【正文】 結(jié)構(gòu)檢查矯正 C焊接質(zhì)量 BR連接螺栓擰緊程度 BR鋼結(jié)構(gòu)油漆 BR鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差 BR樓地面工程 層面與基層結(jié)合情況 B面層外觀檢查 B面層偏差 BR金屬門窗安裝 金屬門窗交接檢查 BR門窗安裝前矯正、變形 C金屬門窗油漆質(zhì)量 B金屬門窗安裝偏差 B防腐工程材料交接檢查 BR防腐基面處理 B防腐膠泥涂料耐試驗 BR襯里層偏差 AR建筑物外防腐層偏差 BR樁基工程樁基處理 B檢查項目 偏差機泵安裝 機泵及附件接收 AR基礎復查 C機泵安裝 CR灌漿前檢查 A拆洗及回裝 C(CR) 聯(lián)軸節(jié)對中 BR傳動裝置檢查 C潤滑油系統(tǒng)檢查、注油 C冷卻、密封系統(tǒng)檢查 C試運轉(zhuǎn) AR機組安裝 機組及附件接收 AR基礎復查 C機組安裝 CR灌漿前檢查 A聯(lián)軸節(jié)對中 BR機組安裝完整性確認 B機組拆檢組裝情況 CR油系統(tǒng)沖洗 A油系統(tǒng)鑒定 B 冷卻系統(tǒng) C冷凝真空系統(tǒng) B控制和保護系統(tǒng) B盤車裝置檢查 C試運轉(zhuǎn) AR立式攪拌器安裝 機械及附件接收 AR支架（支架法蘭）安裝 C容器與攪拌器法蘭墊片安裝 C找正 CR皮帶輪平行度確認 B齒輪箱內(nèi)部清潔度確認 AR注油（脂） C冷卻、密封系統(tǒng)檢查 C電機轉(zhuǎn)向確認 C試運轉(zhuǎn) AR容器、換熱器安裝 設備及附件接收檢查 AR基礎復驗 C找正 AR灌漿前檢查 A內(nèi)件安裝 A嚴密性試驗 AR 抽芯試壓 AR附件安裝 C平臺、扶梯、護欄安裝 C臥式設備滑動端檢查 B塔類安裝設備及附件驗收 AR基礎復查 C方位確認 C 找正 AR灌漿前檢查 A/AR塔盤安裝 AR附件安裝 C平 臺、扶梯、扶欄檢查 C裝填料 AR封閉前檢查 A基礎沉降觀測 AR儲罐組裝材料接收 AR焊接工藝及焊工資格認定 B基礎復查 C幾何尺寸檢查 CR開孔方位檢查 C焊縫外觀檢查 C無損檢測 BR梯子、平臺、欄桿、附件檢查 C封閉前檢查 A罐體強度試驗 AR罐體嚴密性試驗 AR穩(wěn)定性試驗 A基礎沉降觀測 AR地上管道安裝 試驗前檢查 A強度試驗 AR嚴密性試驗 AR吹掃/沖洗檢查 AR泄漏、真空試驗 AR管線復位檢查 A地下管道安裝 試驗前檢查 A強度試驗 AR嚴密性試驗 AR吹掃/沖洗檢查 AR隱蔽前檢查 AR 回填檢查 C變壓器安裝設備材料核對 C土建安裝交接檢查 C基礎型鋼安裝 C本體安裝 CR變壓干燥 CR器身檢查 AR附件安裝 CR 絕緣油試驗 CR濾油、注油 C整體密封檢查 C接地安裝 C電氣試驗 CR受電前檢查 A空載試運轉(zhuǎn) AR高、低壓配電裝置安裝設備材料核對 C土建安裝交接檢查 C基礎型鋼安裝 C盤、柜安裝檢查 CR隔離開關(guān)及操作機構(gòu)安裝調(diào)整 CR斷路器及操作機構(gòu)安裝調(diào)整 C C母線及盤、柜內(nèi)部電器安裝 C手車式、抽屜式配電柜單元檢查 C接地或接零 C電氣調(diào)整試驗 CR受電前檢查 A受電試運行 AR保護控制盤、屏及二次回路安裝設備材料核對 C土建安裝交接檢查 C基礎型鋼安裝 C盤（屏）、柜安裝 CR接地安裝 C小母線安裝 C盤（屏）、柜安裝 C端子板接線 C繼電。，需對施工現(xiàn)場徹底清理，達到場地干整、清潔，設備、裝置穿衣戴帽。，要做到上蓋下墊，放平墊實。f、要設置吊裝警戒區(qū)，無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。b、起重設備、吊件下嚴禁站人和人員經(jīng)過。d、乙炔氣瓶與氧氣瓶的存放間距不得少于2米，使用間距不得少于5米。f、每臺用電設備必須有各自專用的開關(guān)箱，實行“一機一閘”制。b、臨時用電線路和電氣設備的接地與接零必須符合規(guī)范的規(guī)定和要求。e、臨邊要設欄桿或圍墻，根據(jù)需要還須設安全網(wǎng)。a、高處作業(yè)必須申請辦理高處作業(yè)許可證。c、要設排水溝，防止地表水流水坑槽內(nèi)。c、整改期限一到，應進行復查。b、查隱患、查違章。d、對特殊工種的配合要求。項目部每月初召開安全會，對上月安全工作進行總結(jié)，對重大安全問題進行討論，拿出解決辦法，對下一步安全工作提出具體要求，安全會要形成紀要，并下發(fā)有關(guān)單位及人員。 f、措施實施負責人，完成期限。b、施工特點。a、各種教育都要有考核、有記錄、有臺帳。a、三級安全教育。c、在施工調(diào)度會上要把安全工作列為重要內(nèi)容，井做好會議記錄。d、組織開展各類安全活動，總結(jié)推廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗。h、參加傷亡事故調(diào)查、分析，負責項目部傷亡事故統(tǒng)計上報工作。c、對施工人員進行進入現(xiàn)場前的安全教育和其它形式的安全教育、培訓工作。 c、積極參加安全生產(chǎn)活動，接受安全管理人員的監(jiān)督檢查。a、負責對新工人進行崗位安全教育，組織本班組工人參加項目部安全活動。c、負責組織項目部所有人員進入施工現(xiàn)場前的安全教育。第六章 HSE管理體系：事故為零。，按業(yè)主規(guī)定的交工技術(shù)文件的要求，將施工記錄統(tǒng)一整理、交工。將存在的問題、整改措施、處理結(jié)果形成記錄，總結(jié)經(jīng)驗教訓，不斷進行質(zhì)量改進。檢查合格的，在工程質(zhì)量記錄表上簽字確認；檢查不合格的，及時按《不合格品控制程序》進行整改?！恫少徔刂瞥绦颉返囊髮こ滩牧线M行驗收，并執(zhí)行甲方的材料復驗制度，確保不合格的材料不用于工程。，質(zhì)量評定資料和施工記錄表格。e、水泥等易受潮變質(zhì)材料，應堆放在防雨棚內(nèi)。，雨季施工應注意的要點：a、合理的安排施工進度，如基礎開挖、室外抹灰等盡量做到避開雨季施工。，應有相應的防滑措施。b、室外施工不宜在雨、雪天或夏日曝曬中進行，操作時的環(huán)境溫度應符合設計文件或產(chǎn)品說明書的規(guī)定。b、在絕熱層施工時，同層應錯縫，上、下層應壓縫，其搭接的長度不應小于50mm。，施工且干燥過程中，不得與酸、堿及水接觸，并應防塵、防曙曬，嚴禁煙火?！?0℃，相對濕度不宜高于85％，被涂覆表面的溫度至少應比露點溫度高3℃。在槽板拐彎處需留一定裕量，并按圖紙規(guī)定貼好纜號。、流量計、孔板法蘭等隨工藝專業(yè)一起安裝，注意吹掃時必須拆下，并隨工藝管道一起試壓。，低于大電流試驗，電壓、電流均衡度試驗，應都符合設計及規(guī)范要求。，其差值不大于平均值的2％。，電機接線緊密正確，密封良好，電機盤車無卡阻，電機空載運轉(zhuǎn)時間為2小時，帶負荷為4小時，井記錄起動電流運行電流。，焊接處刷防腐漆，需防靜電接地，保護接地的用電設備工藝管道，采用專用接地線，兩端壓接端子螺栓連接。，若因故被迫中斷，應根據(jù)工藝要求采取防裂措施，再焊前進行檢查，確認無缺陷后方可按原工藝繼續(xù)施焊。，提前做好各種焊接工藝評定，并經(jīng)評定合格。、參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活、安全可靠。焊接材料的烘干溫度，恒溫時間應按出廠說明書或焊接工藝文件要求執(zhí)行，焊接材料重復烘干不得超過三次。焊材庫應干燥、通風，室內(nèi)溫度控制在l0～35℃，相對濕度不大于60％，焊條應平放在貨架上，并與墻壁、地面保持300mm以上的距離。，試壓前進行保溫的管線，管線上的所有焊口及其它聯(lián)接部位一律預留出適當?shù)拈L度，待試壓合格后再進行膳后工作。，如支、吊架安裝、探傷口比例、焊口返修、探傷底片送審等，確認管道系統(tǒng)施工完畢方可進行試壓。，凡是末封口或封閉不合格的管段，在安裝前必須重新進行內(nèi)部清理。，并應事先分清，只能用于指定的設備，不能亂用.詳見設備施工方案管道安裝采用預制化施工方法，即在現(xiàn)場聯(lián)合廠房內(nèi)地面頂制，管道零配件再組裝成管段，用吊車吊裝就位的方法。、超大設備器應制定詳細的運輸路線，以確保設備安全，正點地運至施工現(xiàn)場。，開箱檢驗工作應由負責設備安裝的技術(shù)員、班組長、會同建設單位的施工代表、采購人員共同進行。：安裝前應對基礎軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查，鋼結(jié)構(gòu)安裝前對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查，鋼構(gòu)件的變形，缺陷超出允許偏差時，應進行處理