夾層施工組織設計-全文預覽
【正文】 誤差值，便于吊裝就位調整。預估適用期內的每次配膠量，以避免不必要的浪費。施工場所平均溫度低于5℃，建議對錨固部位也加溫0℃以上，并維持24小時以上。 、鋼筋是否除銹、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內膠是否密實決定了錨固效果的好壞。 8）、檢驗 植筋后3∽4天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統作拉拔試驗。 . 筑幫植筋錨固膠填充量應保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。 。 5）、錨固膠配制 . 采用筑幫植筋膠，植筋膠為A、B兩組份，配膠宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。 。 ，錨栓保證破壞形態(tài)為鋼材延性破壞，符合《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》JGJ1452004偏安全的規(guī)定最小錨固長度要求，見下表。 +810mm。鋼梁吊點、支點要合理；宜立放，以防止由于側面鋼度差面產生下橈或扭曲。本工程預拼裝的允許偏差表項目允許偏差（mm）檢驗方法梁跨度最外端兩安裝孔或支承面距離≤177。沖釘數不得多于臨時螺栓的1/3。預拼裝數每批抽10~20%，但不少于1組。第二遍的涂刷方向應跟第一遍垂直。涂裝前鋼結構構件已驗收，并符合設計的除銹等級要求。高強度螺栓連接的板疊接觸面不平度＜。處理后基材表面呈均勻一致和金屬本色。（7）、摩擦面加工處理摩擦面加工：本工程使用的摩擦型根據地腳螺栓連接的鋼結構件，要求其連接面具有一定的滑移系數，使根據地腳螺栓堅固后連接表面產生足夠的摩擦力，以達到傳遞外力的目的。（4）、裝配（總裝）：將實樣放在裝配平臺上，按照施工圖及工藝要求起拼并承留收縮量，裝配平臺應有一定的鋼度，不得發(fā)生變形，影響裝配。機械剪切面不得有裂紋及大于１mm的缺楞，并應清除毛刺，鋼構件端部基座板的螺栓孔應用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準確?？?77。20186。放樣和樣板（樣桿）允許偏差表項目允許偏差（mm）平行線距離和分段尺寸177。施工步驟本工程具體的施工程序為：鋼結構制作 化學植筋 鋼結構安裝 樓板安裝一、 鋼結構構件工廠加工生產工藝施工準備：按設計要求采購所需鋼材，焊條、螺栓和油漆，所有材料均有出廠質量證明書，并應符合設計要求及國家標準的規(guī)定，準備好各種所需主要機具和工具。對角線長度、寬度長度0~+ 寬度0~孔距177。（3）、下料：鋼材下料前必須先進行篩選和矯正，矯正后的偏差值不應超過規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質量。對角線差加工樣板的角度177。零件的切割線與下料線的允許偏差表手工切割177。（5）、焊接：焊工須持證上崗，按照圖紙要求進行支撐、支座的裝配、焊接。噴沙場方式處理摩擦面，~3mm，~（不含有水分任何油脂），噴距100~300mm，噴角以90186。表面粗糙度達50~70μm可不經除銹即可施擰高強度螺栓。當接觸面有間隙時，其間隙≯，間隙為1~3mm時將高出的一側磨成1：10的斜面，打磨方向與受力方向垂直，墊板面的處理要求與構件相同。2）、工藝流程基面清理 底漆涂裝 面漆（防火）涂裝3）、除銹及涂裝施工基面清理：鋼結構工程在涂裝前先檢查鋼結構制作是否合格，涂刷前應用拋沙法將需涂刷部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。面漆涂裝：面漆涂裝在現場安裝結束后再進行，同樣
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