修改后汽車左右彎管畢業(yè)設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 ～）107模外冷卻的塑件，ｐ=（～）107 ａ—側(cè)抽芯的脫模斜度或傾斜角 ｕ—塑料在熱狀態(tài)時(shí)對(duì)剛的摩擦系數(shù)，～ 則F =chp(ucosasina) =103101107（—sin13） = N 斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度計(jì)算 L=s/sina=計(jì)算型芯模板周界長(zhǎng)度L=++= 580 寬度N=++=430型芯模板周界如圖43所示圖43選取標(biāo)準(zhǔn)的型芯模板周界尺寸 首先確定模架寬度，N=430最接近于標(biāo)準(zhǔn)尺寸450，則選500L；然后從L系列標(biāo)準(zhǔn)尺寸中選擇接近于L= 580的600。但是型腔加工困難，熱處理不方便。表面要求又高，所以綜合考慮采用兩板模模具。由于需要100萬(wàn)件的大批量生產(chǎn)，即便塑件精度要求較高，但是為提高效率，綜合考慮采用一模兩腔結(jié)構(gòu)的型腔布局。分型面如圖41所示圖41 方案一：?jiǎn)涡颓荒＞唠m然可使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，塑件的精度高，工藝參數(shù)易于控制，模具制造成本低、周期短；但塑件成形的生產(chǎn)效率低，塑件的成本高。3．.注射機(jī)的選擇、質(zhì)量 ㎝3，,則質(zhì)量M==。結(jié)構(gòu)工藝性：此塑件為壁殼類零件，整體尺寸為135138，屬于小型塑件。對(duì)精度較高的塑件，模溫宜取50 ABS樹脂耐水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。 未注圓角為R2 未有尺寸按MT6級(jí)精度計(jì)算 .塑件的工藝性品種：ABS 顏色：白色基本特性：ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，本人力求做到結(jié)構(gòu)完整，內(nèi)容實(shí)用、技術(shù)先進(jìn)、使用可靠等。在學(xué)習(xí)了有關(guān)塑料模具的內(nèi)容以及一些2D,3D軟件的使用之后，設(shè)計(jì)一個(gè)汽車左/右彎管的注塑模具。如此設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運(yùn)用可靠，保證了與其他部件的配合。 14參考文獻(xiàn)14答謝詞 10 推出機(jī)構(gòu) 10 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)8 澆注系統(tǒng) 55 4 注塑成形工藝參數(shù)11零件圖紙 22塑件的工藝性分析4 塑件的體積、質(zhì)量135注塑機(jī)的校核明確設(shè)計(jì)思路，確定了注塑成型工藝過(guò)程并對(duì)各個(gè)具體部分進(jìn)行了詳細(xì)的計(jì)算和校核。模具工業(yè)已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)之一，模具涉及機(jī)械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個(gè)行業(yè)，應(yīng)用十分廣泛，絕大部分塑料制品由模具成型。本次設(shè)計(jì)是針對(duì)以上形勢(shì)所設(shè)計(jì)的一個(gè)利用UG、CAD完成的一個(gè)汽車左/右彎管的設(shè)計(jì)過(guò)程。 大批量生產(chǎn)，塑件表面不得有飛邊毛刺、無(wú)銀絲、無(wú)波浪、熔接痕最小、無(wú)縮痕、無(wú)氣泡、無(wú)劃傷和白斑等外觀缺陷。ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性，成型加工和機(jī)械加工較好。宜取高料溫、高模溫，但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為270度)。尺寸精度：該塑件未標(biāo)注公差尺寸, 故公差等級(jí)取MT6級(jí)精度計(jì)算.表面質(zhì)量要求:該塑件為汽車座椅調(diào)節(jié)器支架,要求表面光滑、完整、厚度均一、無(wú)飛邊毛刺、無(wú)銀絲、無(wú)波浪、熔接痕數(shù)量最少，熔接痕最小、無(wú)縮痕、無(wú)氣泡、無(wú)劃傷和白斑等外觀缺陷。通過(guò)以上分析，此塑件可以采用注塑成形生產(chǎn)，又因?yàn)樾枰＞哒Ｉa(chǎn)，塑件產(chǎn)量要達(dá)到100萬(wàn)件，屬于大批量生產(chǎn)，采用注塑成形具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。4．模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 分型面是模具動(dòng)模和定模的結(jié)合處，分型面的選擇應(yīng)以模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分型容易，且不破壞已成形的塑件為原則，首先確定模具的開模方向?yàn)樗芗妮S線方向，根據(jù)分型面應(yīng)選擇在塑件外形的最大輪廓處原則，則此塑件的分型面選在塑件的上接面處。適于大批量生產(chǎn)或者長(zhǎng)期生產(chǎn)的小型塑件。綜上所述：塑件的形狀較簡(jiǎn)單，且比較小，屬于小型塑件，而且零件需要加側(cè)抽芯。方案二：如果采用整體式的型芯型腔，這種結(jié)構(gòu)加工效率高，拆裝方便，可以保證各個(gè)型腔型芯的形狀尺寸一致。已知t≥ (a`p/ [σ]) b ，則L/b=`= ，又已知p=40MPa [σ]=3
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