苯-甲苯混合液精餾塔設計化工原理課程設計-全文預覽
【正文】 空塔氣速u,m/s溢流堰長度lW，m溢流堰長度hW,m板上液層高度hL，m降液管底隙高度h0,m浮閥數N，個6228等腰三角形叉排閥孔氣速u0，m/s閥孔動能因數F0臨界閥孔氣速u0c，m/s孔心距t,m同一排的孔心距排間距t’,m相臨二橫排的中心線距離單板壓降Δp,Pa472液體在降液管的停留時間θ ，s精餾段提鎦段降液管內的清夜高度Hd，m氣相負荷上限（VS）max霧沫夾帶控制氣相負荷下限（VS）min漏液控制開孔率，% 表6符號意義計量單位M摩爾質量Kg/kmolF進料量Kmol/sD塔頂采出率Kmol/sW塔底采出率Kmol/sQ進料熱狀況X液相摩爾分率Y氣相摩爾分率R回流比L液相負荷Kmol/sV氣相負荷Kmol/sN理理論塔板數N實實際塔板數P操作壓力Pat溫度OCP密度Kg/m3a表面張力mN/m粘度mPa. sVs氣相體積流率m3 / sLs液相體積流率m3 / sC 負荷因子 m/su 空塔氣速 m/sD 塔徑 mAt 塔截面積 m2Z 有效高度 mlw 堰長 mhw 溢流堰高度 mhow 堰上液層高度 mWd 降液管寬度 mAf 截面積 m2e 降液管中停留時間 sHo 降液管底隙高度 mWs 邊緣區(qū)寬度 mWc 無效區(qū)寬度 mAa 開孔區(qū)面積 m2t 孔中心距 mmn 浮閥數目 個^ 開孔率h 阻力 PaET 塔板效率Hd 降液管內液層高 mAH 潛化熱 kj/kg N 塔板數目 這次對苯甲苯浮閥式連續(xù)精餾塔的設計讓我們了解任務設計的基本內容，這次的設計使我明白了一般的精餾塔的設備和工作原理，還有在生產中要注意的問題，由于在設計過程中難免會有很多人為的因素，所以也存在不少的問題，在以后的學習和生產中，會更加認真和細心去領悟問題的所在。表4Ls /(m3/s)Vs /(m3/s) 液相負荷下限線（5）對于平直堰，取堰上液層高度hOW＝。 液相負荷上限線（3）以θ＝4s作為液體在降液管中停留時間的下限。 液泛驗算為防止降液管液泛的發(fā)生，應使降液管中清液層高度按式， 而H==取，則故在設計負荷下不會發(fā)生液泛。 溢流裝置采用單溢流、弓型降液管、平形受液盤及平形溢流堰，不設進口堰。其中，精餾段理論塔板數為6塊，提餾段理論塔板數為8塊（不包括釜），第7塊為加料板。塔釜采用間接蒸汽加熱，操作回流比采用最小回流比的 倍。 確定設計方案的原則本課程設計的設計內容是分離苯甲苯混合液。 熱能的利用精餾過程的原理是多次部分冷凝和多次部分汽化。 冷卻劑與出口溫度精餾塔常以循環(huán)冷卻水為冷卻劑，將熱量從塔頂冷凝器中移出。 操作條件的確定 操作壓力塔頂壓力為 加熱水蒸汽壓力 單板壓降 進料狀態(tài)本次設計中采取飽和液體進料。泡罩塔廣泛用于精餾和氣體吸收。塔設備的一種,通常用來使蒸汽（或氣體）與液體密切接觸以促進其相互間的傳質作用。浮閥塔有活動泡罩、圓盤浮閥、重盤浮閥和條形浮閥四種形式。 浮閥的閥片可以浮動，隨著氣體負荷的變化而調節(jié)其開啟度，因此，浮閥塔的操作彈性大，特別是在低負荷時，仍能保持正常操作。 缺點：操作彈性小、篩孔小易堵塞。篩板塔普遍用作 H2SH2O 雙溫交換過程的冷、熱塔。操作時，液體由塔頂進入，經溢流管（一部分經篩孔）逐板下降，并在板上積存液層。氣液兩相在塔板上呈錯流流動。 板式塔類型板式塔是在圓筒形殼體中安裝若干層水平塔板構成的。蒸汽由塔底進入，與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(fā)(低沸點)組分不斷地向蒸汽中轉移，蒸汽中的難揮發(fā)(高沸點)組分不斷地向下降液中轉移，蒸汽愈接近塔頂，其易揮發(fā)組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發(fā)組分則愈富
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