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智能大廈框架結(jié)構(gòu)施工設計-全文預覽

2025-07-20 02:44 上一頁面

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【正文】 頭處的立縫和水平縫均滿焊,確保防水要求。(9)為防止綁筋時碰掉防水保護層,劃破四周墻立面的防水層,在綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時布設纖維板,保護防水層,隨綁筋隨拆除。(5)抹找平層時,各交接處的陰陽角抹成≤100 mm半徑的圓弧。(1)基礎底板側(cè)邊防水層采用外防內(nèi)貼法;抗壓板上、地下室外墻防水層采用外防外貼法。(3)做防水層時基層含水率不得大于9%。應在每層壓實后的下半部進行取樣。5、回填土施工時應分層鋪攤,每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。(七)土方回填:1、本工程基槽800 mm范圍回填2∶8灰土。6600拉筋與砌體拉結(jié);9)構(gòu)造柱的設置:外圍護墻每隔3 m、內(nèi)填充墻每隔5 m及墻體轉(zhuǎn)角處均設置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱配筋為4198。8)墻體與門窗口的連接:門洞邊設混凝土抱框,抱框截面采用墻厚180。6)圈梁設置: m的墻體除設置配筋帶外,于墻高中部設圈梁一道,圈梁配筋為4198。6@500拉接筋,伸入隔墻長度不小于1000 mm,拉結(jié)筋應理直鋪在水平灰縫內(nèi)。4、施工工藝:(1)基層處理:將砌筑部位墻根表面清掃干凈,抹砂漿找平層,拉線用水平尺檢查平整度。(3)鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔500 mm預留2198。(4)后澆帶混凝土澆筑后,應覆蓋澆水養(yǎng)護時間不少于28天。地下部分的后澆帶在頂板澆注混凝土14天后進行封閉;地上部分的后澆帶在頂板澆注混凝土兩個月后進行封閉;后澆帶采用比原結(jié)構(gòu)混凝土設計強度提高一級的摻有微膨脹劑的無收縮混凝土封閉。(3)澆筑梁混凝土時,應分層澆筑、分層振搗,分層厚度控制在450 mm。(8)拆模后應及時進行保濕養(yǎng)護。(4)澆筑到門窗洞口部位混凝土時,應在洞口兩側(cè)對稱下料、對稱振搗,以免洞口模板位移?;炷翂Φ拇怪笔┕たp設在設計的混凝土后澆帶處。4)根據(jù)大體積混凝土早期升溫快、后期降溫較慢的特點,測溫采用先頻后疏的原則,測溫從覆蓋養(yǎng)護后開始,每3小時測一次,5天后每4小時測一次,7天后每6小時測一次,當各部位混凝土養(yǎng)護溫度與環(huán)境溫度的誤差均不大于25℃,可以撤除保溫材料時,方可結(jié)束測溫。(9)混凝土澆筑完6∽12小時,待混凝土終凝(用手按不起印,指甲劃不出槽)即可覆蓋并澆水養(yǎng)護。(6)施工縫的留置:基礎底板上不留水平施工縫;外墻第一道水平施工縫留置在高于基礎底板表面500 mm的墻上,留成平縫并予埋3 mm厚鋼板止水帶,內(nèi)墻留置在基礎底板上皮。(4)基礎底板混凝土從東南角開始以每6 m為一澆筑單位進行連續(xù)澆筑,按順序循序漸進,分兩層(每層400 mm)澆筑,分層振搗。(1)原材料:采用標號不低于425的礦渣硅酸鹽水泥。泵管發(fā)生堵塞時,應及時用木槌敲擊等方法查明堵塞部位,待卸壓后拆管排除。Ⅰ類工程可不采取預防混凝土堿集料反應措施。(5)拆模時不要用力過猛過急,拆下來的木料要及時運走、整理。4、模板拆除:(1)非承重模板(墻、柱、梁側(cè)模)拆除時。項 目 名 稱允許偏差值(mm) 軸線位移5 標高+5,5 截面尺寸+4,5 垂直度3 表面平整度53、技術(shù)措施:(1)由于該工程工期緊,施工進度快,模板數(shù)量按施工部署要求進行配備,滿足流水作業(yè)。電梯井外模同墻體模板,筒模與外側(cè)模板用穿墻螺栓拉接。底板采用兩層。井字梁模板根據(jù)井字格尺寸整體配置,支設模板時,要求拉通線調(diào)整模板位置,保證梁順直。2)基礎底板及樓面澆筑混凝土時,柱子四邊預埋Ф12鋼筋環(huán),用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。外墻陽角處配制成陽角模板,采用子口搭接,板面平整一致,陽角模板用M16螺栓與大模板相連。模板的兩端焊接角鋼邊框,使板面結(jié)構(gòu)形成一個封閉骨架,加強整體性。(四)模板工程:1、模板體系:主體工程要達到清水混凝土的目標,主要依靠模板設計合理,安裝精度高,拆模時混凝土強度達到要求,方法正確。(2)錐螺紋加工:1)加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。(7)鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理進行隱蔽工程檢查,合格后方可進行下道工序施工。2)樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點:① 樓板負彎筋直徑較小,加設鐵馬蹬間距為600 mm,梅花型布置,確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。3)為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移,柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接,上端用Ф14臨時定位箍固定。④ 修整合模以后,對伸出的墻體鋼筋進行修整,并綁一道臨時定位筋,墻體澆灌混凝土時安排專人看管鋼筋,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。5)為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移,墻、柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接,上端用Ф14臨時定位箍固定。2)底板鋼筋底筋從消防水池、集水坑處開始向四周輻射進行綁扎,上筋自東向西依次進行。(2)鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可正式焊接;焊工必須有焊工考試合格證,并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。在受壓區(qū)綁扎搭接接頭不得超過50 %。(4)板面負筋在跨中搭接,板底鋼筋在支座處搭接,搭接長度為36 d,相鄰接頭截面間的最小距離179。(2)用于焊接型鋼、鋼板和Ⅰ級鋼筋時,采用[43焊條;用于焊接Ⅱ級鋼筋時,采用[50焊條。3、鋼筋連接:(1)鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。(2)鋼筋加工前,應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。(2)鋼筋進場應備有出廠質(zhì)量證明,物資人員應對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。:清理基槽 → 定位放線 → 驗線 → 打混凝土墊層 → 砌防水保護墻 → 做柔性防水 → 做防水保護層 → 放線 → 驗線 → 綁扎底板筋 → 二次放線,在底板上層筋上畫出插筋位置 → 插柱及剪力墻筋 → 驗筋 → 澆筑基礎底板混凝土 → 養(yǎng)護 → 地下二層墻體放線 → 驗線 → 綁扎剪力墻柱筋 → 驗筋 → 組合鋼模支剪力墻 → 驗模 → 澆筑墻體混凝土 → 拆墻體模板 → 支頂板模 → 綁扎頂板筋 → 驗筋 → 澆筑頂板混凝土 → 養(yǎng)護 → 地下一層。允許誤差為177。6、裝飾施工測量:(1)圍護砌筑過程中,隨時將+50 cm線抄測到墻身上,彈上墨線,以此做為地面面層施工,門窗框安裝,吊頂施工的標高控制線。3 mm,全高為177。因東、西兩側(cè)與原有建筑物相鄰,南側(cè)距外圍擋較近,無法架鏡向上投測,故在首層地面上①與A軸、④與A軸,⑨與A軸、⒁與A軸交點往里側(cè)平移80 cm處,預埋2020cm鋼板,劃出十字線,作為向上投測控制點,樓層上在此位置均預留2525 cm的預留洞。5、主體施工測量:(1)地下室頂板封頂后主體施工前,要先對建筑物的控制網(wǎng)進行全面校驗,合格后再進行首層定位放線。彈出所有墻、柱邊線、洞口線、后澆帶、集水坑位置線等,并將各軸線點返至底板防水護墻上,重點部位用紅“▲”做上標記。10 mm。12178。(3)經(jīng)緯儀觀測采用正倒鏡取中定點,水準儀測量采用往返閉合測量方法, mm。軸線控制樁點按流水段的劃分設置。以上測量儀器均應在施工前檢定合格,確保測量數(shù)據(jù)的準確。 m。(3)抓緊與地方政府各有關部門接洽,疏通關系,辦理開工前各項手續(xù),保證施工順利進行。(4)組織施工機械進場、安裝、調(diào)試,做好開工前準備工作。(6)編制施工預算,提出主要材料用量計劃。(2)針對本工程特點進行質(zhì)量策劃,編制工程質(zhì)量計劃,制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。砌筑工程在頂板模板拆除后及時進行施工,粗裝修在結(jié)構(gòu)驗收后分階段、分層進行,粗裝修工程及水電管道安裝與主體結(jié)構(gòu)采取立體交叉作業(yè);精裝修在屋面防水工程完成后從上往下進行。5、本工程模板均選用清水模板體系。3、垂直運輸:在工程北側(cè)東、西兩端各設一臺MC60固定式塔吊(塔臂40 m),共同負責基礎及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸;混凝土結(jié)構(gòu)施工時配兩臺混凝土泵車、在工程北側(cè)設一臺混凝土地泵配一套混凝土布料桿負責將商品混凝土輸送至澆筑部位,在進行地上結(jié)構(gòu)施工時將地泵移至地下室屋面上;北側(cè)設兩臺卷揚機提升架,共同負責砌筑、裝修材料的垂直運輸。(6)電氣工程作業(yè)隊:負責管道預埋、管線敷設、電氣設備安裝調(diào)試工作。(三)施工部署:1、項目經(jīng)理部下設作業(yè)隊及分工:(1)結(jié)構(gòu)施工隊:負責主體結(jié)構(gòu)工程的施工。以上各室在經(jīng)理部領導班子的領導下,統(tǒng)一協(xié)調(diào),各盡其責,及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題,確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務。(7)機械部:負責施工機械調(diào)配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作。(3)施工部:負責組織施工組織設計實施,制定生產(chǎn)計劃,組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置,安全文明施工及勞動組織安排,工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理。根據(jù)工程特點,組建精干項目經(jīng)理部,對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織,統(tǒng)一布置,統(tǒng)一計劃,統(tǒng)一協(xié)調(diào),統(tǒng)一管理,并認真執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標準,充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用,認真履行管理職責,確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。2、安全目標:確保無重傷、無死亡事故。負一層制冷機房設排風排煙系統(tǒng)、送風系統(tǒng)。地下一層大、小廚房設補風系統(tǒng),采用吊掛式新風機組,新風送到工作崗位。5)噴淋:全樓采用自動噴水滅火系統(tǒng),每層設信號閥、水流指示器,水泵設在地下2層層水泵房,噴頭采用普通型和特大型玻璃球噴頭,溫標廚房93℃,其余68℃。2)熱水:由熱交換站供給,采用下行上供閉式循環(huán)系統(tǒng),供給餐廳、廚房、衛(wèi)生間熱水。(8)門窗工程:外門窗選用鋁合金門窗,單層窗框,中空玻璃;地下二層及地下一層的防火門、地下室車庫、配電室、消防水泵房采用甲級防火門;各層樓梯間門采用乙級防火門;管道井門采用丙級防火門;空調(diào)機房采用甲級防火隔音門;防火卷簾門采用復合防火卷簾門;其他房間采用高級裝飾木門。① 樓地面:地下汽車停車場、汽車坡道及地下一層泵房、制冷機房采用混凝土面層;自行車庫、地下二層設備用房、地下一層冷庫、垃圾間及電梯廳采用水泥砂漿面層;地下二層值班室、升降機泵房、地下一層配電室、值班室、廚房、經(jīng)理、財會室、庫房、新風機房及地上各層衛(wèi)生間、開水房、服務員室等房間均采用地磚面層;樓梯間采用預制水磨石面層;過街樓及入口廣場均采用花崗石剁斧石面層;電話室、電視天線室采用抗靜電架空活動地板??蚣苤啵?m, m、 m;框架柱截面尺寸分別為:800800 mm、700700 mm、600600mm;所有梁板均采用井字梁格結(jié)構(gòu),梁格數(shù)量為:, m m柱跨的為6個;二層以下框架柱、框架梁、樓板均采用C40混凝土,二層以上框架柱、框架梁、樓板均采用C35混凝土?;A底板、地下一、二層側(cè)壁、頂板及水池均采用C40防水混凝土, MPa。其中地下二層為汽車庫,地下一層為餐廳及部分設備用房,地下夾層為自行車庫,首層為機房及檔案室,二∽四層為辦公用房,五層為會議室及學術(shù)報告廳,六層為電梯機房及電視天線室。(1)該工程建筑面積為: m2,其中地上建筑面積為: m2,地下建筑面積為: m2。(2)地下水位標高為:- m。 第二章 工程概況1、工程名稱:某寫字樓。某智能大廈框架結(jié)構(gòu)施工組織設計某施工單位2006年02月21日75 / 75目 錄第一章 編制依據(jù) 1第二章 工程概況 2第三章 施工部署 5第四章 主要分部分項工程施工方案 9C35 19第五章 施工進度計劃 44第六章 季節(jié)施工措施 46第七章 工期保證措施 48第八章 主要材料供應計劃 50第九章 主要機具設備配備計劃 51第十章 技術(shù)質(zhì)量保證及創(chuàng)優(yōu)措施 52第十一章 現(xiàn)場安全及文明施工措施 57第十二章 環(huán)境保護降低施工噪音措施 61第十三章 技術(shù)節(jié)約及降低成本措施 62第十四章 成品保護措施 63第十五章 施工平面布置 67第一章 編制依據(jù)1、某市某設計研究總院設計的某寫字樓施工圖。2施工現(xiàn)場狀況及對周圍環(huán)境的調(diào)查。 m。4、工程概況:本工程已先期進行了基礎土方的開挖,本次投標范圍為:土建、給排水、采暖、通風、空調(diào)、電力、照明、綜合布線、樓宇自控、保安監(jiān)控、弱電及電梯工程。 m。地下室外墻為400 mm厚。主體采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。2)內(nèi)裝修:本次投標僅進行設備用房及地下停車庫的室內(nèi)裝飾工程,不進行信息系統(tǒng)用房、辦公用房、學術(shù)交流用房及餐廳等部位的室內(nèi)裝飾工程的施工。(7)防水做法: mm厚 LYX603氯化聚乙烯橡膠防水卷材二層;廚房、廚房用浴廁及更衣間、衛(wèi)生間、售飯間、洗碗間、衛(wèi)生間、開水房等房間采用聚氨脂涂膜防水層; mm厚 LYX603氯化聚乙烯橡膠防水卷材二層。1)給水:由市政直供,供水管在室外形成環(huán)線,屋面設生活消防水箱。地下2層地上1層采用減壓穩(wěn)壓消火栓。辦公室、會議室采用風機盤管加新風系統(tǒng),風機盤管暗裝,新風機組每層一臺(KX15)。地下大餐廳、走廊、倉庫各設排風和送風系統(tǒng)。 第三章 施工部署(一)工程目標:1、質(zhì)量目標:創(chuàng)某市市優(yōu)質(zhì)工程。(二)管理組織機構(gòu):1、組織機構(gòu):本工程按項目法組織施工,項目經(jīng)理選派承擔過大型工程項目管理,并積累了豐富的施工管理經(jīng)驗的國家一級項目經(jīng)理擔任;項目總工選派有較高技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗、參加過獲魯班獎項目管理的工程技術(shù)人員任本項目總工程師。(2)技術(shù)部:負責編制工程施工組織設計,并在施工過程中進行動態(tài)管理,完善施工方案,對施工工序進行技術(shù)交底,組織技術(shù)培訓,辦理工程變更,及時收集整理工程技術(shù)檔案,組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量,檢查監(jiān)督工序質(zhì)量,調(diào)整工序設計,并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。(6)物資部:負責工程材料及施工材料和機械、工具的購置、運輸,監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。(10)公安派出所:負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防工作。3、主體施工技術(shù)工人配備:木工:92人 鋼筋工:90人 架子工:25人 瓦工:
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