【正文】 uint DA_data=0,AD_data=0。本系統(tǒng)中的鍵盤(pán)模塊是采用掃描的方式和數(shù)字電源區(qū)分開(kāi)來(lái)，為了盡可能的減小模擬和數(shù)字信號(hào)之間的干擾應(yīng)將其分別供電。6 結(jié)論經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的奮戰(zhàn)，我的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于完成了,但是現(xiàn)在回想起做群課程設(shè)計(jì)的整個(gè)過(guò)程，頗有心得，其中有苦也有甜，艱辛的同時(shí)又充滿(mǎn)樂(lè)趣！通過(guò)這次設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn)畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是對(duì)前面所學(xué)知識(shí)的一種檢驗(yàn)，而且也是對(duì)自己能力的一種提高。 程序、數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)計(jì)算后再做程序設(shè)計(jì)。（5）外部信號(hào)干擾導(dǎo)致誤差。 輸出電流的預(yù)置值、顯示值和實(shí)測(cè)值對(duì)照表（測(cè)量條件：RL=） 對(duì)照電流表對(duì)照電流123456789預(yù)置電流/mA20501003005001000120015002000顯示電流/mA21511013015021001120215022002實(shí)測(cè)電流/mA224899297498954118914881986紋波電流/mA0..4 數(shù)據(jù)分析（1）輸入18V電壓的導(dǎo)線有電阻，導(dǎo)致負(fù)載電阻加大，可能引起測(cè)量值的誤差。 輸出電流的預(yù)置值、顯示值和實(shí)測(cè)值對(duì)照表（測(cè)量條件：RL=1Ω） 對(duì)照電流表對(duì)照電流123456789預(yù)置電流/mA20501003005001000120015002000顯示電流/mA21511013015021002120215022002實(shí)測(cè)電流/mA2251101297496954119014891989紋波電流/mA0..4，主要是A/D轉(zhuǎn)換存在量化誤差，取樣電阻隨溫度升高阻值變化也會(huì)影響測(cè)量誤差。當(dāng)負(fù)載端短路，即負(fù)載電阻RL=0Ω時(shí)，輸出電流的預(yù)置值、。這樣就形成了反饋調(diào)節(jié)，提高輸出電流的精度。鍵盤(pán)向單片機(jī)輸入數(shù)據(jù)，單片機(jī)對(duì)獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，經(jīng)過(guò)12位 D/A再送到恒流源模塊，12位 D/A測(cè)量取樣電阻上的電壓值經(jīng)過(guò)反饋回單片機(jī)，調(diào)整 D/A輸出電壓大小，進(jìn)而調(diào)整電流接近預(yù)置值，使輸出電流達(dá)到一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。4 系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)開(kāi)始 程序總體流程圖初始化程序等待按鍵按輸入 液晶顯示結(jié)束 程序流程圖 D/A子程序D/A轉(zhuǎn)換器TLV5618 模塊的軟件設(shè)計(jì)：通過(guò)DIN，SCLK，CS三條控制線設(shè)置轉(zhuǎn)化數(shù)據(jù)。為了防止放大器進(jìn)入飽和區(qū)，設(shè)計(jì)將放大器的工作電壓取為177。另外采樣電阻阻值取大一點(diǎn)，對(duì)穩(wěn)定度有好處，但會(huì)使系統(tǒng)效率下降，這種考慮取R=。穩(wěn)壓電源采用的芯片為L(zhǎng)M317穩(wěn)壓塊。 。經(jīng)過(guò)采樣后電阻的電壓，再經(jīng)過(guò)比例放大器TL082放大后接入到AD模塊的輸入端。TTL/CMOS數(shù)據(jù)從T1IN、T2IN輸入轉(zhuǎn)換成RS232數(shù)據(jù)從T1OUT、T2OUT送到電腦DB9插頭；DB9插頭的RS232數(shù)據(jù)從R1IN、R2IN輸入轉(zhuǎn)換成TTL/CMOS數(shù)據(jù)后從R1OUT、R2OUT輸出。功能是產(chǎn)生+12v和12v兩個(gè)電源，提供給RS232串口電平的需要。由于計(jì)算機(jī)與單片機(jī)之間需要電平轉(zhuǎn)換，所以連接MAX232芯片即可完成RS232與TTL電平的轉(zhuǎn)換。3 系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì) 系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)系統(tǒng)的總體方框圖如下： 　系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)方框圖 單片機(jī)控制系統(tǒng)單片機(jī)基本系統(tǒng)即為最小系統(tǒng)，是指一個(gè)真正可用的單片機(jī)最小配置系統(tǒng)。 D/A轉(zhuǎn)換器帶有電流負(fù)反饋的直流電流源 帶有電流負(fù)反饋的直流電流源方案三：采用基于運(yùn)算放大器和晶體管構(gòu)成的電流深度負(fù)反饋電路。 采用可調(diào)穩(wěn)壓器實(shí)現(xiàn)恒流源當(dāng)R2固定時(shí)，可保證流過(guò)負(fù)載的電流恒定，通過(guò)調(diào)節(jié)R2的大小，即可以實(shí)現(xiàn)改變負(fù)載電流的目的。 電流源模塊 在小電流輸出的電流源中，可采用晶體管構(gòu)成的鏡像電流源、微電流源等。但是此方案價(jià)格昂貴。為了能夠使系統(tǒng)具備檢測(cè)實(shí)際輸出電流值的大小，可以將電流通過(guò)取樣電阻轉(zhuǎn)換成電壓，并經(jīng)過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器進(jìn)行模/數(shù)轉(zhuǎn)換，間接用單片機(jī)對(duì)電壓進(jìn)行采樣，然后進(jìn)行數(shù)據(jù)處理及顯示。測(cè)量模塊是由雙積分型高精度A/D來(lái)測(cè)量取樣電阻上的電壓值進(jìn)而轉(zhuǎn)化為電流值來(lái)完成。具體方案的對(duì)比和選擇如下。(6).改變負(fù)載電阻，輸出電壓在10V以?xún)?nèi)變化時(shí)，要求輸出的電流變化的絕對(duì)值小于10mA；(7).紋波電流小于2mA?；诖?，人們對(duì)數(shù)控恒定電流器件的需求越來(lái)越迫切。而整個(gè)穩(wěn)壓過(guò)程是由電源變壓器、整流、濾波、穩(wěn)壓等四部分組成[10]。而且數(shù)字化智能電源模塊是針對(duì)傳統(tǒng)智能電源模塊的不足提出的，數(shù)字化能夠減少生產(chǎn)過(guò)程中的不確定因素和人為參與的環(huán)節(jié)，有效的解決了電源模塊中諸如可靠性、智能化和產(chǎn)品一致性等工程問(wèn)題，極大的提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的可維護(hù)性[9]。許多輸出電流不是很大、要求穩(wěn)定度和輸出精度較高的恒流源還是由使用者自行研制的。而整個(gè)穩(wěn)壓過(guò)程是由電源變壓器、整流、濾波、穩(wěn)壓等四部分組成。總體來(lái)說(shuō)，國(guó)內(nèi)直流恒流源技術(shù)在實(shí)現(xiàn)智能化等方面相對(duì)落后，面對(duì)激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，是個(gè)嚴(yán)重的挑戰(zhàn)。在電源產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性、開(kāi)發(fā)投入、生產(chǎn)規(guī)模、工藝水平、先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、持續(xù)創(chuàng)新能力等方面的差距為10—15年，尤其在實(shí)現(xiàn)直流恒流的智能化、網(wǎng)絡(luò)化方面的研究不是很多[7]。 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 研究現(xiàn)狀 在我國(guó)，以電力電子學(xué)為核心技術(shù)的電源產(chǎn)業(yè)，從二十世紀(jì)60年代中期開(kāi)始形成，到了90年代以來(lái)，隨著對(duì)系統(tǒng)更高效率和更低功耗的要求，電信與數(shù)據(jù)通信設(shè)備的技術(shù)更新推動(dòng)電源行業(yè)中電壓/電流轉(zhuǎn)換器向更高靈活性和智能化的發(fā)展方向，電源產(chǎn)業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展期。但還需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)做進(jìn)一步深入的研究，這對(duì)于恒流源的發(fā)展具有相當(dāng)現(xiàn)實(shí)的意義。目前市面上較成熟的恒流源輸出或者在mA量級(jí)，或者在百安培量級(jí)，不能滿(mǎn)足所有輸出段位的需求。新的變化技術(shù)和控制理論的不斷發(fā)展，各種類(lèi)型專(zhuān)用集成電路、數(shù)字信號(hào)處理器件的研制應(yīng)用，到90年代，功率密度已達(dá)50W的數(shù)控電源。這些理論為其后來(lái)的發(fā)展提供了良好的理論基礎(chǔ)，在以后的時(shí)間里，數(shù)控電源技術(shù)開(kāi)始長(zhǎng)足的發(fā)展[2]。隨著數(shù)控電源在電子裝置中的普遍使用，普通電源在工作時(shí)產(chǎn)生的誤差，會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的精確度，電源在使用時(shí)會(huì)造成許多不良后果。采用誤差放大器TL082與三極管TIP122形成的恒流控制電路，配以12位TLV2551 A/D轉(zhuǎn)換器與TLV5618 D/A轉(zhuǎn)換芯片完成單片機(jī)對(duì)輸出電流的實(shí)時(shí)檢測(cè)與實(shí)時(shí)控制，實(shí)現(xiàn)50mA~500mA范圍內(nèi)步進(jìn)1mA恒定電流輸出的功能，保證了紋波電流小于2mA的穩(wěn)定度。對(duì)論文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體均已在文中以明確的方式標(biāo)明。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，論文不含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫(xiě)過(guò)的成果。本系統(tǒng)以單片機(jī)AT89C52為控制核心，輸入鍵盤(pán)為四個(gè)獨(dú)立鍵盤(pán)， 數(shù)據(jù)顯示采用LCD1602液晶顯示器。隨著計(jì)算機(jī)和通訊技術(shù)發(fā)展而帶來(lái)的現(xiàn)代信息技術(shù)革命，給電源技術(shù)提供了廣闊的發(fā)展前景，同時(shí)也給電源技術(shù)提出了更高的要求[1]。數(shù)控電流源是從80年代才開(kāi)始發(fā)展起來(lái)的產(chǎn)品，期間系統(tǒng)的電力電子理論開(kāi)始建立。另外，單片機(jī)技術(shù)及電壓轉(zhuǎn)換模塊的出現(xiàn)為精確數(shù)控電流源的發(fā)展提供了有利條件[3]。如今，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域?；诠β蔬\(yùn)算放大器的恒流源在理論上具有體積小、精度高、穩(wěn)定性好、可擴(kuò)展等優(yōu)點(diǎn)，輸出電流范圍在安培量級(jí)適用于小型電動(dòng)機(jī)、線圈等的驅(qū)動(dòng)。電能變換技術(shù)是實(shí)現(xiàn)電能變換和功率傳遞的關(guān)鍵技術(shù)，能夠?qū)﹄娔茏儞Q過(guò)程的參數(shù)實(shí)現(xiàn)精確的控制和高效率的處理，特別是能夠?qū)崿F(xiàn)大功率電能的頻率變換，從而為現(xiàn)代通信、電子儀器、計(jì)算機(jī)、工業(yè)自動(dòng)化、電力工程及某些高新技術(shù)提供高質(zhì)量、高效率、高可靠性的電源支持[6]。但是我國(guó)電源產(chǎn)業(yè)與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，存在著很大的差距和不足。目前，全國(guó)的電流源及其配件的生產(chǎn)銷(xiāo)售企業(yè)有4000家以上，產(chǎn)值由300—400億元，但國(guó)內(nèi)企業(yè)銷(xiāo)售的數(shù)控直流電流源大多是代理日本和臺(tái)灣的產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的直流電流源雖然也在向數(shù)字化方向發(fā)展，但多限于對(duì)輸出顯示實(shí)現(xiàn)數(shù)碼顯示，或?qū)崿F(xiàn)多組數(shù)值預(yù)置。在