最新手機(jī)萬能充電器的注塑工藝及模具設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 礎(chǔ)知識(shí)非常重要，一個(gè)好的模具離不開一個(gè)優(yōu)秀的模具設(shè)計(jì)工作者。（4）推出機(jī)構(gòu)和抽芯機(jī)構(gòu)零件這類零件要求表面磨性好，并具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。目前如GCr1SUJT8A、T10A等材料較為常用。（2）導(dǎo)向類零件這類零件包括各種導(dǎo)柱、導(dǎo)套和導(dǎo)向銷等。對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜或體積比較大的塑件應(yīng)選用易切削鋼。C) ，因此H= :360702501求模具上應(yīng)開設(shè)的冷卻水孔數(shù)n從計(jì)算結(jié)果看，因單位時(shí)間注射量小，所需冷卻水道也比較小，但一條冷卻水道對(duì)模具來說是不可取的，因?yàn)槔鋮s不均勻。C）冷卻水的出口溫度（176。（2）對(duì)于聚乙稀等收縮率較大的成型樹脂，必須沿制品收縮大的方向設(shè)置冷卻回路。水孔與型腔表面各處最好有相同的距離，水孔邊距型腔的距離常用12~15M。ABS的成型溫度和模具溫度分別為200～260186。由于各種塑料的性能和成型的性能和型工藝要求不同，模具的溫度也要求不同。其結(jié)構(gòu)如下圖所示：圖 12 前蓋凹模凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):對(duì)于形狀復(fù)雜的凸模，為了便于機(jī)加工，也可采用鑲拼式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的凸模是將四壁和墊板分別加工研磨后壓入到?？虬逯?，側(cè)壁之間采用扣鎖連接以保證連接的準(zhǔn)確性。因?yàn)榍吧w與后蓋的體積相差不大，所以它們采用相同的模架，因此，它們采用相同的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。（4） 承載作用。 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)合模導(dǎo)向裝置是保證動(dòng)模和定模合模時(shí)正確定位和導(dǎo)向的裝置，本設(shè)計(jì)采用導(dǎo)柱導(dǎo)向裝置，主要零件為導(dǎo)柱和導(dǎo)套。本設(shè)計(jì)采用彈簧復(fù)位，利用彈簧的彈力使脫模機(jī)構(gòu)復(fù)位。影響脫模力大小的因素很多，如型芯成型部分的表面積及其形狀；塑料的收縮率以及對(duì)于型芯的摩擦系數(shù)；塑件的壁厚及同時(shí)包緊型芯的數(shù)量；成型時(shí)的工藝參數(shù)等。對(duì)于不帶通孔的殼體類塑件，脫模時(shí)所要克服大氣壓力，叫做真空吸力。（3）保證塑件外觀良好。適用于成型熔體粘度隨剪切速度提高而明顯降低的塑料和粘度較低的塑料，如各種塑料的殼、盒、蓋等塑件。但是，澆口截面尺寸不能過小。一般情況下，澆口采用長(zhǎng)度很短而截面很窄的小澆口。4 理論分析及設(shè)計(jì)計(jì)算 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)全套圖紙 :360702501主流道大端與分流道相接處又過度圓角，以減小料流轉(zhuǎn)向時(shí)的阻力，其圓角半徑取r=2 mm 。（9）有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)。（5）盡可能滿足制品的使用要求。注射機(jī)的額定注射壓力即為它的最高壓力，應(yīng)該大于注射機(jī)成形時(shí)所需調(diào)用的注射壓力，即 ，全套圖紙 :360702501所以，最大注射壓力符合要求遵循確定分型面的一般原則：（1）分型面應(yīng)選擇在制品的最大截面處。脫模斜度宜為2176。料溫對(duì)物性影響較大，料溫過高易分解（分解溫度為250℃左右，比聚苯乙烯易分解），對(duì)要求精度較高塑件，模溫宜取50℃～60℃，要求光澤及耐熱型料宜取60℃～80℃。 成型特征：無定形塑料，其品種很多，各品種的機(jī)電性能及成型特性也有差異，應(yīng)按品種確定成形方法及成形條件。經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色。有極好的沖擊強(qiáng)度，且在低溫溫下也不迅速下降。 ABS的基本特性：ABS是由丙烯腈、苯乙烯、丁二烯共聚而成的。 （6） 操作易于掌握，不需要等級(jí)較高的技術(shù)操作。 （2） 注射一般可一次成形，減少了制品再加工程序。國(guó)內(nèi)模具的使用壽命只有國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的1/2 至1/10, 甚至更短, 模具生產(chǎn)周期卻比國(guó)際先進(jìn)水平長(zhǎng)許多。這些年來, 中國(guó)模具工業(yè)一直以15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展, 年模具生產(chǎn)總量?jī)H次于日、美之后位居世界第三位?！? 模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備, 被稱為“工業(yè)之母”。所以說對(duì)節(jié)約社會(huì)資源，做出了一定的貢獻(xiàn)，在這個(gè)行業(yè)來說也是一個(gè)創(chuàng)新性的里程碑式的產(chǎn)品，有效地推動(dòng)了充電器標(biāo)準(zhǔn)化的進(jìn)程。國(guó)產(chǎn)手機(jī)以低廉的價(jià)格獲得廣大老百姓的青睞，%，2003年成為國(guó)產(chǎn)手機(jī)的黃金時(shí)段。隨著UG的不斷完善，借助于UG設(shè)計(jì)軟件，我們可以比較輕松地完成一些復(fù)雜的設(shè)計(jì)工作，同時(shí)也可以全面地提高設(shè)計(jì)效率和設(shè)計(jì)質(zhì)量。當(dāng)前，計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)取得了突破性的成就，CAD/CAM技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)以及快速成型技術(shù)為模具技術(shù)的發(fā)展提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持。UG.1 前言 設(shè)計(jì)目的與意義隨著我國(guó)制造業(yè)的迅速發(fā)展，一些新興產(chǎn)業(yè)業(yè)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。 該模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，開合模順暢，便于加工裝配。在產(chǎn)品生產(chǎn)之前，使用這些新技術(shù)來進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)和改善，是現(xiàn)代設(shè)計(jì)必然趨勢(shì)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)取得了突破性的成就，模具設(shè)計(jì)越來越多地使用CAD/CAM技術(shù)。由于塑件的外形輪廓及內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，因此在該設(shè)計(jì)中采用一模一腔，以便于保證精度，最后使用AUTOCAD 2006來對(duì)裝配圖和零件圖進(jìn)行一定的完善。 Injection mold。目前，模具生產(chǎn)水平的高低已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家制造水平高低的重要標(biāo)志。本設(shè)計(jì)主要是對(duì)手機(jī)萬能充電器前后蓋進(jìn)行設(shè)計(jì)，從零件的尺寸確定，模具設(shè)計(jì)到模架設(shè)計(jì)，向讀者們展示手機(jī)塑料模具的整個(gè)設(shè)計(jì)過程。 當(dāng)手機(jī)在中國(guó)老百姓開始大量普及的時(shí)候，中國(guó)的手機(jī)生產(chǎn)企業(yè)如雨后春筍般涌現(xiàn)，TCL、海爾、聯(lián)想等，不 管以前是做電腦家電，還是做服務(wù)器軟件的企業(yè)，他們的目光都集中到手機(jī)上。萬能充發(fā)明出來后，一個(gè)充電器基本可以滿足全家人使用。雖然萬能充并非真正意義上的“萬能充”，但它能有效幫助廣大用戶解決絕大多數(shù)手機(jī)電池的充電問題，實(shí)現(xiàn)其使用價(jià)值。模具技術(shù)水平的高低, 在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力, 因此模具工業(yè)的發(fā)展水平標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平及產(chǎn)品開發(fā)能力。由此可見, 雖然我國(guó)模具總量目前已達(dá)到相當(dāng)規(guī)模,模具水平也有很大提高, 但在模具產(chǎn)品水平和生產(chǎn)工藝水平總體上要比德、美、日、法、意等發(fā)達(dá)國(guó)家至少落后十年, 主要表現(xiàn)在模具精度、壽命、復(fù)雜程度、設(shè)計(jì)、加工、工藝裝備等方面與發(fā)達(dá)國(guó)家有較大的差距。 采用注射模成型手機(jī)萬能充電器產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn) （1） 注射成形工藝可由機(jī)床自動(dòng)按照一定的程序完成，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，生產(chǎn)效率較高，適于大批量生產(chǎn)。 （5） 注射成形后的廢品及廢料可以重新加熱注射，故節(jié)約材料。 尺寸計(jì)算（1）前蓋全套圖紙 :360702501 前蓋（2）后蓋 后蓋 塑件的材料性能給定的塑件材料選用ABS（丙烯腈苯乙烯丁二烯共聚物）塑料。ABS無毒、無味，呈微黃色，
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