畢業(yè)設計(論文)-數(shù)控機床與工藝編程操作-全文預覽
【正文】 切削零件最右端倒角： G00 X16。 X16。 X20。 X24。 直線循環(huán)切削 X28。 主軸正轉，轉速為600 G00 X30 Z2。零件在設計中有設計基準。稱為機床坐標系。 3 復雜軸零件數(shù)控加工的編程 坐標系的確定 數(shù)控車床坐標系統(tǒng)分為機床坐標系和工件坐標系(編程坐標系)。一般在100150mm/min范圍內(nèi)選取，車外圓，進給速度為150㎜/r，車削螺紋時，進給速度為100㎜/r。 D工件直徑，單位為mm。切削用量的選擇原則是，保證零件加工精度和表面粗糙度，充分發(fā)揮刀具切削性能，保證合理的刀具耐用度，并充分發(fā)揮機床的性能，最大限度提高生產(chǎn)率，降低成本。 加工路線圖 圖22 車削Φ28外圓 圖23 車削Φ26外圓 圖24 車削Φ20外圓 圖25 車削Φ16外圓 圖26 車Φ16右端面倒角 圖27車Φ16Φ20錐面 圖28車Φ26右端面倒角 圖29車Φ26面R10圓弧 圖210 車削Φ28右端面R1圓角 圖211 車削Φ16面退刀槽 圖212 車削M16螺紋 對于復雜軸類零件的加工，要非常認真仔細地訂制其加工路線。但由于零件設計人員在設計過程中考慮不周或被忽略，常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚，如圓弧與直線、圓弧與圓弧是相切還是相交或相離。 11切削螺紋退刀槽，保證零件的光潔度。7車削Φ16Φ20錐面，此段必須保證零件尺寸和光潔度。 3車零件外圓Φ26。 3熱處理工序的安排。（6）車削槽可使用標準的成型槽刀加工切削符合要求的溝槽、退刀槽等。 （2）車削內(nèi)圓車削內(nèi)圓(孔)是指用車削方法擴大工件的孔或加工空心工件的內(nèi)表面。 2 復雜軸零件的加工工藝設計 軸類零件加工的內(nèi)容和工藝分析 軸類零件加工的內(nèi)容 數(shù)控車床與普通車床相比，具有加工精度高、加工零件的形狀復雜、加工范圍廣等特點。 (4)不需要專用夾具。通常安裝在機床的工作臺或絲杠上它把機床工作臺的實際位移轉變成電信號反饋給CNC裝置供CNC裝置與指令值比較產(chǎn)生誤差信號以控制機床向消除該誤差的方向移動。它的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號轉換成機床移動部件的運動。 ⑶ 輸入/輸出設備 輸入裝置將各種加工信息傳遞于計算機的外部設備。 ④ 通用型開放式閉環(huán)控制模式。 ③ 多媒體技術應用。 ③ 工藝復合性和多軸化。本文主要設計內(nèi)容有運用三維設計軟件設計復雜零件圖分析零件并制定加工工藝流程運用數(shù)控編程代碼編制該零件的數(shù)控加工程序運用廣州數(shù)控GSK980TDb車床進行加工操作。 operation practice 目錄1 引言 數(shù)控技術的發(fā)展及趨勢. 數(shù)控車機床的基本結構 數(shù)控機床的優(yōu)點2 復雜軸零件的加工工藝設計 軸類零件加工的內(nèi)容和工藝分析 軸類零件加工的內(nèi)容 復雜軸加工的工藝路線的擬定 工藝路線的確定 輔助工序的安排 加工路線圖 切削用量等參數(shù)的確定 確定主軸轉速 確定進給速度 確定背吃刀量3 復雜軸零件數(shù)控加工的編程 坐標系的確定 程序的編制 4 復雜軸的加工操作 機床的選擇 開機 刀具的選擇 數(shù)控機床的刀具 復雜軸零件的刀具選擇 確定對刀點和換刀點 機床回零 機床零點 機床回零的操作步驟 刀具偏置與對刀 定點對刀 回機床零點對刀 刀具偏置值的設置與修改 進給、快進倍率的調(diào)整 主軸速度調(diào)節(jié) 程序的輸入 建立新程序 自動運行 運行程序的選擇 自動運行的啟動5 結束語參考文獻致謝 1 摘 要 隨著科學技術飛速發(fā)展和經(jīng)濟競爭的日趨激烈機械產(chǎn)品的更新速度越來越快數(shù)控加工技術作為先進生產(chǎn)力的代表在機械及相關行業(yè)領域發(fā)揮著重要的作用機械制造的競爭其實質(zhì)是數(shù)控技術的競爭。 use of CNC programming code piled the parts of NC machining program。其中零件工藝規(guī)程的分析是此次論文的重點和難點。河南農(nóng)業(yè)大學 本科生畢業(yè)論文設計 題目 數(shù)控機床操作與工藝編程 學 院 機電工程學院 專業(yè)班級 0 8機制3班 撰寫日期2012年5月6日 1 摘 要 隨著科學技術飛速發(fā)展和經(jīng)濟競爭的日趨激烈，機械產(chǎn)品的更新速度越來越快，數(shù)控加工技術作為先進生產(chǎn)力的代表，在機械及相關行業(yè)領域發(fā)揮著重要的作用。并繪制零件圖、加工路線圖。 analysis of parts and develop process。 NC programming。其中零件工藝規(guī)程的分析是此次論文的重點和難點。 ②柔性化。 ② 科學計算可視化。 ③ 網(wǎng)絡化。 (2) CNC單元 CNC單元是數(shù)控機床的核心CNC單元由信息的輸入、處理和輸出三個部分組成。 (4) 伺服單元 伺服單元由驅動器、驅動電機組成并與機床上的執(zhí)行部件和機械傳動部件組成數(shù)控機床的進給系統(tǒng)。 (7) 測量反饋裝置 測量裝置也稱反饋元件包括光柵、旋轉編碼器、激光測距儀、磁柵等。 (3)可以實現(xiàn)
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