最新液壓大作業(yè)82系統(tǒng)設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 本題取油箱容積為液壓泵額定流量的5倍，油箱容積為V=（5）L=,查油箱容量JB/T79381999標(biāo)準(zhǔn)，取V=100L。四、 液壓元件的選擇 液壓閥以及過濾器的選擇根據(jù)液壓閥在系統(tǒng)中的最高工作壓力與通過該閥的最大流量，可選出這些元件的型號及規(guī)格。大泵的卸載壓力取pp2=2105Pa（小泵總效率η1=，大泵總效率η2=）。所以，小泵的出口壓力pp1=105Pa（總效率η1=），大泵的出口壓力pp2=105Pa（總效率η2=）。（三） 電動機(jī)的選擇 系統(tǒng)為雙泵供油，小泵流量qp1=[(103)/60]m3/s≈103 m3/s大泵流量qp2=（103/60）m3/s=103 m3/s。qmax=1450r/min=。 計(jì)算液壓缸各工作階段的工作壓力、流量和功率計(jì)算工進(jìn)時背壓按pb=8105 Pa代入，快退時背壓按pb=5105 Pa代入計(jì)算公式，結(jié)果列于表13中?？爝M(jìn)時采用差動連接，且無桿腔有效面積A1是有桿腔有效面積A2的兩倍,A1=2A2。為便于觀察調(diào)整壓力，在液壓泵的進(jìn)口處、背壓閥和液壓缸無桿腔進(jìn)口處設(shè)置側(cè)壓點(diǎn)，并設(shè)置多點(diǎn)壓力表開關(guān)，只需一個壓力表即可觀測各點(diǎn)壓力。 換向回路的選擇本系統(tǒng)采用電磁換向閥的換向回路。為防止鉆通孔時滑臺突然失去負(fù)載向前沖，回油路上設(shè)置背壓閥，初定背壓值pb =。因工作部件是臥室放置，重力的水平分力為零，所以需要考慮的力：切削力、導(dǎo)軌摩擦力、慣性力?；_移動部件總重5000N；加、靜摩擦因數(shù)μs=,動摩擦因數(shù)μa=。液壓系統(tǒng)的主要性能參數(shù)要求如下：軸向切削力Ft=24000N。一、 負(fù)載分析：負(fù)載分析中，暫不考慮回油腔的背壓力，液壓缸的密封裝置產(chǎn)生的摩擦阻力在機(jī)械效中加以考慮。(a) 負(fù)載圖 (b)速度圖圖1 速度負(fù)載圖二、 液壓系統(tǒng)方案設(shè)計(jì) 確定液壓泵類型及調(diào)速方式參考同類型組合機(jī)床，選用雙作用葉片泵（定量泵）雙泵供油、調(diào)速閥進(jìn)油節(jié)流調(diào)速開式回路、溢流閥作定壓閥。另外，采用液控順序閥切斷工進(jìn)時的差動油路，采用單向閥切斷快退時的差動油路。 液壓系統(tǒng)原理圖繪制將前面所述選定的液壓回路進(jìn)行組合，并根據(jù)要求做必要的修改補(bǔ)充，組成如圖2所示的液壓系統(tǒng)圖。 確定液壓缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸本系統(tǒng)采用缸固定的單桿式液壓缸。由 A2pb + F= A1 p1， 液壓缸直徑由A1=2A2知活塞桿直徑d==按GB/T 23481993將D與d圓整到相似的標(biāo)準(zhǔn)直徑，D=10cm d=7cm按標(biāo)準(zhǔn)直徑算出，
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1