【正文】 刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。 外墻涂料的施工工藝流程：基層處理→修補(bǔ)膩子→刮膩子→施涂第一遍乳液涂料→施施涂第二遍乳液涂料→施施涂第三遍乳液涂料施。粘貼：水泥加中細(xì)砂1：1摻適量粘合劑，可用手輕壓,并用橡皮錘輕輕敲擊,使其與基層粘結(jié)密實牢固。選磚：對磁磚要進(jìn)行方角、顏色挑選，貼磚前將磚浸泡2小時，并晾干。 內(nèi)墻面磚施工方法施工前對底子灰進(jìn)行雜物清理，檢查其平整度和垂直度。4．基層表面干燥后，先刮一道底膩子，待八成干后，如果表面有砂眼或細(xì)抹紋，再刮一道底漆膩子。 內(nèi)墻涂料、乳膠漆施工1．工藝流程：清理基層→基層處理→基層刮膩子→涂刷涂料→成品保護(hù)。f、用抹面砂漿補(bǔ)齊破損部位的底層抹面砂漿，用濕毛刷清理不整齊的邊緣。注意不得傷及網(wǎng)格布，不得損壞底層砂漿。注意防止損壞周圍的抹面砂漿、網(wǎng)格布和聚苯板。1縫的處理：，位置設(shè)在分格縫處為宜，對立面窗口較多的墻面可不設(shè)伸縮縫。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100貼壓網(wǎng)格布：將網(wǎng)格布繃緊后貼于聚合物砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺褶。抹面砂漿的配合比參照生產(chǎn)廠家提供的比例調(diào)配（水：砂漿=1：4）聚苯板（擠塑板）安裝完畢檢查驗收后進(jìn)行聚合物砂漿抹灰。錨固件固定：采用機(jī)械錨固件錨固聚苯板聚苯板（擠塑板）時，錨固件安裝應(yīng)至少在膠粘劑24h后進(jìn)行，在混凝土墻面用沖擊鉆在聚苯板（擠塑板）表面向內(nèi)打孔，孔徑視錨固件而定，進(jìn)墻深度不小于35mm。將抹好粘結(jié)砂漿的聚苯板（擠塑板）按控制線貼在墻面上相應(yīng)的位置，用手或靠尺輕揉、擠壓聚苯板（擠塑板），隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。810㎝㎝粘結(jié)點，呈梅花狀分布，粘貼應(yīng)保證粘結(jié)面積不小于30%。配置聚合物砂漿膠粘劑：根據(jù)廠家產(chǎn)品使用說明書提供的配合比配制。對于面積較大的頂棚，用通線設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)灰餅。室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面高出3—5mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。砼墻及頂板抹灰前，應(yīng)先刷107膠素水泥漿粘結(jié)層一道。 抹灰要點找平?jīng)_筋：用托線板檢查墻面平整、垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），先在墻上角左右各做一個大小50mm見方，厚度不包括面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)灰餅，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，高低位置在踢腳線上口。 裝飾工程施工 內(nèi)外抹灰主體工程施工完畢經(jīng)驗收合格后，立即進(jìn)行頂板及內(nèi)外墻面抹灰工作，其工作順序為：基層處理→找平?jīng)_筋→墻面澆水濕潤→抹底灰→細(xì)部處理→面層施工。聚氨脂多組份的涂料應(yīng)按配比準(zhǔn)確計量均勻攪拌，及時使用。 衛(wèi)生間防水施工材料準(zhǔn)備：水涂料及其基層處理劑各項性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求，并附有出廠合格證。用簡易測試法測試卷材含水率不大于９％。保護(hù)層：40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配φ4150150鋼筋網(wǎng)片，隨打隨抹平。找平層：20厚的1：3水泥砂漿。保護(hù)層：40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配φ4150150鋼筋網(wǎng)片，隨打隨抹平。找平層：20厚的1：3水泥砂漿。3．加氣混凝土砌塊拐角處砌法加氣混凝土砌塊的轉(zhuǎn)角及丁字交接處，應(yīng)加砌半磚，使灰縫錯開。2．砌筑要求(1)砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比的技術(shù)交底與配料的計量準(zhǔn)備。 控制溫度裂縫和收縮裂縫的技術(shù)措施⑴混凝土采用礦渣水泥，降低水泥的水化熱；⑵充分利用水泥的后期強(qiáng)度，增加摻和料（粉煤灰等），減少水泥用量；降低混凝土入模溫度；⑶加強(qiáng)施工中溫度控制。澆筑時必須合理調(diào)配，利用塔吊，確保在梁墻核心區(qū)高強(qiáng)度等級混凝土未初凝之前澆筑梁板強(qiáng)度等級混凝土，使梁端（剪力最大處）不出現(xiàn)冷縫隙。采用本工藝必須合理調(diào)度，連續(xù)澆筑，嚴(yán)防低強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)入高強(qiáng)度等級區(qū)，且在梁最大剪力區(qū)不出現(xiàn)施工冷縫。頂板混凝土采用平板式移動器，移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。每次泵送混凝土結(jié)束后，需要立即把殘留在混凝土缸和管中混凝土清理和沖洗干凈。在泵送過程中如出現(xiàn)混凝土泵送困難，泵的壓力急劇升高或輸送管線產(chǎn)生較大的推動等異常情況時，不宜勉強(qiáng)提高壓力進(jìn)行泵送。正常泵送過程中宜保持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。在泵送混凝土前，先泵水60—90kg，,砂漿的配合比1：1，砂漿接近泵完時，即可泵送混凝土。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免泵送中斷?，F(xiàn)場采用1臺混凝土輸送泵按施工段組織流水施工。5177。1上層樓板模板的支撐立柱應(yīng)對下層支撐的立柱，并鋪設(shè)墊板。成排柱子支模前，先將底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。凡是中心柱，每邊設(shè)２根斜撐，每柱共８根斜撐。在澆筑樓面梁板混凝土?xí)r，在離柱邊線170mm處預(yù)埋2φ25,長度為180 mm的短鋼筋頭,埋入板內(nèi)100 mm,外露80 mm,用木方加木楔固柱模板。模板安裝應(yīng)按“模板方案”進(jìn)行，要修改時必須編制者的同意。新模板進(jìn)場，必須先刷脫模劑方可堆放使用，拆下的扣件及時集中、清洗。拆模次序為：轉(zhuǎn)動立桿上部的早拆頭，降低龍骨，拆除木方及板模板，拆除立桿，加固梁下早拆支撐桿，拆除梁底模板。d調(diào)整立柱高度找平大龍骨。當(dāng)梁高超過600mm時，宜增加對拉螺栓加固。，并拉線找直，進(jìn)行起拱（按規(guī)范或設(shè)計圖要求起拱），一般起拱高度宜為梁跨長度的1/1000～3/1000。樓梯模板樓梯模板采用封閉式模板，踏步上模板兩端預(yù)留樓梯欄桿埋件孔，中部預(yù)留排氣孔；電梯井部位門窗洞口模板為定型模板，施工時下口要用木方頂牢。嚴(yán)格控制梁板起拱率，跨度超過4m支模時跨中起拱1/1000。梁底模板背楞在兩側(cè)為100100mm木方，中間為50100mm木方，間距250mm，梁底模板采用18厚鏡面木板；對拉螺栓排數(shù)須計算確定，但對拉螺栓設(shè)置數(shù)量按照以下原則執(zhí)行：對拉螺栓縱向間距不大于600mm，最下排對拉螺栓距離梁模板底模不大于300mm，距離樓板模板不大于300mm?；炷琉B(yǎng)護(hù)優(yōu)先采用養(yǎng)護(hù)劑涂膜養(yǎng)護(hù)，或采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板接縫寬度不得大于1mm，孔距差不得大于1mm，模板外側(cè)刷防銹漆一道，刷漆均勻，不得漏刷、皺皮、脫皮和流淌，內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑。拆模及養(yǎng)護(hù)墻、柱混凝土澆注結(jié)束兩天后開始拆模。多節(jié)拼接法是將多節(jié)柱模拼接在一起使用。墻、柱模支設(shè)：，首先在墻、柱腳處采用砂漿找平，然后將模板抬至鋼筋一側(cè)豎起，并對準(zhǔn)定位軸線，將模板就位。 材料和設(shè)備模板：模板采用木膠合板時，采用100*50和100*100木方做內(nèi)外楞，槽鋼做柱箍。未分次澆注的混凝土，其架子及模板設(shè)計同常規(guī)。 模板工程 模板選擇及配套為保證結(jié)構(gòu)的混凝土施工質(zhì)量，主體結(jié)構(gòu)模板采用全新的18mm厚木膠合板，確保混凝土能夠達(dá)到內(nèi)實外光的效果。支設(shè)時，從每層+50線向上量測，標(biāo)出模板上平，用以控制軸線及標(biāo)高。柱鋼筋綁扎時，根據(jù)彈好的柱子位置線，將柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，甩出長度應(yīng)符合搭接要求，其上端應(yīng)采取措施保證插筋的位置，不歪斜、不變形。構(gòu)造柱豎向鋼筋全部插基礎(chǔ)內(nèi)，錨固長度為45d且應(yīng)綁扎牢固；女兒墻構(gòu)造柱生根于樓層梁上，間距不大于3m和半開間。 （8）各連結(jié)點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行綁扎。 （6）在雙排鋼筋外側(cè)按要求間距固定保護(hù)層墊塊，以保證保護(hù)層厚度。（4）先綁2～4根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。(2)墻體鋼筋規(guī)格為，雙排雙向，水平筋在外，豎筋在內(nèi)，采用搭接的方法進(jìn)行鋼筋連接，搭接長度按設(shè)計和規(guī)范要求，接頭相互錯開≥500mm，同一截面鋼筋接頭率不大于50%。10　　 彎起鋼筋的彎折位置 177?；?35176。Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。列入計劃的配料單，將每種編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并在綁扎中作為區(qū)別工程項目、構(gòu)件和各種編號的標(biāo)志。（2）配料計算注意事項，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題無注明時，一般可按構(gòu)造要求處理。筏基鋼筋、模板工程及地下室剪力墻施工方法詳見主體施工中的有關(guān)具體施工方法。墻、柱筋全部綁扎完畢后（包括頂板插筋、預(yù)埋鐵件、各種穿墻管道敷設(shè)完畢），再進(jìn)行支模板，模板尺寸應(yīng)正確，支撐牢固安全經(jīng)檢查無誤后進(jìn)行混凝土的澆筑，一般先澆外墻，后澆內(nèi)墻，或內(nèi)外墻同時澆筑，分支流向軸線前進(jìn)，各組兼顧橫墻左右寬度各半范圍。基礎(chǔ)底板按10m10m布置測溫孔，溫度傳感器一般布置在每個測點的底部、中部及表面。砼降溫后期，采用逐漸掀開保溫層的做法。砼養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜與草袋相間覆蓋的方法。（2）降低水化熱，首先選用低水化熱水泥，其次在滿足設(shè)計要求 條件下，晝減少水泥用量，摻入一定量的粉煤灰，摻量由設(shè)計院出具配合比確定。為防止砼集中堆積，先振搗出料口的砼，形成自然流淌坡度，然后全面振搗，在振搗時應(yīng)將振動棒插入下層砼50mm，以消除層面接縫，振動棒應(yīng)快插慢撥，每點振搗時間20~30秒，以表面不溢出氣泡為止，每點距離不大于500mm，嚴(yán)格控制振搗時間和移動間距?；炷翝仓?）混凝土澆筑方法底板砼澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，澆筑方式采用“斜面分層，一個坡度，逐層澆搗，循序推進(jìn)，一次到頂”的原則。嚴(yán)格監(jiān)控原材料和配合比（1）選用低水化熱及緩凝型減水劑，在滿足設(shè)計強(qiáng)度要求下盡量減少水泥用量，以降低水化熱，推遲砼內(nèi)部水化熱峰值時間，并減少溫度應(yīng)力，延緩初、終凝時間，避免出現(xiàn)冷接縫的可能。 筏板基礎(chǔ)及地下室施工本工程基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，底板厚度大，砼工程量大，屬大體積砼施工，施工中必須采取一定的技術(shù)措施控制溫度應(yīng)力，防止裂縫產(chǎn)生。質(zhì)量控制與檢驗⑴每層在夯實后，要對回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗。⑷上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m，接縫部位不得在轉(zhuǎn)角等重要部位。⑵填土應(yīng)由下而上分層鋪填，虛鋪厚度為250mm，用蛙式打夯機(jī)分層夯實，不宜拐彎處采用振動夯。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采取翻松、涼干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施。基底余土清理以后要立即請建設(shè)單位與設(shè)計單位、監(jiān)理單位、地質(zhì)勘察單位、質(zhì)量監(jiān)督單位進(jìn)行驗槽，然后進(jìn)行墊層施工。在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將基底標(biāo)高剩余200mm厚度挖走?？傊鶕?jù)本工程的實際情況，在具體施工時再細(xì)化小流水施工段，切實做到合理安排，達(dá)到業(yè)主滿意。屋面工程施工：基層清理→基層找平層→隔氣層→保溫層→保溫層上找平層→防水層→面層施工。 施工順序安排：主導(dǎo)施工思路：在施工全過程中須堅持先地下后地上，先土建后安裝，先主體后裝修的施工順序進(jìn)行。（2）根據(jù)施工圖紙及時編制施工圖預(yù)算，及時向業(yè)主和物資設(shè)備科提供材料需用量計劃，保證施工材工資料供應(yīng)。建立本工程的機(jī)械設(shè)備臺賬，制定機(jī)械設(shè)備的檢修和保養(yǎng)計劃和臺帳?，F(xiàn)場施工用水選用地下水井，直徑為Φ32mm的PCR塑料管做供水管滿足施工要求，臨時供水管道均采用地埋敷設(shè)?，F(xiàn)場圍墻：根據(jù)業(yè)主提供的總平面圖，確定圍墻、施工主出入口?！?。 給排水、電氣設(shè)計概況：給排水、電氣概況詳見：給排水施工組織設(shè)計，及電氣施工組織設(shè)計。2 砼等級：基礎(chǔ)墊層C15；筏板基礎(chǔ)及地下室為C30，抗?jié)B等級S6；177。樓地面做法：樓梯間和電梯間為50mm厚細(xì)石混凝土地面，上鋪地板磚面層；其余均為50mm厚細(xì)石混凝土毛地面。 工程設(shè)計概況： 建筑設(shè)計概況：1 本工程為3住宅樓，為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地下1層，地上18層；， m2， m2。工程質(zhì)量要求達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。屋面防水等級為二級，防水卷材采用高聚物改性瀝青防水卷材；內(nèi)墻做法：地下室內(nèi)墻為白水泥砂漿墻面，樓梯間為乳膠漆墻面；地上部分除廚衛(wèi)間及陽臺為水泥砂漿毛墻面，其余均為混合砂漿毛墻面；外墻面做法：外墻保溫為50mm厚鋼絲網(wǎng)架聚苯板（板面涂刷隔離劑）；聚合物抗裂砂漿粉刷（壓入耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布一層）；青灰色面磚，局部為丙烯酸彈性涂料飾面。 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況：1 本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)處理采用CFG混凝土樁。3 填充墻：地下室采用MU10煤矸石磚。冬季極端最低溫度－℃，平均濕度51％。第二章 主要施工方法 施工布署 施工準(zhǔn)備現(xiàn)場三通一平：根據(jù)前期的現(xiàn)場勘察，道路、水、電、場地平整已基本完工。導(dǎo)線采用25mm2地埋電纜線，根據(jù)國家現(xiàn)行的施工用電技術(shù)規(guī)范要求，全場線路均采用三相五線制干線，線路走向詳見施工總平面圖。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備對大型機(jī)械定期進(jìn)行檢修,使機(jī)械設(shè)備處于完好使用狀態(tài),制定機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃,滿足工程的需要。7 、技術(shù)資料準(zhǔn)備（1）學(xué)習(xí)并掌握施工圖紙和有關(guān)的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，領(lǐng)會設(shè)計意圖，進(jìn)行圖紙會審，搜集相關(guān)的有效技術(shù)文件和資料，將設(shè)計中存在的問題盡可能解決在施工之前。 施工段劃分與施工順序安排 施工段劃分根據(jù)圖紙設(shè)計及技術(shù)要求，將本工程平面劃分為~軸、~軸兩個施工段進(jìn)行流水作業(yè)，工程施工時形成立體交叉，平行流水作業(yè)。外墻施工順序：墻體處理→外墻外保溫→抗裂砂漿→外墻面層施工。各施工段按施工的順序組織施工，項目部統(tǒng)一調(diào)配資源保證工程均衡，有序的進(jìn)行，每個施工段中各主要工序按照等節(jié)拍，等流水步距的原則安排作業(yè)計劃，平衡資源計劃，同時要求安裝施工穿插進(jìn)行。在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運到機(jī)械挖到的地方。不得在基坑周邊堆放，以保證邊坡的穩(wěn)定性。⑶填土含水量：填土含水量的大小，直接影響到夯實質(zhì)量，在夯實前應(yīng)預(yù)先試驗，以得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實遍數(shù)。填土方法⑴地下室施工完畢，辦理隱蔽工程驗收后，應(yīng)及時回填。⑶填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并應(yīng)控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實。 混凝土CFG樁施工本工程基礎(chǔ)處理為CFG混凝土樁，其施工由專業(yè)施工隊伍來完成，施工方案由專業(yè)公司編制，