【正文】 測能力進(jìn)行調(diào)查。（二）執(zhí)行施工準(zhǔn)備控制程序：工程開工前，公司技術(shù)科、質(zhì)安科應(yīng)組織生產(chǎn)經(jīng)營科進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，找出施工中可能出現(xiàn)的問題，進(jìn)行公司技術(shù)交底；審核、編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)書并報(bào)監(jiān)理單位審批。（四）回填過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制所用回填材料的使用，嚴(yán)禁使用不合格土料，并做好分層夯實(shí)和壓實(shí)度取樣工作。五、施工過程中各重要分項(xiàng)的質(zhì)量控制根據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工過程中重點(diǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量控制：（一）施工測量的控制設(shè)專人專儀，技術(shù)部門復(fù)核檢查制度，建立軸線控制網(wǎng)，水準(zhǔn)點(diǎn)必須滿足要求，同時(shí)做好技術(shù)復(fù)核記錄，對構(gòu)筑物的平面、豎向軸線、高程的準(zhǔn)確性要嚴(yán)格控制，以防測量事故發(fā)生，現(xiàn)場儀器要經(jīng)常進(jìn)行校核，確保儀器精度。（三）現(xiàn)場施工砼、砂漿，必須嚴(yán)格按照配合比計(jì)量投料，質(zhì)檢、試驗(yàn)人員加強(qiáng)計(jì)量管理和技術(shù)監(jiān)督，并做好試塊制作和養(yǎng)護(hù)、送檢。（四）加強(qiáng)對原材料、半成品的質(zhì)量驗(yàn)控，所有進(jìn)場的材料須有材質(zhì)證明，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，在材料進(jìn)場時(shí)經(jīng)驗(yàn)收員把關(guān)驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理部必須對施工整個(gè)過程嚴(yán)格進(jìn)行控制，對每道工序所要達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及施工技術(shù)都提出具體要求。（二）公司以項(xiàng)目經(jīng)理→技術(shù)管理人員→施工班組的組織執(zhí)行系統(tǒng)及以技術(shù)科→質(zhì)安科→項(xiàng)目主任工程師→工地專職質(zhì)檢員的指導(dǎo)監(jiān)查系統(tǒng)等兩套質(zhì)量保證體系來保證，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)。本工程勞動(dòng)力安排如下所述。第五章、工程投入的主要物資（材料）情況及進(jìn)場計(jì)劃本工程投入的主要物資（材料）情況及進(jìn)場計(jì)劃見下表。因管徑小于600毫米，本工程采用水沖洗方式，其流速應(yīng)不低于設(shè)計(jì)流速為宜。當(dāng)不具備加熱條件時(shí)，應(yīng)延期進(jìn)行。檢驗(yàn)方法： Mpa，然后降低至工作壓力不檢查，不滲不漏。壓力試驗(yàn)時(shí)，升壓要緩慢。將壓力試驗(yàn)程序、試壓及吹洗步驟、試壓介質(zhì)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、技術(shù)安全措施以及與有關(guān)單位的配合等作詳細(xì)交待；試驗(yàn)前，全面檢查管路閥件、支座、管材是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在滿足直埋管道工作要求的前提下，如直埋管生產(chǎn)廠家采用其他技術(shù)，經(jīng)設(shè)計(jì)院確認(rèn)后也可選用。直埋管道所用的“鋼套鋼”高溫直埋管采用內(nèi)滑動(dòng)保溫方式，從內(nèi)至外層次如下：工作鋼管→硅酸鋁離心棉復(fù)合保溫層→空氣層→外保護(hù)套鋼管。埋地管道采用“鋼套鋼”高溫埋管，外套管上設(shè)單波補(bǔ)償器。經(jīng)過耐磨膠管將砂子帶出，以50－70角度噴射管道表面，直至清除管子表面銹垢，露出金屬本色，再用棉紗擦拭干凈。最后進(jìn)行焊口連接；按照設(shè)計(jì)要求位置，安裝閥門、補(bǔ)償器等附屬設(shè)備并與管道連接；經(jīng)試壓合格后，管道進(jìn)行防銹和保溫，并且按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，做好保溫層外的防潮、防雨的保護(hù)措施。管材、支座已經(jīng)進(jìn)行除銹防腐；已經(jīng)按照設(shè)計(jì)圖紙將架空支架完成施工，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。鋼套鋼”高溫直埋管的工作鋼管應(yīng)氬弧焊打底，焊縫X光100%探傷，由生產(chǎn)廠家提出施工及驗(yàn)收技術(shù)要求。焊條焊劑使用前應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行烘干，在儲(chǔ)存過程中保持干燥。焊口組對尺寸執(zhí)行符合有關(guān)規(guī)定。焊前準(zhǔn)備管道坡口：根據(jù)管材材質(zhì)、壁厚及焊接方法選用不同的坡口。導(dǎo)向支架必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作和安裝。最后將波紋管補(bǔ)償器吊起進(jìn)行法蘭正式連接。焊后拆除臨時(shí)支吊架。波紋管式補(bǔ)償器的安裝方法補(bǔ)償器接口有法蘭連接和焊口連接兩種形式：安裝方法一種是隨著管道敷設(shè)同時(shí)安裝補(bǔ)償器；另外一種是先安裝管道，系統(tǒng)試壓沖洗后，再安裝補(bǔ)償器。施工時(shí)如支架地坪標(biāo)高與設(shè)計(jì)情況不符，可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整支架高度，以保證管道中心標(biāo)高和支柱頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)高度相符。埋設(shè)前先清除洞內(nèi)雜物并用水澆濕，填塞豆石混凝土或1：3水泥砂漿，再將已作防腐的支架插入，將支架找平找正，待高程符合要求后，填實(shí)水泥砂漿搗實(shí)抹平。管道支座安裝形式參照《火力發(fā)電廠汽水管道支吊架設(shè)計(jì)手冊》等有關(guān)圖紙，管道支吊架材料現(xiàn)場統(tǒng)計(jì)。按設(shè)計(jì)圖紙測定各類支座的坡度線。管道彎頭采用標(biāo)準(zhǔn)熱壓彎頭（R= DN），管道變徑時(shí)采用同心大小頭，三通采用加強(qiáng)三通?！颁撎卒摗备邷刂甭窆軕?yīng)設(shè)排潮管，引至路邊的綠化帶中或電線桿旁，高出當(dāng)?shù)貧v史最高水位。砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度，防止水份散失過快造成砼內(nèi)外不均勻收縮，引起砼表面開裂。⑤鋼筋的運(yùn)輸成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式，垂直運(yùn)輸依靠塔吊進(jìn)行。b鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等；c鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級鋼筋冷拉率不大于4%，II、III級鋼筋冷拉率不大1％；d鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進(jìn)行斷料，斷料時(shí)按配料嚴(yán)格進(jìn)行；e鋼筋焊接：調(diào)伸長度的選擇：I級鋼筋＝～I(xiàn)I級鋼筋＝～(直徑小的鋼筋取大值)閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和。土方開挖隨挖隨運(yùn)，；土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高20～30cm時(shí)復(fù)核開挖位置，確定其正確后繼續(xù)開挖至墊層頂標(biāo)高時(shí)，及時(shí)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)槽；簽字認(rèn)定后及時(shí)澆筑墊層砼封閉；做到隨挖隨檢，隨驗(yàn)隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化?；A(chǔ)開挖尺寸：按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)砼墊層尺寸，并周邊預(yù)留300mm作施工操作面開挖。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制構(gòu)筑物的位置、方向、長度、高度、坡度，使之符合技術(shù)要求。（四）管道施工測量施工中由施工單位自己測量管道中線，按給定的中線控制點(diǎn)，在現(xiàn)場測設(shè)出中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線控制中心樁，并在起點(diǎn)、終點(diǎn)及平面折點(diǎn)的溝槽外適當(dāng)位置,設(shè)置方向控制樁，并且通過拉尺測量確定樁號?；鶞?zhǔn)點(diǎn)布置完后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)與原有水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行比較，如發(fā)現(xiàn)水準(zhǔn)基點(diǎn)有疑問，除及時(shí)向設(shè)計(jì)單位查詢外，可采用兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行閉合測量，確定兩點(diǎn)的高程差。在使用前應(yīng)先送有關(guān)儀器檢測部門檢測合格后，才可進(jìn)入現(xiàn)場使用。為確保工期，工地自備1臺(tái)75KW發(fā)電機(jī)組，以應(yīng)停電之急。（五）施工總平面布置本工程現(xiàn)場自然條件良好，具備施工要求。本工程嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目法施工，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)本工程特點(diǎn)努力控制好各環(huán)節(jié)、各工序交接，勞力組織、流水作業(yè)以及質(zhì)量控制、材料準(zhǔn)備，并配合有關(guān)部門及時(shí)作好驗(yàn)收工作和隱蔽簽證。部分地區(qū)設(shè)置排水溝系統(tǒng)；測量放線，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施和有關(guān)機(jī)具就位。第四章、主要施工方法一、施工準(zhǔn)備（一）施工準(zhǔn)備１、技術(shù)上：圖紙復(fù)核，圖紙會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)。對外來勞力進(jìn)行勞動(dòng)就業(yè)知識的培訓(xùn)考核。并做好定期檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。掌握安全生產(chǎn)狀態(tài)，制止“三違”，有權(quán)對其進(jìn)行處罰。制定本工程的安全生產(chǎn)管理辦法及安全獎(jiǎng)罰措施，并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹實(shí)施安全技術(shù)措施的逐級交底制度。（六）質(zhì)檢員嚴(yán)格按國家質(zhì)量政策、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督；負(fù)責(zé)“三檢制”中的專檢工作；負(fù)責(zé)進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定 ；參加隱檢驗(yàn)收、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、單位工程驗(yàn)收和工程質(zhì)量回復(fù)；做好工作記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向主管及技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告。（二）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（總工程師）做好圖紙會(huì)審工作，與設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)、甲方辦理技術(shù)核定；組織工程質(zhì)量檢查、整改與核驗(yàn)，監(jiān)督質(zhì)檢、試驗(yàn)人員做好質(zhì)量記錄；負(fù)責(zé)工程的全部技術(shù)管理工作，貫徹技術(shù)政策、文件、規(guī)范；負(fù)責(zé)一般質(zhì)量問題處理，并報(bào)公司技術(shù)科，指導(dǎo)班組QC小組活動(dòng)，幫助收集、整理成果資料。 ③負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度指揮。公司各個(gè)部門將全力支持項(xiàng)目部的施工與運(yùn)作，為工程的正常施工奠定基礎(chǔ)，確保工程順利通過竣工驗(yàn)收。水泥選定合格的水泥廠商供應(yīng)水泥。（四）、氣候條件諸暨地區(qū)，雨季集中于春季和夏季，11月至翌年1月為秋季冬季，雨水少。沿唐三路（華海路）東側(cè)低支架架空敷設(shè)至聯(lián)合路對面，預(yù)留至三都接口，主管繼續(xù)向南架空敷設(shè)至華海集團(tuán)北側(cè)圍墻，頂管穿越華海路，后沿圍墻地埋敷設(shè)至華海西側(cè)山腳處，后折向南沿山腳地埋敷設(shè)，再折向東最后折向南地埋敷設(shè)至31省道，沿省道地埋敷設(shè)至龍?zhí)堵?，后折向南沿龍?zhí)堵窎|側(cè)地埋敷設(shè)至雍平東路，沿雍平東路地埋敷設(shè)至海迅路，折向南敷設(shè)至中興東路，接出一分支至大唐印染，主管沿雍平東路向西地埋敷設(shè)至金松路，再地埋敷設(shè)至永安路，沿永安路采用地埋架空相結(jié)合方式敷設(shè)至金塔印染。工程承包商的管理水平、技術(shù)水平、施工能力，擬投入本工程的施工機(jī)械、儀器儀表、人力、物力及財(cái)力。國家及福建省現(xiàn)行基本建設(shè)方針、政策、條例、細(xì)則。一、編制依據(jù)浙江諸暨八方熱電有限責(zé)任公司大唐供熱管道工程施工招標(biāo)文件。為切實(shí)有效全面地進(jìn)行質(zhì)量、安全管理和進(jìn)度控制，實(shí)施有效的施工方案，指揮整個(gè)工程施工管理工作，保證工程達(dá)到建設(shè)單位的要求,本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)企業(yè)自身實(shí)力，對工程做出了全面施工步署，組織有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成工程項(xiàng)目經(jīng)理部。）。工程所在地的經(jīng)濟(jì)、交通、地形地貌、水文資料、物資材料供應(yīng)和氣象情況，以及場區(qū)的水、電、道路等建設(shè)條件。最后頂管穿越北二環(huán)路（路面凈寬44米，頂管60米）。（三）水文地質(zhì)條件研究圖紙本工程所處地區(qū)的地下水對施工影響小。商品混凝土工程所處地區(qū)附近有商品混凝土攪拌站。第二章、項(xiàng)目管理經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)及其成員職責(zé)一、項(xiàng)目管理經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)我司各方領(lǐng)導(dǎo)對本工程給予非常重視，組織經(jīng)驗(yàn)豐富的施工管理人員成立項(xiàng)目經(jīng)理部。 ②全面管理工作，保證各機(jī)制的正常運(yùn)行。項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)圖 公司總經(jīng)理公司總工室項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員施工員資料員試驗(yàn)員各專業(yè)操作工人質(zhì)量安全科配套部門：人事、預(yù)算技術(shù)、行政財(cái)務(wù)、機(jī)械架料、五金木作、砼公司質(zhì)檢員安全員砼班組鋼筋班組模板班組機(jī)械班組管道班組土方班組預(yù)算員勞資員測量員 直接領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系 支援監(jiān)督關(guān)系公司層項(xiàng)目部 二、項(xiàng)目部成員職責(zé)（一）項(xiàng)目經(jīng)理建立項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量保證體系，組織本工程項(xiàng)目的質(zhì)量策劃，對工程質(zhì)量和安全全面負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)企業(yè)質(zhì)量方針和項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)在本項(xiàng)目工程的貫徹落實(shí)，監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目組織的管理人員行使其質(zhì)量職責(zé)與職權(quán)；配備符合項(xiàng)目實(shí)施要求的各種資源,合理組織,搞好過程管理；認(rèn)真執(zhí)行工程施工合同，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)要求。積極配合質(zhì)量檢查工作，對施工中提出的問題及時(shí)進(jìn)行整改；（五）模板班組長組織班組工序“二檢”；負(fù)責(zé)模板制作、組裝、折除、鐵件安裝,支撐系統(tǒng)施工管理；積極配合質(zhì)檢員作好質(zhì)檢工作，對施工中提出問題及時(shí)整改。全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理，各種機(jī)械設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。參加安全事故的調(diào)查，進(jìn)行事故統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告。認(rèn)真做好材料、產(chǎn)品、器材、構(gòu)件的質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，并在市場上調(diào)查研究反復(fù)對比；及時(shí)向施工部門提供符合要求的材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證；對入庫保管的材料負(fù)責(zé)。（十二）勞資員負(fù)責(zé)各工種勞力的組織、調(diào)配和管理以及進(jìn)退場工作，工資的發(fā)放。二、質(zhì)量等級施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格工程，因此在施工中，我們將嚴(yán)格按有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及操作規(guī)程要求組織施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到要求。４、現(xiàn)場：按照施工現(xiàn)場平面部署構(gòu)件材料存放場地，要求場地高出自然地坪，以防雨天積水。據(jù)此將本工程劃分為二個(gè)施工區(qū)段。生活、辦公用電工地辦公照明線路盡量按室內(nèi)架線規(guī)范，采用單向三線制，采用PVC套管敷設(shè)，生活照明功率限制60W，其它電器實(shí)行功率限制供給。生活區(qū)與施工區(qū)分開，模板及鋼筋加工制作場、材料堆場等設(shè)施設(shè)置于施工現(xiàn)場，具體位置見《施工總平面布置圖》。二、施工測量（一）測量工作準(zhǔn)備：本工程所用測量儀器主要有經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和全站儀?；鶞?zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不容易受破壞的基礎(chǔ)及構(gòu)筑物上，同時(shí)加以進(jìn)行保護(hù)。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查各測量樁，對遺失或位置移動(dòng)者隨時(shí)補(bǔ)釘校正。（五）構(gòu)筑物測量放樣測量放樣時(shí)應(yīng)注意核對縱橫軸線的地形剖面圖是否與設(shè)計(jì)圖相符，應(yīng)注意長度、底面標(biāo)高的正確性。土方采用機(jī)械整體開挖人工修整方法，自卸式裝卸車運(yùn)輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場。開挖順序：采取雙向同時(shí)開挖，土方分別集中堆放于溝槽離開公路側(cè)。（五）鋼筋施工方案鋼筋材料購置及材料檢驗(yàn)鋼筋質(zhì)量是保證現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)場時(shí)出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗(yàn)合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格后使用；鋼筋加工方案a鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對焊→彎曲成型→成品堆放。f閃光對焊注意事項(xiàng)①對焊操作由持證上崗工人專職操作；②，避免在夾具和鋼筋間接觸不良引起打火，對端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除；③當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí)，先作對焊試件（不小于2件）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后正式成批焊接；④焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過熱引起接頭彎曲。砼養(yǎng)護(hù)：注意掌握養(yǎng)護(hù)時(shí)間，塑性砼灰澆筑后1－2小時(shí)左右，或輕輕用指壓無印痕時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，新澆注的砼養(yǎng)護(hù)采用二層新薄膜。汽水逆向流的蒸汽管道。直埋管道疏放水裝置置于疏水井中，啟動(dòng)暖管時(shí)打開各放水閥，放至疏水井中的水用移動(dòng)泵抽出，排入市政下水管或就近的道路雨水系統(tǒng)。復(fù)核預(yù)埋件的位置、標(biāo)高、尺寸和平整度。安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移相反方向偏移，偏移值為位移值的1/2長度。埋入預(yù)留洞內(nèi)支架深度按設(shè)計(jì)要求確定，一般不小于120毫米，洞口不宜過大。使其支座的高程、坡度符合設(shè)計(jì)要求。按照設(shè)計(jì)和廠家對波紋補(bǔ)償器附近支架設(shè)置要求，安裝好固定支架、導(dǎo)向支架和管道敷設(shè)，待支架達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再安裝補(bǔ)償器。檢查補(bǔ)償器安裝是否合適，合適后按照順序施焊。然后對管口法蘭盤對稱施焊，按照焊接質(zhì)量要求清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量，