【正文】 4排立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐；滿堂腳手架高度超過4m的，從頂部開始每隔2個步距設(shè)置一道水平剪刀撐；滿堂腳手架的底部離地200縱橫設(shè)置水平掃地桿；滿堂腳手架的每步水平桿縱橫應(yīng)通設(shè)，以保證整體的穩(wěn)定性。梁板模板應(yīng)通過同條件養(yǎng)護的混凝土試件強度試驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進行驗算來確定，模板拆除后應(yīng)隨即進行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。梁板模施工時先測定標高，鋪設(shè)梁底模板，根據(jù)樓層上彈出的梁線進行平面位置校正和固定。墻、柱模板就位后，背襯6080木檔，φ48鋼管采用槽鋼柱箍進行加固，且當截面大于700時，采取對穿螺栓的方式進一步加固。模板的配套為：墻、柱豎向模板三套，梁側(cè)模及底模板三套、樓梯模板三套，主、次梁及梁與柱交接處的節(jié)點模板三套，另配可變化組合以用于各部位的組合模板一套。三、鋼筋工程施工主體結(jié)構(gòu)施工的鋼筋工程施工工藝及技術(shù)要點與基礎(chǔ)（淺基礎(chǔ)）施工階段鋼筋工程施工方案基本類似，此不贅述。砌筑時鋪灰長度為二磚，磚墻垂直灰縫加披砂漿及擠漿，保證砌筑砂漿的飽滿度。砌體排列方法和要求：砌體排列必須根據(jù)磚塊尺寸和垂直灰縫的寬度和水平灰縫的厚度計算皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸，砌筑前試排磚，排列應(yīng)按設(shè)計要求從各樓面標高開始排列，采用一順一丁組砌形式。 3）擺磚：為了校核彈出的墨線在門窗洞口，附墻磚垛等處是否符合磚的模數(shù)、減少砍磚，豎縫均勻，組砌得當，首先確定組砌方式用干磚試擺。磚砌體的施工順序：抄平—放線—擺磚樣—立皮數(shù)桿—砌筑—墻身清理。后方可在砼面上進行施工作業(yè)。砼振搗時振動棒應(yīng)“快插慢拔”插點要均勻排列，為防止鋼筋位移，振搗時嚴禁用振動棒撞擊鋼筋，操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫鉤時，應(yīng)及時調(diào)直，重新綁扎。樓面梁板澆筑砼，由一端開始用“趕漿法”推進，先將分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時，再與板的砼一起澆筑，對大斷面梁采取單獨澆筑，第一層下料慢些，使梁底充分振實后下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，不斷用移動標志以控制砼板厚度，砼振搗完畢采用二次抹面減少砼的收縮。對于有預留洞、預埋件和鋼筋太密等特殊部位，應(yīng)加強控制，確保順利布料和振搗密實。樓板澆筑水平度的控制由標高控制線測出所施工樓面標高，將其引測到每一個柱筋上作為標高控制點。所有模板按部位支撐完畢后，垂直度用線錘校正復核，水平面拉線復核，驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。現(xiàn)澆梁板式樓屋蓋結(jié)構(gòu)制模重點是梁與柱節(jié)點的制模質(zhì)量，大梁底板和側(cè)邊模板，應(yīng)整塊與柱搭接，鑲接點必須設(shè)在梁中；梁高超過500時，梁高的中部增加一根φ12對拉螺桿，以確保砼構(gòu)件的截面尺寸。2）梁板模板當梁、板的跨度，%起拱。1）㎝厚膠合板定尺制作及5060統(tǒng)長木檔加工而成，加固采用鋼管打箍，每擋間距500mm。做好預埋件，電線管、預留孔等安裝工作。④梁鋼筋綁扎時，應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。（2）梁筋：施工順序：畫主次梁箍筋間距—放主次梁箍筋—墊空主梁底層縱筋及彎起筋—墊空次梁底層縱筋并箍筋固定—墊空主梁上層縱向筋—按箍筋間距綁扎—墊空次梁上層縱各鋼筋—按箍筋間距綁扎—校對。有拉筋時按設(shè)計要求進行綁扎牢固。板底鋼筋按樓面劃線位置布設(shè)，面鋼筋位置根據(jù)板厚用鋼筋撐腳固定，底筋保護層用1：2水泥砂漿墊塊控制。鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準確。（8）鋼筋的彎曲和彎鉤：I級鋼筋端部做180度的彎鉤，平直部分長度3d，箍筋端部做135度的彎鉤，平直部份長度10d，彎起鋼筋彎折處的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的5d。（4）因鋼筋加工工作量大，鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況，先綁扎的先加工，加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類，編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。鋼筋工程施工1）鋼筋加工：（1）本工程鋼筋復雜，節(jié)點做法各不相同，在不同部位施工前針對實際情況，認真對待，根據(jù)各部位綁扎鋼筋時的特點，事先制定加工方案。在177。為使混凝土試塊的抗壓強度具有真實性和代表性，按施工規(guī)范的規(guī)定在前臺制作混凝土試塊。灌筑混凝土時，在混凝土與木模接壤處必須用鐵鍬反塞，快插慢拔，插點均勻不漏插，邊插邊平鍬。三個可靠：即腳手架模板、機具設(shè)備、技術(shù)措施可靠。振動棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板，預埋管線等。由施工員負責現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)；振搗人員6人負責混凝土振搗；平鍬10人，混凝土表面抹平泥工6人，在混凝土初步振搗后進行進一步表面處理；安排4人在混凝土收水初凝前進行二次壓實抹光；4人采用塑料薄膜及草袋覆蓋混凝土表面，并根據(jù)天氣情況進行適量澆水進行養(yǎng)護。（1）混凝土施工前，會同有關(guān)部門對模板、支撐、鋼筋，預埋件及管線均應(yīng)進行檢查和隱蔽工程驗收，符合圖紙及施工規(guī)范要求后方可進行下道工序施工。（7）為防止堵塞，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時撿出。（4）當遇到混凝土泵送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不強行壓送，先對管路進行檢查，并放慢壓送速度或泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。有關(guān)泵送質(zhì)量管理保證措施：（1）混凝土的供料必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，泵送間歇時間不得超過1小時，混凝土泵送時，料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的混凝土，防止吸入空氣形成阻塞；（2）混凝土輸送管安裝宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩（半徑大于1m較好），接頭要嚴密，防止漏漿、阻塞，泵送前先用適量同水灰比的水泥砂漿潤滑管道。基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)采用商品混凝土，砼設(shè)計強度為C50、C40P6級等?；A(chǔ)和基礎(chǔ)梁的保護層厚度為40MM，承臺為50MM。采用焊接者必須有電焊條合格證書、焊持證上崗，焊接后按規(guī)定進行取樣試驗合格后方可用于工程。墊層砼采用平板震搗機震搗密實、直至泛漿為止，用木抹子將表面抹平。墊層木模采用B=100的模板，根據(jù)龍門板上的軸線彈出墊層模板的邊線，按邊線安裝木模，支模用L=200的φ12鋼筋釘于模板外側(cè)，用木檔子于槽坑壁固定，模板上口用水準儀測平，模板滿刷脫膜油。3）為避免基坑積水，在基坑周邊設(shè)200300的排水溝，并根據(jù)實際情況在中間的適當位置增設(shè)盲溝，盲溝內(nèi)填入5~40碎石，以利排水暢通。土方工程（詳見專項方案）1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本工程采用機械挖土，挖出的土方全部外運，在回填土方時，再行運進回填。第二節(jié) 分部分項工程施工方案一、基礎(chǔ)施工施工順序定位—放灰線—挖基槽—樁基驗收—基槽驗收—墊層支?！獕|層木模驗收—澆筑砼墊層—墊層驗收、彈線、抄平—綁扎鋼筋—木模安裝—鋼筋、木模驗收—澆基礎(chǔ)砼—彈線、抄平—扎基礎(chǔ)柱鋼筋—支柱模—鋼筋、模板驗收—澆柱砼—砌筑磚基礎(chǔ)—基礎(chǔ)抹灰—基礎(chǔ)驗收—回填土。采用科學、嚴謹?shù)墓ぷ鞣绞?，達到精確定位的目的。177。此時只有加強總分包協(xié)調(diào)，提前提出計劃，經(jīng)綜合平衡后安排好測量工作。主體框架完成后引測并彈線于柱子上，以備以后裝飾階段使用。2）標高傳遞主體結(jié)構(gòu)階段施工過程中標高引測工作量很大，上部結(jié)構(gòu)施工開始后，從現(xiàn)場標高基準點引測高程至兩端角柱上。以后每層樓面施工時，在這三四點相應(yīng)位置預留200200孔洞一個，作為引測之用。五、主體結(jié)構(gòu)階段測量主樓測量控制主樓的測量控制為本工程的重點及難點，計劃采用內(nèi)控法。各層均應(yīng)由初始控制線向上投測。四、基礎(chǔ)測量放線建筑物位置根據(jù)現(xiàn)場定位依據(jù)和設(shè)計要求定位，并報監(jiān)理工程師進行復驗核準，平面網(wǎng)中的控制線應(yīng)包括建筑物的主要軸線，間距宜為3050m。引測標高后，應(yīng)復核至另一水準標高點。標高點依據(jù)建設(shè)單位提供的高級水準點引測。三、高程控制高程測量采用水準測量進行。無誤后，根據(jù)現(xiàn)場情況按支導線的路線，采用極坐標的方法進行放樣。控制點位置避開施工通道、堆場等施工用地。二、平面軸線測量為了準確進行平面控制，就必須建立施工控制網(wǎng)，同時必須從總體施工考慮，保證基礎(chǔ)和主體工程施工的定位軸線均能應(yīng)用所建立的施工控制網(wǎng)。勞動力投入計劃中的人數(shù)是該工種最大用量，各工種的最大用量不會同時出現(xiàn)，勞動力計劃詳見下表。（2）根據(jù)現(xiàn)場實際，作好對現(xiàn)場周邊環(huán)境和市政管網(wǎng)的保護工作。 編制施工組織設(shè)計及專項施工方案項目經(jīng)理部編制施工組織設(shè)計和分部、分項工程的施工方案，報業(yè)主、監(jiān)理工程師、公司審批后作為工程施工的指導性文件，并負責審核指定分包單位編制的施工方案。計劃于2012年7月15日前進行基礎(chǔ)分部驗收；中間結(jié)構(gòu)驗收分四次進行，第一次控制在2012 年11月1日前，第二次控制在2013年3月5日前完成，第三次控制在2013年7月1日；于2013年9月1日前進行竣工驗收。防。大體積砼溫度監(jiān)測和控制技術(shù)主樓底板3600m3砼將一次澆搗成型，為有效防止砼裂縫的產(chǎn)生，將在砼中摻加適當比例粉煤灰降低水化熱，并計劃采用“預埋冷卻水管”方案通過水循環(huán)降溫，還將加強砼表面覆蓋養(yǎng)護，采用溫度傳感器導出混凝土內(nèi)部溫度。該產(chǎn)品的特點是：可廣泛用于工業(yè)與民用建筑的防水。六、建筑節(jié)能和環(huán)保應(yīng)用技術(shù)新型墻體材料應(yīng)用及施工技術(shù)本工程內(nèi)墻計劃采用蒸壓砂加氣砼砌塊新型墻體材料，符合國家節(jié)能和節(jié)約國土資源的政策。三、新型模板與腳手架應(yīng)用技術(shù)自升式腳手架技術(shù)：本工程主樓標高177。3）對現(xiàn)場的安全隱患，及時督促有關(guān)人員整改，發(fā)現(xiàn)重大安全隱患及時上報項目部，有權(quán)制止作業(yè)，并組織職工撤離危險區(qū)域。3）對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及上級部門提出的整改意見，負責督促改進，及時處理。工程竣工時必須提供完整的工程技術(shù)資料，包括工程質(zhì)保資料、安全資料。2）參加隱蔽工程驗收和技術(shù)復核，檢查評定分項工程質(zhì)量等級，并及時辦理有關(guān)手續(xù)。2）項目自行采購的物資要堅持比質(zhì)、比價格、比運距，對進場材料要按物資管理規(guī)定，及時做好入庫進場驗收和材料標識工作。2）負責各單位工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全和文明施工管理，施工前必須認真做好對作業(yè)班組的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，并在施工中檢查督促。5）編制單位工程的進度控制計劃和月(旬)作業(yè)計劃，并相應(yīng)編制勞動力、周轉(zhuǎn)材料和機械設(shè)備的計劃。3）負責對重要分項工程和關(guān)鍵部位進行技術(shù)交底。5）準備和組織分部驗收和竣工驗收及負責交付后的工程保修。項目經(jīng)理及項目副經(jīng)理職責1）負責實施企業(yè)與業(yè)主簽訂的工程承包合同和企業(yè)內(nèi)部的項目承包合同，確保合同目標的全面完成。對超高層建筑來說，由于涉及面廣，操作難度大，經(jīng)常會發(fā)生位移或不準現(xiàn)象。鑒于此，我公司在工程實施過程中，將全面履行工程總包職責，推行目標管理、協(xié)調(diào)管理、過程控制管理。加強工期節(jié)點的控制，確保總體目標的實現(xiàn)是工程施工一大重點。此時施工電梯安裝到位，外用腳手架隨結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)滿足進度要求土建工程施工的同時機電預留預埋、管線和設(shè)備的安裝、電梯安裝等應(yīng)同步進行，確保在精裝修施工完畢后，順利進行聯(lián)合調(diào)試及單項驗收工作。主樓結(jié)構(gòu)4層頂板施工完畢后，組織結(jié)構(gòu)驗收，以便進行下一道工序施工。其中裙房施工區(qū)又劃分為2個的作業(yè)段，段與段之間流水施工；地上1～4層結(jié)構(gòu)施工根據(jù)后澆帶的位置不同，劃分2個施工區(qū)，即：主樓和裙房。 施工污水100%沉淀后排放。三、安全目標 職業(yè)健康安全目標：杜絕重傷、死亡事故；無職業(yè)病傷害；杜絕重大施工機械設(shè)備損壞事故；杜絕重大火災(zāi)事故。4150雙向鋼筋干鋪無紡聚酯纖維布一層20厚1：3水泥砂漿找平層4厚SBS改性瀝青防水卷材20厚（60厚）擠塑聚苯板保溫層（燃燒性能A級）20厚1：3水泥砂漿，～1:8水泥膨脹珍珠巖找1（2）%坡（始厚0）鋼筋混凝土屋面板屋面2種植屋面（有保溫層）300厚種植介質(zhì)（70%泥土、30%膨脹蛭石）干鋪無紡聚酯纖維布一層40厚聚氯乙烯泡沫塑料板一層50厚粒徑20卵石（排水孔內(nèi)側(cè)周圍堆積卵石，其高度超過排水孔）50厚C20細石混凝土；內(nèi)配216。梁板c30基礎(chǔ)墊層：100厚C20素混凝土。場地及附近未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)作用。未盡事宜按國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)定和標準執(zhí)行。 主要依據(jù)的標準、規(guī)范等清單詳見下表。 ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSMS18001職業(yè)安全健康管理體系標準，我公司質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)安全健康管理手冊、程序文件及其支持性文件。廣場工程施工組織設(shè)計第一章 編制依據(jù) xxxxxxxx公司提供的工程圖紙。 安徽省人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等法規(guī)及規(guī)定。 現(xiàn)場和周邊環(huán)境的實地踏勘情況。建筑面積/高度48396m2/，（地下室5824㎡）建筑耐火等級一級結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年抗震設(shè)防烈度/等級主樓、六度/四級裙房 六度/三級結(jié)構(gòu)安全等級二級基礎(chǔ)設(shè)計甲級備注按國家規(guī)范及設(shè)計要求設(shè)置沉降觀測點，并定期定人觀測。根據(jù)巖土工程勘察報告（安徽省水文工程勘測研究院）提供的地貌單元為地貌屬淮北平原地貌類型區(qū)，本場地地形基本平坦，地層近水平分布。三、工程結(jié)構(gòu)主要材料混凝土裙房地下室剪力墻、柱、底板C50級，外墻及底板抗?jié)B等級P6剪力墻2―6層C50，7―11層C40,12層以上C30柱2—1層c40,2—3層c35，4層以上c30。四、屋面工程屋面屋面1剛性防水屋面（有保溫層）40厚C20細石混凝土；內(nèi)配216。二、工期目標本工程合同工期為560天，計劃開工日期2012年2月26日，具體安排詳見工程進度計劃表見附表。 施工項目場界噪聲控制：晝間65dB、夜間55 dB（100%符合當?shù)卦试S場界噪聲標準）。考慮到工程結(jié)構(gòu)的特點及后澆帶的設(shè)置位置，基礎(chǔ)及地下室施工階段劃分為2個施工區(qū)，裙房施工區(qū)和主樓施工區(qū)。整個結(jié)構(gòu)工程分為地基與基礎(chǔ)、四層（含四層）、十五層、主體結(jié)頂結(jié)構(gòu)驗收。幕墻龍骨自下向上安裝，幕墻工程完成外墻封閉后插入地上精裝修工程的施工。主體結(jié)構(gòu)施工期間穿插初裝修的施工、裝修階段外幕墻、二次精裝修和設(shè)備安裝的穿插施工內(nèi)容多。因此必須要求總包單位既要具有很強的綜合協(xié)調(diào)管理能力，能為各專業(yè)施工單位營造良好的施工環(huán)境，又要具有很強的專業(yè)施工監(jiān)控能力，特別是系統(tǒng)安裝階段的施工控制管理能力。 六、高層建筑“三線”控制軸