煤油冷卻器設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 及總傳熱系數(shù)，計(jì)算換熱面積進(jìn)行優(yōu)化校正，計(jì)算實(shí)際傳熱系數(shù)及換熱面積，進(jìn)行換熱器管殼程的選型→校核傳熱系數(shù)及換熱面積，使得面積裕量為10%~30%→由容器要求進(jìn)行部件的選擇及尺寸的確定。但同時(shí)鍛煉了我們的學(xué)習(xí)能力以及所學(xué)知識(shí)的融合。參考文獻(xiàn)[1] 夏清, 賈紹義. 化工原理[M]. 第二版. 天津: 天津大學(xué)出版, 2012.[2] 馬江權(quán), 冷一欣. 化工原理課程設(shè)計(jì)[M]. 第二版. 中國(guó)石化出版社, 2011.[3] 劉光啟, 馬連相, 項(xiàng)曙光. 化學(xué)化工物性數(shù)據(jù)手冊(cè)有機(jī)卷[M]. 增訂版. 化學(xué)工業(yè)出版社, 2012.[4] 程英南, 劉玉蘭. 常用化工單元設(shè)備的設(shè)計(jì)[M]. 華東理工大學(xué)出版社, 2006.[4] 潘紅良. 過(guò)程設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)[M]. 第二版. 華東理工大學(xué)出版社, 2006. 致 謝本次課程設(shè)計(jì)順利完成少不了老師的幫助，在王興鵬、佟永純等老師的帶領(lǐng)和指導(dǎo)下，許多難題都迎刃而解了，對(duì)此我十分感謝！答 辯 記 錄 與 綜 合 成 績(jī) 評(píng) 定 表答辯記錄： 記錄人： 年 月 日成績(jī)?cè)u(píng)定：學(xué)號(hào)姓名說(shuō)明書(shū)成績(jī)30%圖紙成績(jī)30%答辯成績(jī)40%總評(píng)成績(jī)2014210033張冠雄 指導(dǎo)教師： 年 月 日20。這次專業(yè)課的課程設(shè)計(jì)給我們提供了很好的鍛煉機(jī)會(huì)，從最開(kāi)始的點(diǎn)到后來(lái)的面，我們認(rèn)識(shí)了知識(shí)的融合與全面統(tǒng)籌綜合考慮。一部分?jǐn)?shù)據(jù)采取經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)以及迭代估算計(jì)算使得結(jié)果存在一定的誤差，但盡量使得結(jié)果達(dá)到最優(yōu)。經(jīng)過(guò)壓力容器要求及安全、問(wèn)的要求確定管板厚度，法蘭和其他部件及焊接形式。⑶其他附件：根據(jù)容器要求按照標(biāo)準(zhǔn)選取膨脹節(jié)及支座等部。如圖2所示封頭形式： 圖2 封頭形式h=25mm，H=，DD=325mm，δ=8mm。7 換熱器主要結(jié)構(gòu)尺寸和計(jì)算結(jié)果換熱器形式 固定管板式換熱面積/m2 工藝參數(shù)名稱物料名稱操作壓力/MPa操作溫度/℃流量/（kg/h）管程循環(huán)水20/407547殼程油120/403472流體密度/ kg/m3781流速/（m/s）傳熱量/kW176總傳熱系數(shù)/Wm?℃333傳熱系數(shù)/Wm?℃1464599污垢系數(shù)/m2?K/W阻力降/MPa程數(shù)41推薦使用材料碳鋼碳鋼管子規(guī)格?25管數(shù)56管長(zhǎng)4500mm管間距/mm32排列方式正三角形折流板形式上下間距/mm90切口高度25%殼體內(nèi)徑/mm3258 其他部件的選擇⑴封頭管箱采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭與筒體短節(jié)焊接的組合體，及分程擋板。6 換熱器核算 熱量核算⑴殼程對(duì)流傳熱系數(shù)。取折流板間距B=，則B=325=（mm），可取B為90。 ns=Vπ4di2u= =≈14（根）按單程管計(jì)算，所需要的傳熱管長(zhǎng)度為 L=Sπdons=14=（m）按單管程設(shè)計(jì)，傳熱管過(guò)長(zhǎng)，宜采用多管程結(jié)構(gòu)。⑵確定物性參數(shù)定性溫度：可取流體進(jìn)口溫度的平均值。②假管 為減少管程分程所引起的中間穿流的影響，可設(shè)置假管。⑶緩沖板在殼程進(jìn)口接管處常裝有防沖擋板，或稱緩沖板。折流擋板的形式有圓缺形，環(huán)盤(pán)形和孔流形。大型換熱器在高流速下工作時(shí)，導(dǎo)流筒更顯示出其優(yōu)越性。直徑小于400mm通常直接采用鋼管制成：大于400mm時(shí)用鋼板卷焊而成。管箱具有一個(gè)可拆蓋板，因此在檢修或清洗管子時(shí)無(wú)須卸下管箱。⑷封頭和管箱封頭和管箱位于殼體兩端，其作用是控制及分配管程流體。兩端管板直接焊在外殼上并兼作法蘭，拆下頂蓋可檢修脹口或清洗管內(nèi)。對(duì)于多管程換熱器，常采用組合排列方式。當(dāng)流體壓力高、滲透性強(qiáng)，或一側(cè)有腐蝕性介質(zhì)時(shí)，要求管子與管板的連接處絕對(duì)不漏，可用賬焊結(jié)合的方法。脹接是利用脹管器使管端發(fā)生塑性變形，管板孔產(chǎn)生彈性變形。另一方面管程增加，將導(dǎo)致管程流體阻力加大，增加動(dòng)力費(fèi)用，同時(shí)平
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