【正文】 表 27 額定電壓 尺 寸 (mm) (kV) l l1 φ 1 φ L 6/6 30 L+160 φ +10 連接 連接 +240 φ +15 管外徑 管長(zhǎng)度 注： 1. 線芯增繞絕緣材料采用油浸黑玻璃漆帶或四氯乙烯帶。從三芯末端量取連接管長(zhǎng)度二分之一加 10mm處去掉絕緣紙（最后二 層絕緣紙用手撕掉，以免損傷導(dǎo)線），用汽油棉紗把導(dǎo)線與連接管擦凈，將導(dǎo)線與連接管壓牢并去掉毛刺。將架外端距喇叭口 110～ 120mm處用油浸紗帶扎緊，然后把三芯彎成一個(gè)工作間隙，其間隙寬 50mm，要成活彎，不得彎傷絕緣紙（圖 222）。角的喇叭口，喇叭口要光滑對(duì)稱無(wú)毛刺。操作方法：在鉛包上用電工力刻一環(huán)形深痕，其深度不得超過(guò)鉛包厚度的一半。 套入鉛套管： 剝除鋼帶后，用噴燈均勻的烘烤除掉鉛包上的瀝青紙，用棉絲擦凈鉛包。用鋸斷開(kāi)（見(jiàn)圖 220），然后將水泥保護(hù)盒座板放在中心標(biāo)線下面。將被校潮的絕緣紙用火點(diǎn)燃，如有潮氣，絕緣紙表面會(huì)起氣泡和發(fā)出嘶嘶聲音。 加工黑漆隔帶和紗布帶成小卷、浸泡在 150℃左右的電纜油中去潮（如無(wú)電纜油可用變壓器油加入 25%～ 30%松香，以不同），然后撈出，漏油待用。 3 操作工藝 工藝流程： 設(shè)備點(diǎn)件檢查和施工準(zhǔn)備 → 搖測(cè)電纜絕緣和校驗(yàn)潮氣 → 測(cè)定尺寸剝除電纜的保 護(hù)層 → 套入鉛套管 → 拆除三角架和排除潮氣 → 包纏絕緣 → 拆除臨時(shí)紗帶 → 封 鉛 → 灌注絕緣膠 → 防腐和安裝水泥盒 → 埋設(shè)標(biāo)準(zhǔn) → 試運(yùn)行驗(yàn)收 電纜接頭制作按以下制作程序進(jìn)行，從開(kāi)始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。在四面支好防風(fēng)柵欄。 測(cè)試工具：絕緣搖表、鋼板尺、溫度計(jì)及試驗(yàn)儀器等。鉛套管含純鉛量不少于 %，并能承受 25 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力試驗(yàn)。 自互檢記錄。 7 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄 產(chǎn)品合格證。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 電纜絕緣紙不能損傷，特別是在三芯分開(kāi)掰彎時(shí)，要特別小心，用力不能過(guò)猛。 檢查方法：觀察檢查。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 電纜終端頭的耐壓結(jié)果、泄漏電流和絕緣電 阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 接好地線，核對(duì)相位，并用黃、綠、紅、塑料帶包扎在芯線上，將電纜頭清理干凈。裝好尼龍電纜頭的抱箍，將電纜頭固定牢、距封地線 50mm處安裝固定電纜的支架，電纜垂直段超過(guò) 1500mm應(yīng)有二個(gè)固定支架。 裝配電纜終端頭（圖 218）： 把尼龍電纜頭的下密封件擰緊，裝好上蓋，再套上橡皮手指套，手指套上下兩端包纏二層塑料帶（均須涂抹過(guò)氯乙烯漆），然后用尼龍小線綁扎牢固，綁扎長(zhǎng)度不小于20mm（先綁扎二相，留下澆注絕緣膠方便的一根，注膠完后再綁扎）。 掰芯線，一只手用力握住芯絨根部，另一只手輕輕地將芯線掰開(kāi)，用力不得過(guò)猛，以免損傷芯線絕緣紙（圖 217）?！?45176。 剝鉛。 焊地線： 將鉛皮擦洗干凈，將銅膠線或銅編 織線（小于 120mm2電纜用 16 mm2線，大于150 mm2電纜用 25 mm2線）在鉛包和鋼帶上用φ 2 銅線綁 3～ 5 匝。 按圖尺寸，剝?nèi)プo(hù)套（麻層或塑料層）。 自電纜末端鋸下 100mm 左右長(zhǎng)的電纜，將統(tǒng)包和芯線紙絕緣各 撕下幾條，分別放入 140～ 150℃的電纜油內(nèi)（無(wú)電纜油可用變壓器油加松香代替，以下同），如有潮氣，油中將泛起氣泡和發(fā)出嘶嘶的聲音，電纜油提前加熱，加熱方式見(jiàn)圖 213。 設(shè)備點(diǎn)件檢查： 開(kāi)箱點(diǎn)件檢查：應(yīng)有施工單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進(jìn)行檢查，并做好記錄。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有 220V 電源和安全電源。 測(cè)試工具：搖表、鋼板尺、溫度計(jì)、試驗(yàn)儀器等。 電纜絕緣膠和環(huán)氧樹(shù)脂膠應(yīng)是定型產(chǎn)品，必須符合電壓等級(jí)和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證，絕緣膠應(yīng)有理化和電氣性能的試驗(yàn)單。 自互檢記錄。 7 質(zhì)量記錄 產(chǎn)品合格證。 電纜芯線絕緣紙不能損傷，特別是在三芯分開(kāi)掰彎時(shí)，不能用力過(guò)猛，在包纏絕緣層時(shí)，更不許來(lái)回掰動(dòng)芯線。 在緊固電纜頭的各處螺絲時(shí)，防止用力過(guò)猛損壞部件。 基本項(xiàng)目： 電纜頭外型美觀、光滑、無(wú)砂眼，芯線彎曲處無(wú)折皺。 2 驗(yàn)收：送電空載試運(yùn)行 24h，無(wú)異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)交建設(shè)單位使用。第一次灌至瓷套管以下，待冷卻到 60℃左右時(shí)第二次灌至瓷瓶上口，膠全部冷卻后補(bǔ)灌一次。然后將加熱到 180～ 190176。 灌注絕緣膠： 灌注絕緣膠的耐壓等級(jí)必須和電纜相符，并有試驗(yàn)技術(shù)資料及出廠合格證。封鉛焊料配比：鉛 65%，錫 35%。 封鉛：擺好電纜終端盒并封鉛，使電纜終端盒中心與電纜的中心線重合，并放平穩(wěn)，打開(kāi)加劑孔螺帽，進(jìn)行封鉛。在三芯分叉處向上 200mm處以半重疊法再包 4 層。在三芯分開(kāi)處至統(tǒng)包再纏一層油浸紗帶。喇叭口，要光滑、對(duì)稱無(wú)毛刺。具體做法：用電工刀從環(huán)形痕處往末端劃兩條平行深痕，其深度為鉛包厚度的二分之一，兩線距離約 10 mm2，然后從末端將鉛條撕去，再將鉛包剝除（圖 27）。 將多股塑料銅線（ 120mm2電纜用 16 mm 120 mm2電纜用 25 mm2銅線），剝開(kāi) 10～ 15cm，并將銅線拉直，平鋪在鋼帶和鉛皮上，鉛皮上用φ 2銅線綁 扎 3～ 5匝，鋼帶上用卡子咬口卡牢。 剝鋼帶： 用汽油棉絲將鋼帶擦干凈，距離電纜末端 830mm～ 880mm處，同樣用φ 2mm的裸銅線綁扎二道，每道三匝的綁線，或用電纜本身鋼帶三分之二寬作卡子，采用咬口的方法，將卡子打牢，固定兩道卡子，以防鋼帶松開(kāi)。 電纜絕緣紙有潮氣浸入時(shí)，應(yīng)逐段切除，直至校潮合乎要求為止。 加工好防扭抱箍、電纜固定支架。 將電纜終端盒內(nèi)部用鋼絲刷除去污物及鐵銹，然后用布沾汽油連同瓷套管內(nèi)外均擦試干凈。 電纜終端盒點(diǎn)件應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)資料或說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，配件齊全，無(wú)損傷。 電纜終端頭制作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)并考核合格，方可施工操作。 作業(yè)條件 室外電纜終端頭的制作應(yīng)選擇晴朗無(wú)風(fēng)的天氣施工，環(huán)境溫度在 +5℃以上，其空氣相對(duì)濕度在 70%以下。 其他輔料有：黑玻璃漆帶，封鉛、硬脂酸，銅絞線、白布、黃鉛粉、甘油、汽油、電纜油等。 2 施工準(zhǔn)備 設(shè)備及材料要求： 電纜終端頭型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合電壓等級(jí)、使用環(huán)境及設(shè)計(jì)要求。 各種金屬型鋼材質(zhì)證明、合格證。應(yīng)由專人復(fù)查。 有麻皮保護(hù)層的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。應(yīng)對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)檢查。 室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。 5 成品保護(hù) 直埋電纜施工不宜過(guò)早，一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行，防止其它地下工程施工時(shí)損傷電纜。 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志樁、標(biāo)志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖齊全、準(zhǔn)確。 電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。 直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。 同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于 35。 電纜沿支架、橋架敷設(shè)： 水平敷設(shè) 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。直線段應(yīng)適 當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方（圖 21）。 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)： 電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。 高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。必要時(shí)敷設(shè)前仍需用 搖表測(cè)量絕緣電阻是否合格。 3 操作工藝 工藝流程： → 直埋電纜敷設(shè) → 鋪砂蓋磚 → 回填土 → 埋標(biāo)樁 → 準(zhǔn)備工作 → → 水平敷設(shè) → 電纜 沿支架、橋架敷設(shè) → → 掛標(biāo)志牌 → 垂直敷設(shè) 埋標(biāo)樁 → 管口防水處理 → 剝麻刷油 → 掛標(biāo)志牌 準(zhǔn)備工作： 施工前應(yīng)對(duì)電線進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。 直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無(wú)積水。 主要機(jī)具： 電動(dòng)機(jī)具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л啞⒌蹑?、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無(wú)老化及裂紋。 每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期。 2 施工準(zhǔn)備 設(shè)備及材料要求： 所有材料規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。油浸電纜應(yīng)密封良好，無(wú)漏油及滲油現(xiàn)象。 其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。 作業(yè)條件： 土建工程應(yīng)具備下列條件： 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求、預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格。 放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。 電纜橋架、電纜托盤(pán)、電纜支架及電線過(guò)管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。 3～ 10kV 電纜應(yīng) 事先作耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)規(guī)定。 電纜測(cè)試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。 臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置： 線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。 冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)將電纜提前加溫。 電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為直。采用機(jī)械牽引可用電動(dòng)絞磨或托撬（旱船法）（見(jiàn)圖 22）和（圖 23）。 隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋 10cm 砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè) 5cm。 埋標(biāo)樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。 圖 24 有麻皮保護(hù)層的電纜，進(jìn)入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。 不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。土建未拆吊車(chē)前，將電纜吊至樓層頂部。 沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于 米，沿橋梁或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。 檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。 在支架上敷設(shè)時(shí)，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面， 1kV 及其以下電力電纜應(yīng)放在 1kV 以上電力電纜下面；直埋電纜埋設(shè)深度、回填土要求、保護(hù)措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。 電纜最小彎曲半徑及檢驗(yàn)方法 表 21 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 彎曲半徑 檢驗(yàn)方法 電纜 單 芯 多 芯 ≥ 20d ≥ 15d 尺量檢查 最小 橡皮或聚氯乙烯護(hù)套 ≥ 10d 1 允許 橡皮絕緣電力電纜 裸鉛護(hù)套 ≥ 15d 彎曲 鉛護(hù)套鋼帶鎧裝 ≥ 20d 尺量檢查 半徑 塑料絕緣電力電纜 ≥ 10d 控制電纜 ≥ 10d 注： d 為電纜外徑。并及時(shí)劃出竣工圖，標(biāo)明電纜的實(shí)際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 直埋電纜鋪砂蓋板或磚時(shí)應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細(xì)砂或細(xì)土、蓋板或磚不嚴(yán)、有遺漏部分。 油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴(yán)密、有滲油現(xiàn)象。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡