【正文】 膠粘劑的品種、標號、性能及配合比，必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定，屋面卷材防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象。鋪時用厚紙筒重新卷起卷材，中心插一根聲30mm、兩人分別執(zhí)兩端，將卷材一端固定在起始部位，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用伸卷材，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓輥(大外包橡膠)滾壓粘貼牢固。（2）作業(yè)條件各種穿過屋面的預埋管件，穿洞已補好；屋面女兒墻、伸縮縫、天溝等均已按施工圖紙施工完畢；主體結(jié)構(gòu)已通過驗收；.按設(shè)計坡度彈好墨線，場地清掃干凈。1）屋面卷材防水施工（1）材料要求卷材規(guī)格質(zhì)量及技術(shù)性能應符合設(shè)計要求及有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，并有出廠合格證。當澆筑柱梁及梁交叉處的混凝土時，一般鋼筋較密集，因此既要防止混凝土下料困難，必要時這－部分可改用細石混凝土進行澆筑，與此同時，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2h應按施工縫處理；澆筑混凝土時應派專人經(jīng)學觀察模板．鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土初凝前個整完畢。最大不超過50cm，平板振動器的分層厚度為200mm；使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。2）混凝土運輸混凝土在現(xiàn)場運輸采用泵送、吊斗、滑槽、手推車等；混凝土自攪拌機中卸出后，應及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過初凝時間。1）對商品混凝土的質(zhì)量檢查要求泵送混凝土每工作班供應超過100m3的工程，派出質(zhì)量檢查員駐場；混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。鋼筋搭接采用綁扎搭接時，應注意搭接部位在受壓區(qū)，柱筋搭接應在柱高1/3～2/3范圍內(nèi)進行。鋼筋與鋼板接頭采用搭接焊時，焊縫高度h≥，并不得小于6mm；焊縫寬度b≥，并不得小于8mm。施焊前，鋼筋的預彎和安裝應保證兩鋼筋的軸線在一直線上。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5％。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計、施工規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。樓板模板安裝完成后，用瀝青油氈或膠紙拼縫。3）樓板模板根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。1）柱模板柱模板采用夾板按構(gòu)件斷面尺寸以大面包小面現(xiàn)場配制安裝，支撐采用φ48鋼管支撐，加50100mm斷面木枋作木楞，木楞間距300400mm，φ48鋼管做柱箍，間距600mm，為防止模板中部變形，需另在柱截面較寬的方向以間距約500mm穿φ12對拉螺栓。每道工序質(zhì)量合格才能繼續(xù)施工。涂料的涂刷方向應一致，涂層應均勻，無流掛、氣泡、針眼、雜物等，且不允許漏涂。每層布的施工工藝按第一層布工藝進行施工，纖維布相接部位必須上布壓下布，按照以上工藝完成襯里施工。采用連續(xù)法進行襯貼，即第一層粘貼好后，第二層壓到第一層的三分之二處，依次類推。2）玻璃鋼粘貼玻璃鋼施工前表面處理必須達到規(guī)范要求。（2）在溫暖的天氣，如發(fā)生直接日曬的情況，應采取養(yǎng)護措施防止防水徐料干的太快。如果水分蒸發(fā)過快，則需要每天多噴灑幾次水或表面覆蓋草簾或麻袋片加以保護。（3）涂刷防水涂料防水徐料粉劑與水按比例倒入容器中混合攪拌，攪拌必須均勻后才可以使用。（1）污水池防水混凝士基面處理用鋼絲刷將池底、池壁刷一遍，除去水池底板、池壁上附著的污漬、塵土、脫模劑、松浮物及其他附著物質(zhì)。鋼板止水帶安裝好之后，為防止其在混凝土板墻內(nèi)晃動，應在適當位置用短鋼筋雙面抵住固定，間距不大于400mm，且應高低交替布置，防止止水帶向一側(cè)傾斜。短鋼筋頭中心位置應焊止水板，以阻斷滲水路線。焊縫高度不低于鋼板厚度，焊縫的焊波應均勻，不得有裂縫、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。（1）材料鋼板止水帶所用的鋼板寬度為300mm，厚度不低于5mm，種鋼板的加工性能和可焊性均符合施工和規(guī)范要求。混凝土澆筑完成后應及時采取有效的養(yǎng)護措施，保證混凝土的施工質(zhì)量。3）混凝土工程混凝土澆筑采用泵送方式進行，現(xiàn)場具體操作時，測算出混凝土供應、運輸時間，根據(jù)混凝土方量確定運輸車和泵車數(shù)量、停放位置以及移車路線等。對于下步工序人員行走或搬運材料，應架設(shè)臨時木制走道板或避開行走，以防踩踏鋼筋造成過大變形。池壁砼振搗時布置三臺振動棒，第一臺布置在坡頂，第二臺布置在斜坡中間，第三臺布置在砼坡腳，三臺相互配合，保證覆蓋整個坡面，確保不漏振；隨著砼澆筑工作的向前推進，振動棒也相應跟上，以確保整個高度砼的質(zhì)量。2）模板工程模板均選用竹膠板，現(xiàn)場加工成型，支撐選用50100mm木方以及Φ48鋼管，采用M12止水對拉螺栓固定，間距450600mm。箍筋彎鉤的位置沿豎向在每個轉(zhuǎn)角處相對錯開。（2）墻板鋼筋采用搭接接長，柱主筋采用全自動電渣壓力焊接。根據(jù)砼泵送時自然流淌的實際情況，在砼輸送泵的澆筑帶卸料點、坡腳處和中間各布置一臺插入式振動器進行振搗，確保砼振搗密實。3）混凝土工程砼采用商品砼、泵送澆筑、插入振動棒與平板振動器相結(jié)合振搗的方法進行施工。（8）為防止鋼筋保護層墊塊被壓碎，底板砼保護層墊塊用細石砼制作，配比同底板同等級砼，按間距500梅花形布置，嚴禁以鋼筋墊鋼筋。（4）池底架立筋采用中Φ20鋼筋制作，間距按2m通長布置，架立筋底部不得直接置于墊層_上，必須設(shè)在墊塊上。池類構(gòu)筑物施工工藝流程為：場地平整→定位放線→土方機械開挖→人工清槽、釬探→地基換填→澆墊層→底板彈線→底板立側(cè)?！装逶睢装屙拧装屙硼B(yǎng)護→池壁、扎筋、套管安裝→池壁模板→走道底板模板→走道板扎筋→池壁、走道板澆砼→砼養(yǎng)護→池壁模板拆除→欄桿安裝→滿水試驗→內(nèi)外裝飾→回填土?？s短空孔時間，及時澆筑樁身混凝土。在正式施工前，進行試樁。防止螺栓、橡膠墊和工具掉入孔中，并注意安全。探測時必須仔細，同時以灌入的混凝土數(shù)量校對，防止錯誤。傳感器法：通過將傳感器安裝在鋼筋籠適當?shù)奈恢脕韺崿F(xiàn)樁頭標高的控制。測砣制成圓錐形，錘重不小于4kg，測繩采用質(zhì)輕、拉力強，遇水不伸縮，標有尺度之測繩。澆筑開始后，連續(xù)地進行，嚴禁中途停工?；炷吝M入漏斗時的坍落度控制在18～22cm之間，并保持良好的和易性。導管使用前，進行接長密閉試驗。6）第二次清孔安放鋼筋籠與導管澆筑水下混凝土間間隔時間較長，孔底易產(chǎn)生沉渣，待安放鋼筋籠及導管就序后，采用換漿法清孔，以達到置換沉渣的目的。如此循環(huán)，使骨架下至設(shè)計標高。若遇阻礙時停止下放，查明原因進行處理。②鋼筋籠入孔采用吊車吊裝在安裝鋼筋籠時，采用兩點起吊。存放時，每個加勁筋與地面接觸處都墊上等高的木方，以免受潮或沾上泥土。②鋼筋骨架保護層的設(shè)置綁扎混凝土預制塊：墊塊在鋼筋骨架上的布置以鉆孔土層變化而定，在松軟土層內(nèi)墊塊布置較密。①采用胎具成型法：用槽鋼（或角鋼）和鋼板焊成組合胎具，每組胎具由上橫梁、立梁和底梁三部分構(gòu)成。當鉆孔達到設(shè)計高程后，經(jīng)對孔徑、孔深、孔位、豎直度進行檢查確認鉆孔合格后，進行第一次清孔。檢測時，將井徑器吊起，孔的中心與起吊鋼繩保持一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下通暢表明孔徑大于給定的籠徑。鉆孔作業(yè)過程中應經(jīng)常觀察鉆機所在地面變化情況，發(fā)現(xiàn)沉陷或變形現(xiàn)象，應及時停機處理。每一循環(huán)檢查鋼絲繩是否在滾筒槽內(nèi)，檢查鋼絲繩是否有毛刺、斷股現(xiàn)象，如有及時更換。然后使處理后的泥漿經(jīng)泥漿池凈化后返回孔內(nèi)，形成循環(huán)。③采用泥漿攪拌機制漿。膠體率：不小于95%。在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間設(shè)置保證鉆頭轉(zhuǎn)向的裝置，以防產(chǎn)生梅花孔，保證鉆進中鉆具的平穩(wěn)及鉆孔質(zhì)量。②，其高度滿足孔內(nèi)泥漿面的要求。場地的大小要滿足鉆機的放置、泥漿循環(huán)系統(tǒng)及混凝土運輸車等協(xié)調(diào)工作的要求。1）施工準備在進場道路及場地平整的基礎(chǔ)上，鉆孔的準備工作主要有樁位測量及放樣、制作和埋設(shè)護筒；泥漿備料調(diào)制、泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置及準備鉆孔機具等。樁基澆筑完成后，回填基坑。澆筑時采用泵送商品混凝土，混凝土泵送至澆筑地點后，先用鐵鍬粗略攤平，用插入式振搗棒振搗密實。基坑邊坡采取有效措施保持穩(wěn)定，防止塌方。推土機攤鋪，局部凸凹不平處采用人工進行整平，壓路機碾壓，壓實系數(shù)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。按設(shè)計要求處理完基底，并辦理基坑檢查手續(xù)。換填施工做好排水設(shè)施，施工前疏干地表積水，基坑內(nèi)滲水及時排除。2）管槽回填回填前，應首先進行管道滲漏水試驗，合格后再回填土。為排除雨天降水以及基坑內(nèi)的明水，在基坑土方開挖的同時，隨即施工排水明溝，排水溝采用標準磚砌筑。按照構(gòu)筑物的外圍尺寸及周圍的放坡尺寸，撒出灰線，供士方開挖。1）地上、地下障礙物清除土方開挖前，對施工現(xiàn)場的地上、地下障礙物清除進行全面清除，并制定排障計劃和處理方案。測量放線工作實行復核制，所有軸線要閉合測量，閉合差177。高程控制是依據(jù)業(yè)主移交的水準點位及高程數(shù)據(jù)（絕對高程換算為相對高程），按三等水準測量要求，把高程引測至施工現(xiàn)場新設(shè)制的三個堅固水準點上（半永久型）。投點前，復核各軸線樁位后，將經(jīng)緯儀架設(shè)于軸線上，瞄準方向標志，依據(jù)計算的角度，轉(zhuǎn)動照準部，正鏡和倒鏡將該軸線投測到地面上，并把兩次投測的點位取中，再在所投測的中點上架設(shè)經(jīng)緯儀，后視軸線樁標志，旋轉(zhuǎn)照準部180176。同時要進行經(jīng)常性檢查，以防意外。2）構(gòu)筑物定位放線（3）加工制作及安放好工地六牌一圖以及各種安全標識標志。3）臨時用電根據(jù)現(xiàn)場施工要求，用電量較大的施工機械主要是：電焊機、對焊機、鋼筋機械、攪拌機、砼輸送泵等機械，現(xiàn)場用電主要從業(yè)主指定位置進行接續(xù)，同時配備一定數(shù)量的發(fā)電機進行備用。部分設(shè)備安裝完成后，可進行局部調(diào)試，對可以局部調(diào)試的項目編制調(diào)試計劃，從而保證工期。對于場地作業(yè)面充足的，采用機械開挖縮短施工工期，降低人力消耗；對于無條件機械開挖的，采用人工開挖。工程施工中，我們將以工程質(zhì)量為中心，合理把握工程質(zhì)量與施工進度的關(guān)系，編制詳細的工程質(zhì)量計劃、進度計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃，選配高素質(zhì)并具有同類工程施工經(jīng)驗的項目管理人員組成項目經(jīng)理部，精心組織、科學管理，保質(zhì)保量的按期完成本工程的施工任務。針對本工程的工藝管線數(shù)量和種類較多，立體交叉頻繁，基礎(chǔ)施工較為復雜的特點，依據(jù)“先深后淺，先大后小”的施工原則進行工藝管線鋪設(shè)。此階段將全部構(gòu)（建）筑物施工劃分成平行的施工區(qū)段，各區(qū)段平行推進，各施工區(qū)內(nèi)組織合理流水。本標段工程按單位工程劃分施工段，各施工段同時開工、平行施工，各自按自身的工藝要求、建筑及結(jié)構(gòu)要求組織施工，劃分為以下五個施工階段：1）第一施工階段：施工準備搭設(shè)臨建，敷設(shè)施工水電管線；平整場地，測量放線，建立軸線控制網(wǎng)。3）施工日志制度施工中重大事件，包括施工內(nèi)容、施工隊伍、人員調(diào)度、供應記錄、質(zhì)量事故、安全事故、上級指示、會議記錄等，要堅持天天記，記重點和關(guān)鍵。要求做到及時、準確，把調(diào)度工作超前一步，對規(guī)程中可能出現(xiàn)的問題能提出防范措施和對策。選調(diào)優(yōu)秀管理人員組成項目經(jīng)理部，對該工程施工實行有計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。1）人員培訓：做好職工進場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工教育工作，進行崗前培訓，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗。施工用水：從甲方指定水源處用216。3）施工機械準備組織大型機械（發(fā)電機、混凝土輸送泵、起重機等）的購置和租賃，做好進場使用前的檢驗保養(yǎng)和交接工作，確保運轉(zhuǎn)正常。鋼筋采用現(xiàn)場制作方法進行。施工現(xiàn)場各級人員認真查閱（看）圖紙、會審記錄，做好三級安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。主要包括：搜集技術(shù)資料、熟悉和審查圖紙、深化施工組織設(shè)計、編制施工預算、設(shè)置測量控制網(wǎng)、與甲方辦理工地交接手續(xù)，現(xiàn)場勘察，引入高程及控制點，建立測量控制網(wǎng)。材料準備：材料部對各項工程材料進行市場調(diào)查，貨比三家，選擇信譽好的合格分供方，確保材料質(zhì)量合格、貨源充足，按材料計劃分期分批進場，以保證工程有條不紊地進行。2）構(gòu)配件的加工訂貨準備根據(jù)施工圖紙要求，編制出構(gòu)配件需用量計劃，做好訂貨準備。場內(nèi)道路：臨時道路根據(jù)現(xiàn)場實際情況和需要布置，并定時修整。場地排水：在場地四周設(shè)置排水溝至三級過濾池，再排到市政污水管網(wǎng)，以防止地面水瀉入基坑內(nèi)。2）施工條件：做好工作面準備；檢查道路、垂直和水平運輸是否暢通，腳手架和腳手板是否安全和鋪好，操作場所是否清理干凈等；對材料、構(gòu)配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進行清查，并將一部分運到指定的作業(yè)地點；施工機械就位并進行試運轉(zhuǎn)，做好維護保養(yǎng)等工作，以保證施工機械施工能正常運行；檢查前道工序的質(zhì)量，在前道工序的質(zhì)量合格后才能進行下道工序的施工。1）調(diào)度制度施工調(diào)度就是進行施工管理、掌握施工進度和及時處理施工中出現(xiàn)問題的管理部門，隨時對勞動力、材料、機械、車輛進行調(diào)度。月例會：檢查工程進度是否和網(wǎng)絡計劃相一致，提出下月計劃，檢查本月的質(zhì)量、安全情況，進行獎優(yōu)罰劣。4）中間交接制度為了保證工程質(zhì)量，明確責任，每一工種開工之前上道工序要把工程成果交付下一道工序，經(jīng)驗收合格后辦理工程中間交接手續(xù)，下道工序也要在施工過程中，努力保護好上道工序的成果。3）第三施工階段：主體工程施工階段本階段的施工重點為工程中所有構(gòu)（建）筑物的主體結(jié)構(gòu)的施工，是本工程施工的基本階段。同時穿插進行池體構(gòu)筑物的基坑、場坪土方回填和場內(nèi)道路路基施工。5）第五施工階段：設(shè)備安裝調(diào)試、裝飾施工階段本階段的主要施工重點是工程中所有的構(gòu)（建）筑物設(shè)備安裝調(diào)試以及室內(nèi)外裝飾裝修、道路面層等工程的施工以及工程收尾。土方開挖根據(jù)工程特點采用機械挖方為主、人工挖方為輔的方案?，F(xiàn)場施工道路必須保證施工需要。2）場地排水良好的現(xiàn)場排水系統(tǒng)是保證工程順利推進的重要措施之一，因此在工程的臨時設(shè)施的施工階段，我們將首先完善場地排水系統(tǒng)，確保整個場內(nèi)及基坑四周的排水路徑通暢，避免因雨水、地表水或其他水源對基坑邊坡和路基、場地的浸泡而破壞良好的作業(yè)環(huán)境。（2）搭建現(xiàn)場臨時生產(chǎn)和辦公用房，做好現(xiàn)場施工的