“v”法鑄造工藝及其應用-全文預覽
【正文】 時1998破碎機零件鑄鋼Sandvik SRP AB Svedala / Schweden（瑞典）3VDK614501450300/75014501450750/3005型/小時2000破碎機零件鑄鋼Sandvik SRP AB Svedala / Schweden（瑞典）48工位轉盤式VFK720001250750/20045型/小時2003浴缸鑄鐵Kirovsky ZavodKirov/Russland（俄羅斯）58工位轉盤式VFK720001250750/20045型/小時2003/2004浴缸鑄鐵Zavod Universal Novokuznezk/Russland（俄羅斯）64工位轉盤式VDK1030001800500/50020型/小時2004火車搖枕、側架鑄鋼PromtractorPromlit Cheboksary/Russland（俄羅斯）7VTA1030001800500/50020型/小時2004火車搖枕、側架鑄鋼PromtractorPromlit Cheboksary/Russland（俄羅斯）84工位轉盤式VTA1030001800500/50020型/小時2004火車搖枕、側架鑄鋼Sumskoy ZentrolitSumy / Ukraine（烏克蘭）9VTA 1230001800500/50035002500500/750/900/125035型/班2004/2005零活鑄鋼/球墨鑄鐵Sumskoy ZentrolitSumy / Ukraine（烏克蘭）10上箱和下箱2個模型循環(huán)VDK1030001900450/55020型/小時2005火車搖枕、側架鑄鋼中國天瑞集團近兩年來俄羅斯、烏克蘭和中國3個鑄造廠用HWS V法造型線生產鐵路貨車大型構件成為發(fā)展趨勢。V法造型不但可以生產大型、形狀相對簡單的鑄件，同時也能生產帶有砂芯、形狀比較復雜的鑄件。發(fā)展大型、超大型V法造型設備是一種趨勢。鑄鋼件的冒口較多，可充分發(fā)揮通氣孔的作用，較好地維持型腔與大氣之間的壓差，對鑄件成型有利。用V法鑄造鋁合金的工藝美術型的門框、欄桿也得到了發(fā)展。合肥叉車廠也用這種方法生產配重塊并出口日本。砂箱內尺寸為2300mm1500mm320/320mm，采用四工位轉臺式造型機，生產率為10型/h。由于V法造型工藝的鐵液流動性比較好,很適合鑄造薄壁件，加之表面光潔度好，非常適合鑄鐵浴盆的生產。1977年，新東工業(yè)株式會社與前田鐵工所聯(lián)合開發(fā)的砂箱尺寸為2300mm1500mm320／320mm的轉臺4工位鐵鍋片V法生產線的生產率為10箱／h；目前在日約有200余條生產裝置在使用。因此，V法造型砂處理系統(tǒng)主要是功能是型砂的除塵、儲存和冷卻，并實現(xiàn)自動給砂。 （2）控制溫度。砂箱結構采用鋼板焊接，箱筋可用來固定金屬軟管，軟管一般多選用直徑為25mm及32mm的兩種，但由于軟管質量問題非常容易造成軟管破損。這種砂箱的結構很簡單，是由單層壁構成的，可制作尺寸較大的砂箱，為避免塌箱、鑄型沉降和變形，設置較密的鋼板箱帶，在與模型相鄰側與模型表面留有30～50mm的間隙。由于焊有數(shù)根鋼管，砂箱的剛度及強度都較好，適用于面積超過1m2的大、中型砂箱，但由于箱體內焊有數(shù)根抽氣管，給任意設置澆冒口和取出鑄件帶來不便，從而影響了砂箱的通用性。這種砂箱的端壁是用鋼板焊成的密封夾層，夾層中的中空部分形成抽氣室，而側壁是實體的，抽氣孔設在焊于兩端壁的數(shù)根抽氣管上，并于抽氣室連通。在砂箱的內側四壁面有抽氣孔，并在該處裝有多孔濾氣板，為了防止細砂吸入真空泵中，在多孔濾氣板之間夾裝有兩層110目的金屬絲網，但這種濾網經常容易被凝集的油砂芯揮發(fā)物及粉塵所堵塞，砂內氣體不易排出，造成達不到必要的真空度。V法砂箱按抽氣方式可分為側面抽氣、管式抽氣、金屬軟管抽氣式三種基本型式和復合抽氣式砂箱。對于無凹陷部位的頂面和立面，可不必鉆抽氣孔。②模型盡量避免尖銳的棱角，以免覆膜吸不到位或吸破薄膜。（3）模板 V法造型用模板包括模型和放置模型的底板，在長度方向沿中心線兩側端部設有與砂箱配合的定位銷套，在模板下面設有抽氣室。在日本有采用氣加熱的，但由于電熱器簡單易行，使用方便，故在國內得到廣泛的采用。緊實度不夠時還會造成鑄件因脹砂而增大壁厚的危險，也會增大分型面的披縫。罐體上裝有真空表，用以觀察和控制真空度的大小。從避免砂型塌箱現(xiàn)象考慮，應盡量加大真空罐的容積。（2）濾氣罐濾氣罐的作用是防止從砂箱內抽吸來的細砂或粉塵進入泵內，影響泵的正常工作；并能防止細砂或粉塵進入泵內磨損機件。濕式真空泵真空度不高，但抽氣量大，使用可靠、故障率低。真空抽氣系統(tǒng)示意圖如圖4所示。 ②從始至終需抽真空，實現(xiàn)機械化有困難。工藝出品率提高，減少了加工余量。 ③模具及砂箱使用壽命長。鑄型硬度高且均勻，拔模容易。如圖3所示。如圖2所示。如圖1所示。因此，真空密封造型又名“負壓造型法”或“減壓造型法”。它是利用塑料薄膜密封砂箱，并依靠真空泵抽出型內空氣，造成鑄型內外有壓力差，使干砂緊實，以形成所需型腔的一種物理造型方法。2）將烘烤呈塑性狀態(tài)的塑料薄膜覆蓋在型板上、真空泵抽氣使薄膜密貼在型板上成型。由于壓力差的作用使鑄型成型并具有較高的硬度，濕型硬度計讀數(shù)可達95左右。依上法制下
物理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1