夾層施工組織設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 誤差值，便于吊裝就位調(diào)整。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費(fèi)。施工場所平均溫度低于5℃，建議對(duì)錨固部位也加溫0℃以上，并維持24小時(shí)以上。 、鋼筋是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞。 8）、檢驗(yàn) 植筋后3∽4天可隨機(jī)抽檢，檢驗(yàn)可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。 . 筑幫植筋錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。 。 5）、錨固膠配制 . 采用筑幫植筋膠，植筋膠為A、B兩組份，配膠宜采用機(jī)械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。 。 ，錨栓保證破壞形態(tài)為鋼材延性破壞，符合《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ1452004偏安全的規(guī)定最小錨固長度要求，見下表。 +810mm。鋼梁吊點(diǎn)、支點(diǎn)要合理；宜立放，以防止由于側(cè)面鋼度差面產(chǎn)生下橈或扭曲。本工程預(yù)拼裝的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法梁跨度最外端兩安裝孔或支承面距離≤177。沖釘數(shù)不得多于臨時(shí)螺栓的1/3。預(yù)拼裝數(shù)每批抽10~20%，但不少于1組。第二遍的涂刷方向應(yīng)跟第一遍垂直。涂裝前鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件已驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)的除銹等級(jí)要求。高強(qiáng)度螺栓連接的板疊接觸面不平度＜。處理后基材表面呈均勻一致和金屬本色。（7）、摩擦面加工處理摩擦面加工：本工程使用的摩擦型根據(jù)地腳螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件，要求其連接面具有一定的滑移系數(shù)，使根據(jù)地腳螺栓堅(jiān)固后連接表面產(chǎn)生足夠的摩擦力，以達(dá)到傳遞外力的目的。（4）、裝配（總裝）：將實(shí)樣放在裝配平臺(tái)上，按照施工圖及工藝要求起拼并承留收縮量，裝配平臺(tái)應(yīng)有一定的鋼度，不得發(fā)生變形，影響裝配。機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于１mm的缺楞，并應(yīng)清除毛刺，鋼構(gòu)件端部基座板的螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準(zhǔn)確?？?77。20186。放樣和樣板（樣桿）允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）平行線距離和分段尺寸177。施工步驟本工程具體的施工程序?yàn)椋轰摻Y(jié)構(gòu)制作 化學(xué)植筋 鋼結(jié)構(gòu)安裝 樓板安裝一、 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件工廠加工生產(chǎn)工藝施工準(zhǔn)備：按設(shè)計(jì)要求采購所需鋼材，焊條、螺栓和油漆，所有材料均有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，準(zhǔn)備好各種所需主要機(jī)具和工具。對(duì)角線長度、寬度長度0~+ 寬度0~孔距177。（3）、下料：鋼材下料前必須先進(jìn)行篩選和矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。對(duì)角線差加工樣板的角度177。零件的切割線與下料線的允許偏差表手工切割177。（5）、焊接：焊工須持證上崗，按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行支撐、支座的裝配、焊接。噴沙場方式處理摩擦面，~3mm，~（不含有水分任何油脂），噴距100~300mm，噴角以90186。表面粗糙度達(dá)50~70μm可不經(jīng)除銹即可施擰高強(qiáng)度螺栓。當(dāng)接觸面有間隙時(shí)，其間隙≯，間隙為1~3mm時(shí)將高出的一側(cè)磨成1：10的斜面，打磨方向與受力方向垂直，墊板面的處理要求與構(gòu)件相同。2）、工藝流程基面清理 底漆涂裝 面漆（防火）涂裝3）、除銹及涂裝施工基面清理：鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作是否合格，涂刷前應(yīng)用拋沙法將需涂刷部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。面漆涂裝：面漆涂裝在現(xiàn)場安裝結(jié)束后再進(jìn)行，同樣
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