水層據(jù)鉆孔資料，該隔水層位于15號煤層之下，,在奧陶系與15號煤層之間起到隔水作用。構(gòu)造及其水文地質(zhì)特征井田東部總體呈一單斜構(gòu)造，西部發(fā)育一短軸向斜，井田東南部發(fā)育一條小型高角度正斷層，風井附近發(fā)育一陷落柱。二、 其他準備1. 供電建設(shè)單位負責將電源引至施工場地，供工作面施工期間用電。4．排水及防洪施工期間，建設(shè)單位負責場外運輸?shù)缆返木S修、安排好現(xiàn)場排水溝流向，在場地內(nèi)挖防水溝，將生產(chǎn)、生活污水和雨水排至建設(shè)單位指定地點。截割方式：綜掘機截割時，首先將掘進機截割頭調(diào)整至巷道中心部，將截割頭切入煤體割個小窩，以便鏟板順利裝煤，然后退機將截割頭調(diào)至巷道頂板進刀，由下向上切割煤體，當截割頭割到煤層底板時，綜掘機稍向后退，割完底煤,使巷道底板平整，進行頂板的支護，并裝完余煤，接著進行下一個循環(huán)。各工序之間的配合及注意事項在正規(guī)循環(huán)作業(yè)中，綜掘機司機開機裝煤或割裝煤，綜掘機副司機嚴禁進入工作面，應(yīng)遠離綜掘機在煤壁一旁等待，需要拉、掛電纜時，待綜掘機停止掘進后方可進行工作，待綜掘機副司機拉完電纜回到安全地點后方可進行繼續(xù)生產(chǎn)；錨桿機在巷道支護完好處等待，待綜掘機一個循環(huán)采完并退出綜掘機后，方可進入進行支護作業(yè)。（3）、每根錨索用兩支Z2360和兩支K2335樹脂藥卷，每根錨桿用一支K233一支Z2360樹脂藥卷；采用端頭錨固的方式進行支護，錨桿錨固長度大于等于600mm；錨索錨固長度進入穩(wěn)定巖層不小于1200mm。二、支護材料表序號材料名稱規(guī)格型號材質(zhì)用途備注1錨桿Φ22000mm左旋螺紋鋼錨桿頂、幫用