【正文】 口服務(wù)器還需要具有網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器的功能，方便管理人員或技術(shù)人員能夠及時訪問到串口服務(wù)器所采集到的數(shù)控機(jī)床信號，也就是說串口服務(wù)器應(yīng)該采用嵌入式的WEB服務(wù)器[40]。同時保證了系統(tǒng)與數(shù)控設(shè)備之間的無關(guān)性，易維護(hù)性和易擴(kuò)展性等特點。針對不同種類的數(shù)控設(shè)備，開發(fā)設(shè)計相互獨立的動態(tài)連接庫。動態(tài)連接庫可以調(diào)用的一組服務(wù)或函數(shù)用于主應(yīng)用程序的執(zhí)行，這些服務(wù)或函數(shù)相對于主應(yīng)用程序是相互獨立的。目前，我國的相關(guān)科研院所已經(jīng)開始對這種DNC軟插件系統(tǒng)進(jìn)行科研立項和研究工作，這必將對數(shù)控設(shè)備的集成管理產(chǎn)生積極推動作用[37]。為了實現(xiàn)異構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)的集成化管理，數(shù)控系統(tǒng)的生產(chǎn)制造企業(yè)和相關(guān)研究人員都在積極探索和尋找解決通信協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)化問題的最佳途徑。數(shù)控機(jī)床的聯(lián)網(wǎng)設(shè)計主要運(yùn)用在高檔數(shù)控機(jī)床上，帶有DNC接口或以太網(wǎng)接口，通常這類機(jī)床與車間的局域網(wǎng)是可以直接進(jìn)行連接的[34]。表31 RS232端口引腳說明表9 針端口（DB9)25 針端口（D25)針號功能說明所寫針號功能說明所寫1數(shù)據(jù)載波檢DCD8數(shù)據(jù)載波檢DCD2接收數(shù)據(jù)RxD3接收數(shù)據(jù)RxD3發(fā)送數(shù)據(jù)TxD2發(fā)送數(shù)據(jù)TxD4數(shù)據(jù)終端準(zhǔn)DTR20數(shù)據(jù)終端準(zhǔn)DTR5信號地GND7信號地GND6數(shù)據(jù)設(shè)備準(zhǔn)備好DSR6數(shù)據(jù)設(shè)備準(zhǔn)備好DSR7請求發(fā)送RTS4請求發(fā)送RTS8清楚發(fā)送CTS5清楚發(fā)送CTS9振鈴指示DELL22振鈴指示DELL（4）DNC接口這種DNC結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)中所帶的各種功能，具體的實現(xiàn)過程需要依靠插在DNC工作站和數(shù)控系統(tǒng)中的DNC接口卡并借助于專業(yè)軟件，現(xiàn)在僅僅在少數(shù)進(jìn)口的高檔數(shù)控系統(tǒng)中有采用DNC接口技術(shù)的。目前在加工制造類企業(yè)中部分?jǐn)?shù)控設(shè)備就是采用的使用這種接口。通過使用這種結(jié)構(gòu)模型不用對任何硬件以及電路進(jìn)行改造，只需要編寫出一個驅(qū)動程序供穿孔機(jī)使用。通常Socket是針對具體的服務(wù)器模型所開發(fā)研制的，從而確保服務(wù)器端的問題。由于以太網(wǎng)技術(shù)的通用性，企業(yè)對于以太網(wǎng)技術(shù)的維護(hù)和管理更為方便、快捷。最近幾年，隨著工業(yè)技術(shù)的不斷革新，通信網(wǎng)絡(luò)在正在發(fā)展朝著以太網(wǎng)的方向發(fā)展?，F(xiàn)場總線技術(shù)作為制造業(yè)現(xiàn)場控制的先進(jìn)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，其中對總線技術(shù)要求最高的就是要具有可靠性和實時性的功能特點，而CAN總線在這方面最為突出[28]：在可靠性方面，CAN總線采用了多種錯誤檢測和糾錯措施來保證具備非常高的可靠性；此外，CAN總線采用了新穎獨特的位仲裁技術(shù)，比其他同類產(chǎn)品具有更高的實時性；CAN總線的傳輸速率可以達(dá)到1Mbs，由于接口的構(gòu)造簡單，因此其安裝、拆卸較方便，導(dǎo)致系統(tǒng)的費(fèi)用較低。然而采用串行通信技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)信息的傳輸存在著以下的缺點，具體包括：，[27]。采用串行通信技術(shù)可以實現(xiàn)一臺計算機(jī)與多臺數(shù)控機(jī)床之間進(jìn)行數(shù)據(jù)信息的傳輸。（6）用戶管理系統(tǒng)的管理人員可以對企業(yè)內(nèi)部人員、客戶及加盟商等成員的帳號信息和工作權(quán)限的設(shè)置和管理，從而保證用戶的權(quán)益。（3）加工任務(wù)管理數(shù)控操作人員對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工任務(wù)的管理，可以對數(shù)控機(jī)床的程序任務(wù)完成添加、刪除以及查詢，同時數(shù)控機(jī)床的各項加工任務(wù)可以生成任務(wù)單。詳細(xì)的靜態(tài)信息具體為：機(jī)床的名稱、數(shù)控車床、所屬的車間以及操作設(shè)備的人員等等資料。然而，這類的單機(jī)系統(tǒng)在現(xiàn)實使用的過程中并不十分可靠，經(jīng)常出問題[18][20]：每臺數(shù)控機(jī)床都需要連接一臺獨立的計算機(jī)才能進(jìn)行程序的傳輸和控制，大大增加了設(shè)備的費(fèi)用；操作數(shù)控設(shè)備的人員需要在計算機(jī)與機(jī)床的控制面板之間交替地操作完成程序的傳遞，這樣導(dǎo)致了人工費(fèi)用的大幅增長；然而因為網(wǎng)絡(luò)共享式的數(shù)控加工系統(tǒng)，因而其數(shù)控程序的共享程度比較低。所以SQL Server2000能滿足各種不同層次、不同需求用戶的需要，具有很好的伸縮性和可靠性。這樣就能夠保證電子商務(wù)可以通過XML技術(shù)實現(xiàn)對SQL Server數(shù)據(jù)庫的訪問功能。該數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)主要具有以下特點[17]:（1）系統(tǒng)管理操作更為直觀方便是用于圖形用戶界面的相關(guān)管理工具，包括SQL Server服務(wù)器、數(shù)據(jù)管理等等方面的功能，此外還提供了SQL事件探查器、SQL查詢分析器。Socket接口在多線程條件下基本上是保持不變的。通常，Socket建立在客戶/服務(wù)器模型的基礎(chǔ)之上，其中服務(wù)器端以及客戶端兩個進(jìn)程在工作時被提供，服務(wù)器端一般先啟用。通常，流式套接口屬于一種是面向連接的可靠的運(yùn)行，可以保證數(shù)據(jù)傳輸沒有差錯以及無重復(fù)性的內(nèi)容。Socket同樣存在于通信域，通信域是一個抽象的概念。Windows Sockets規(guī)范對原有的功能作了完善和擴(kuò)充，主要是擴(kuò)充了原有的異步函數(shù)，并增加了符合Windows系統(tǒng)的異步進(jìn)行。通過對CommEvent的屬性值進(jìn)行檢查，可以對其中的問題進(jìn)行判斷處理。一般情況下，通過OnComm事件運(yùn)行的板塊功能的控制對通信進(jìn)行處理。1 .常用的功能屬性MCSomm板塊的常用功能屬性組成為Settings、CommPort、PortOpen、Input、Output等。其中臨界區(qū)模塊的使用最為簡便，但它只能同步線程在同一進(jìn)程的。另外，在使用多線程編程的過程中，要保證線程的步調(diào)一致。因此操作系統(tǒng)對應(yīng)優(yōu)先級別的順序排列線程，需要保證各個線程都處在優(yōu)先的級別，通常從0到31的順序完成優(yōu)先級的排列。但是，程序不應(yīng)該以碎片的形式寫入，因為這不是正確開發(fā)應(yīng)用程序的方法。在32位系統(tǒng)中，進(jìn)程會占用應(yīng)用程序所得到的存儲位置。因此在MFC使用中，線程一般由用戶界面線程和工作線程兩種模式存在。當(dāng)多線程程序運(yùn)行時，大多數(shù)人認(rèn)為這些線程同時運(yùn)行，事實上，情況并非如此，操作系統(tǒng)為各個線程都設(shè)置了CPU時間來保證這些線程的正常運(yùn)行[9]。80年代以后，在計算機(jī)技術(shù)飛速發(fā)展的背景下，DNC技術(shù)的功能不斷擴(kuò)大，相比于以往的DNC技術(shù)，已經(jīng)慢慢地注重了車間的相關(guān)信息高度的集成化，展開對零部件的加工過程中的研究，分別對生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、計劃以及加工流程等等數(shù)據(jù)信息完成集中監(jiān)控或者分散的控制工作，并將數(shù)據(jù)信息與局域網(wǎng)相互關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)信息的相互交換[8]。由最初的直接式的轉(zhuǎn)變到分布式的數(shù)字控制技術(shù)（Distributed Numerical Control）[7]。DNC最初指的是直接數(shù)字控制技術(shù)，是英文Direct Numerical Control的縮寫。 (2)參考方法：參照相關(guān)網(wǎng)站研究課題。（2）根據(jù)實際車間情況，對聯(lián)網(wǎng)方式以及硬件系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)、布線方式等進(jìn)行充分的調(diào)研與實踐，找到最合適的方式。（2）數(shù)控機(jī)床狀態(tài)采集數(shù)控機(jī)床的DNC通信可以實時監(jiān)控各機(jī)床狀態(tài)信息，包括機(jī)床整機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、故障信息、運(yùn)行時間等，并且可以將上述信息進(jìn)行及時存儲，方便后期對運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行綜合分析，找出故障原因等，提升整體的加工效率[5]。然而，隨著FMS技術(shù)研究的不斷深入，發(fā)現(xiàn)其具有投資風(fēng)險大、可靠性差等缺點，所以很多研究FMS技術(shù)的研究學(xué)者又轉(zhuǎn)向了對于DNC系統(tǒng)的研究。DNC軟件大部分均設(shè)置有專用的數(shù)控程序編輯器，數(shù)控操作人員可以實現(xiàn)監(jiān)控信息的提交。同時，數(shù)據(jù)信息的傳輸更加方便、快捷，數(shù)控操作人員通過控制面板就可以實現(xiàn)與技術(shù)中心工程師的相互交流，隨時進(jìn)行加工程序的上傳、下載。當(dāng)下次使用時，還要完成核對多次，以便了解加工程序的實際運(yùn)行情況。這就使得如果是在不同的時期加工生產(chǎn)同樣的零部件產(chǎn)品，還必須重新輸入程序，這就導(dǎo)致了時間的浪費(fèi)，同時這樣的情況也會對機(jī)床的加工效率和性能造成不利的影響。 DNC technology。在本文中，主要針對研究了當(dāng)前國內(nèi)企業(yè)的實際生產(chǎn)情況，其中的局域網(wǎng)設(shè)置為企業(yè)的通信基層，通過運(yùn)用串口服務(wù)器以及軟插件等等技術(shù)完成數(shù)控儀器的相關(guān)聯(lián)網(wǎng)，數(shù)控機(jī)床的DNC通信與管理系統(tǒng)從而被創(chuàng)建。關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；DNC技術(shù)；通信和管理系統(tǒng)22 / 43Abstract 隨著計算機(jī)等方面的相關(guān)核心技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)高新技術(shù)的飛速變化，當(dāng)前制造系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化以及集成化時其發(fā)展的大趨勢。其中投資成本較低，信息高度集中，以及效果明顯等是數(shù)控機(jī)床群的顯著特點，這對于企業(yè)來說很有意義，能夠完成CAD/CAM一體化的建設(shè)。制造系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化、集成化對于提高企業(yè)競爭力起到非常重要的作用。系統(tǒng)可以實現(xiàn)對于數(shù)控機(jī)床的信息采集和管理，可以實現(xiàn)計算機(jī)與數(shù)控機(jī)床之間的互相連接和信息的傳輸交換，此外還可以實現(xiàn)企業(yè)辦公管理信息與車間生產(chǎn)加工信息的互相連接。DNC技術(shù)得到越來越廣泛的應(yīng)用,目前能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備集成與數(shù)控車間信息集成和集的最主要的方式為DNC，因此得到很多的名企的使用。s local area network is set as the bottom of munication, the use of soft plugin technology, serial server and other technologies for CNC equipment networking work, on the basis of the creation of CNC machine tools DNC munication and Management system. The system can realize the information collection and management of the CNC machine tool, which can realize the interconnection between the puter and the CNC machine tool and the exchange of information. In addition, it can realize the interconnection between the enterprise office management information and the workshop production and processing information.Key words: CNC machine tools。(2) 一般數(shù)控機(jī)床裝載的內(nèi)存非常小，當(dāng)替換上新的加工的零部件后，需要對原有的加工程序進(jìn)行刪除，同時輸入新的加工程序。(4) 加工程序、工藝卡片、刀具清單等信息是單獨存放的，時間一長，就很難知道兩者之間的關(guān)聯(lián)。通常，當(dāng)數(shù)控機(jī)床完成與DNC系統(tǒng)之間的關(guān)聯(lián)后，從而可以實現(xiàn)在線加工功能，非常大的提高了數(shù)控機(jī)床的加工生產(chǎn)效率。同時有些DNC軟件產(chǎn)品具有很強(qiáng)大的功能，可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息等內(nèi)容的高速、多線程的傳輸，同時可以將DNC工作站與多臺CNC進(jìn)行相互連接。但是后來由于FMS技術(shù)傳入到中國，使得大部分研究學(xué)者轉(zhuǎn)向FMS技術(shù)，對DNC系統(tǒng)的研究起了很大的作用[4]。方便遠(yuǎn)程加工操作，對于異地加工具有非常明顯的優(yōu)勢。本文的主要研究內(nèi)容可以歸納為：（1）在充分查閱了現(xiàn)階段數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀和相關(guān)資料，分析了數(shù)控機(jī)床的聯(lián)網(wǎng)方案后，充分利用現(xiàn)有資源，完成了DNC網(wǎng)絡(luò)通信和管理系統(tǒng)的設(shè)計與研究。(1)理論研究法：通過查閱相關(guān)文獻(xiàn)了解數(shù)控機(jī)床的相關(guān)理論，分析現(xiàn)有研究的特點和不足，形成自己的研究框架和指標(biāo)體系。本文主要是對數(shù)控機(jī)床DNC通信以及管理的設(shè)計與研究，通過研究DNC主機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)之間最合理的通信方式，實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的上傳、下載等；對DNC系統(tǒng)所采用的通信技術(shù)的功能特點作了分析和對比，在此基礎(chǔ)上，確定出本系統(tǒng)采用的通信技術(shù)；對數(shù)控機(jī)床的聯(lián)網(wǎng)問題所遇到的困難作了分析，并提出了基于端口設(shè)備聯(lián)網(wǎng)服務(wù)器的網(wǎng)絡(luò)控制總體方案和技術(shù)路線，從而解決了聯(lián)網(wǎng)困難的問題；對現(xiàn)階段采用的聯(lián)網(wǎng)方案作了分析研究，確定出合適的聯(lián)網(wǎng)方案，完成DNC系統(tǒng)的硬件連接工作。70年代以后，七十年代以后，DNC技術(shù)得到了快速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床對于程序內(nèi)容的存儲量更大且計算運(yùn)行速度也更快。創(chuàng)建完主線程后，主線程本身還會有很多的額外線程生成，這些額外線程進(jìn)一步還可以生成其它的線程。更多地額外線程的生成的目的