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年產(chǎn)1000噸環(huán)氧樹(shù)脂的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)論文-全文預(yù)覽

  

【正文】 水相互混合而降低污染物濃度的方法。(1)廢水的一級(jí)處理方法重力分離方法:依靠重力的作用,使污染物分離,又分為沉降分離和浮上分離。一級(jí)處理也叫初級(jí)處理,該過(guò)程只能除去廢水中的大顆粒的懸浮物及漂浮物,很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。治理方法大致分為改革工藝、“三廢”的無(wú)害化、“三廢”的資源化,下面就后兩條進(jìn)行分析。即使具有本質(zhì)安全性能、高度自動(dòng)化的生產(chǎn)裝置,也不可能全面地、一勞永逸地消除、預(yù)防所有的危險(xiǎn)、有害因素和防止人員的失誤。在設(shè)計(jì)中,應(yīng)考慮勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理的需要,配備必要的人員和管理、檢查、檢測(cè)、培訓(xùn)教育和應(yīng)急搶救儀器設(shè)備和設(shè)施。在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁明火,常壓、正壓運(yùn)行的生產(chǎn)裝置盡可能采取露天或半露天布置,并應(yīng)在呋喃樹(shù)脂的生產(chǎn)中,勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理是以保證呋喃樹(shù)脂建設(shè)項(xiàng)目建成后生產(chǎn)過(guò)程安全、衛(wèi)生為目的的現(xiàn)代化、科學(xué)的管理。引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故的因素很多,且事故一旦發(fā)生,危害后果將極其嚴(yán)重。過(guò)去,環(huán)氧樹(shù)脂廢聚物與鹽泥一道排放,污水處理十分困難。 (1) 從工藝技術(shù)上不斷改進(jìn),節(jié)能降耗。(5) 任何人進(jìn)入操作區(qū),都必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品?!。?) 技術(shù)上不斷發(fā)展進(jìn)步,采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、先進(jìn)的設(shè)備與控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的密閉化、自動(dòng)化;工業(yè)廢水的回收利用;工藝廢渣的無(wú)害化處理等等?!。?)NaOH:是強(qiáng)堿,具有極強(qiáng)腐蝕性,對(duì)人的眼睛、皮膚極易造成傷害。  環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)原料安全毒性?。?)ECH:由于環(huán)氧基與氯取代基的存在,其毒性很強(qiáng)?;の廴痉乐沃饕牵翰榍宄の廴井a(chǎn)生的原因,研究防治污染的原理和方法,設(shè)計(jì)消除污染的工藝流程及設(shè)備。環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)中不產(chǎn)生工業(yè)廢氣,但廢水與廢渣的處理不可忽視。生產(chǎn)過(guò)程中排放的廢水、廢氣、廢渣和噪聲必須得到科學(xué)治理,達(dá)到國(guó)家規(guī)定容許濃度才能排放,否則,會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成嚴(yán)重污染,禍害社會(huì)和四鄰,破壞安定團(tuán)結(jié),危及子孫后代。設(shè)計(jì)結(jié)果見(jiàn)反應(yīng)釜裝配圖。, DN100 HG205931997《鋼制管法蘭型式,參數(shù)(歐洲體系)》。進(jìn)料管口d采用Ф57, DN100 HG205931997《鋼制管法蘭型式,參數(shù)(歐洲體系)》。m<[530]= [Mn]夾套聯(lián)軸器選用標(biāo)準(zhǔn):聯(lián)軸器DN50 HG 215701995。攪拌器槳徑:Dj=(~)DN=(~) 800=240mm攪拌器槳寬: b==240=30mm攪拌器槳長(zhǎng): l==240=60mm攪拌器圓盤(pán)直徑:r=(3/4)Dj=180mm距離下封頭高度:h=Dj=240mm葉片個(gè)數(shù):z=6選擇攪拌器材料為45鋼,查表得鋼的許用應(yīng)力[τ]=30~40Mpa許用系數(shù)A=118~107則攪拌軸的直徑為:考慮到鍵槽對(duì)軸強(qiáng)度的削弱和物料對(duì)軸的腐蝕,根據(jù)《攪拌軸標(biāo)準(zhǔn)直徑系列》,可取攪拌軸的直徑為d=50mm。 選擇釜體、法蘭根據(jù)筒體內(nèi)操作壓力,溫度和筒體直徑,查表《過(guò)程設(shè)備機(jī)械設(shè)計(jì)》(華東理工大學(xué)出版)可初選乙型平焊法蘭和《壓力容器法蘭類(lèi)型與技術(shù)條件》法蘭材料為Q235B,再查標(biāo)準(zhǔn)JB/T47022000《乙型平焊法蘭》,公稱(chēng)壓力PN=℃,大于筒體設(shè)計(jì)壓力,所選用的乙型平焊法蘭合適。筒體的上封頭只受內(nèi)壓作用,并不受外壓作用,為了便于制造,故選取上封頭壁厚與筒體下封頭壁厚相同。內(nèi)筒受外壓作用的計(jì)算長(zhǎng)度L為被夾套包圍的筒體部分加凸形封頭高的1/3,L/D0=800/700=查教材《過(guò)程設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》(華東理工大學(xué)出版社,2006)圖821,由D0/te=,可以查得系數(shù)A=3102,再查該書(shū)圖822,由系數(shù)A查得系數(shù)B=118Mpa。 確定夾套的材料和壁厚由于夾套內(nèi)的介質(zhì)為水或蒸汽,介質(zhì)材料的腐蝕輕微,故選用Q235B為夾套材料,~16mm設(shè)計(jì)溫度為90℃,Q235B的許用應(yīng)力為,夾套加熱蒸汽系統(tǒng)裝有安全閥,選取夾套內(nèi)壓力,即p=(假設(shè)夾套工作壓力≤),夾套筒體與內(nèi)筒采用環(huán)焊法,因無(wú)法雙面焊和進(jìn)行相應(yīng)的探傷檢查,從安全考慮,夾套上所有的焊縫均取焊縫系數(shù),取壁厚附加量中的鋼板厚度負(fù)偏差C1=,單面腐蝕取腐蝕余量C2=1mm??刹鹗竭m用于需要檢修內(nèi)筒外面以及定期更換夾套,或者由于其他特殊要求;不可拆式采用焊接,加工簡(jiǎn)單,方便可靠。由公式估算筒體內(nèi)徑為:m將計(jì)算結(jié)果圓整至公稱(chēng)直徑標(biāo)準(zhǔn)系列,選取筒體直徑D= 800mm,查《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》(華東理工大學(xué)出版社,湯善甫、朱思明主編),P318表165—表166,當(dāng)DN=800mm時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭曲面高度h1=175mm,直邊高度h2=40mm,封頭容積Vh=,表面積Fh=㎡,查《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》(華東理工大學(xué)出版社,湯善甫、朱思明主編),P3186表163得每一米高的筒體容積為Vi=,表面積Fi=㎡。每臺(tái)反應(yīng)釜的體積為:又該反應(yīng)采用攪拌釜式反應(yīng)器作為反應(yīng)容器,故裝料系數(shù)η=,再對(duì)每條生產(chǎn)線(xiàn)上的反應(yīng)液體積進(jìn)行計(jì)算。對(duì)單獨(dú)一條生產(chǎn)線(xiàn)上的反應(yīng)釜進(jìn)行熱量衡算,反應(yīng)釜中產(chǎn)生的熱量主要有反應(yīng)物之間反應(yīng)放出的熱量和外界加熱裝置提供的熱量,反應(yīng)釜流出的熱量主要有設(shè)備向外界環(huán)境散失的熱量,及用于維持反應(yīng)的適宜溫度,基于查閱數(shù)據(jù)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)[10]可得反應(yīng)釜產(chǎn)生和流出的熱量需要額外的加熱裝置或散熱裝置。Q4—物料帶出的熱,如有多股物料帶出,應(yīng)是各股物料帶出熱量之和。根據(jù)中分子量環(huán)氧樹(shù)脂的原料配比得:(b)環(huán)氧氯丙烷加入量y=(c)雙酚A通入量z=支出: (a)雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂127kg/h(b)(c)根據(jù)計(jì)算可得, kg/h,因此說(shuō)明物料衡算的整個(gè)過(guò)程是正確的。中分子量環(huán)氧樹(shù)脂:環(huán)氧氯丙烷和雙酚A的摩爾比為1:1 ~2,液體燒堿含量為60~80%。然后冷卻,靜置,經(jīng)過(guò)濾器至貯槽,沉降后抽人脫苯釜中脫除苯,先常壓液溫110OC以上開(kāi)始減壓至140143OC無(wú)餾出液為止,放料,即得成品。溶解后,用泵壓入帶攪拌的反應(yīng)釜內(nèi),開(kāi)始攪拌,并滴加堿液。(4)甲苯:無(wú)色有芳香性氣味的易燃液體,有毒!不溶于水,能溶于醇、醚和丙酮。(2)ECH:是一種易揮發(fā)、無(wú)色透明液體,有毒!對(duì)皮膚有灼傷作用,能?chē)?yán)重刺激眼睛,具有和氯氣相似的刺激性氣味,有麻醉性,能溶解于醇、醚及甲苯中,微溶于水。軟化點(diǎn)為65~75℃。平均相對(duì)分子質(zhì)量較低,平均聚合度n=0~。雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂是由二酚基丙烷(雙酚A)和環(huán)氧氯丙烷在堿性催化劑(通常用NaOH)作用下縮聚而成。不易得到環(huán)氧值高、軟化點(diǎn)亦高的產(chǎn)品,以適應(yīng)粉末涂料的要求。一步法和二步法工藝所制成的產(chǎn)品,在質(zhì)量上后者明顯優(yōu)于前者?,F(xiàn)生產(chǎn)中要盡量減少雜質(zhì)的含量。單位:。它與環(huán)氧值之間的關(guān)系Ec=Ev43。單位:g/eq。它是指每100g環(huán)氧樹(shù)脂中所含的環(huán)氧當(dāng)量數(shù)稱(chēng)為環(huán)氧值。分子量分布越窄,則樹(shù)脂性能越穩(wěn)定。所以也可以說(shuō)環(huán)氧樹(shù)脂是不同分子量的同系物的混合物,它們分子量的平均值稱(chēng)為平均分子量。(1)平均聚合度(n)分子中重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的數(shù)目稱(chēng)為聚合度。(5)收縮率低。(3)優(yōu)異的電絕緣性。幾乎可粘接所有的金屬和非金屬,有“萬(wàn)能膠”的美稱(chēng)。1 選題背景 課題來(lái)源本畢業(yè)設(shè)計(jì)屬于李勝方老師提供,是對(duì)年產(chǎn)1000噸環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)工藝的模擬設(shè)計(jì)。到了20世紀(jì)50年代初期環(huán)氧樹(shù)脂在電氣絕緣澆鑄、防腐蝕涂料、金屬的粘接等應(yīng)用領(lǐng)域有了突破。1934年Schlack用胺類(lèi)化合物使含有大于一個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的化合物聚合制得了高分子聚合物,并作為德國(guó)的專(zhuān)利發(fā)表。在19世紀(jì)末和20世紀(jì)初兩個(gè)重大的發(fā)現(xiàn)揭開(kāi)了環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)明的帷幕。對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的性質(zhì)和用途進(jìn)行了簡(jiǎn)單介紹,設(shè)計(jì)了環(huán)氧樹(shù)脂的生產(chǎn)方法、工藝流程及主要生產(chǎn)設(shè)備的參數(shù)。本設(shè)計(jì)采用二步法來(lái)生產(chǎn)環(huán)氧樹(shù)脂。環(huán)氧樹(shù)脂自20世紀(jì)70年代以來(lái),經(jīng)過(guò)近40年的推廣,已在我國(guó)得到較為廣泛的應(yīng)用[1]。這兩種化學(xué)反應(yīng)至今仍是環(huán)氧樹(shù)脂合成中的主要途徑[2]。不久瑞士的CIBA公司、美國(guó)的Shell公司以及De Chemical公司都開(kāi)始了環(huán)氧樹(shù)脂的工業(yè)化生產(chǎn)及應(yīng)用開(kāi)發(fā)工作。因此我設(shè)計(jì)的環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)工藝是一定規(guī)模的工藝設(shè)計(jì)
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