【正文】 直線度，梁與柱的垂直度，所以節(jié)點處終擰方法吊裝視實際情況作出方案。 吊裝時兩側(cè)鋼柱預(yù)留兩個人，梁中間一人；地面工作4人，兩人吊裝輔助，一人補漆，一人對梁有不干凈的地方進行清理。也可以把短支撐等到主構(gòu)件安裝完成后再固定也可以。 先固定標(biāo)注C支撐，再固定標(biāo)注A支撐，這樣平等的兩根鋼柱就能有三角斜撐作用原理，同時使鋼柱成整體性。 柱間支撐安裝步驟： 根據(jù)設(shè)計要求柱間支撐設(shè)計材料使用焊管、角鋼、圓鋼，不同設(shè)計實行不同安裝方法。 完成第1軸ABCD四根鋼柱的垂直度校正后，再校正A軸交210軸的鋼柱前后、左右垂直度。 吊車固定于最適合吊裝位置，大六角頭螺栓預(yù)先固定于屋面剛性系桿（ST梁）兩端，人員可以用吊車輸送至鋼柱頂部（邊柱也可自己踩著檁托板爬上去，但必須安全第一）。調(diào)整左右偏差后，還需另外設(shè)一臺經(jīng)緯儀調(diào)整前后偏差，方法與前面所述一樣，使其偏差值在規(guī)范允許范圍內(nèi)即可。人站在遠處將拉動固定鋼柱的尖頭圓鋼繩子，此時鋼柱與連接圓鋼工具分開，即完成一根鋼柱吊裝，其它鋼柱吊裝如上步驟完成。（尖頭圓鋼一端綁根繩子，便于鋼柱吊裝完人在地面拉動此繩U型螺栓自動松動掉到地面）。 吊裝鋼柱前先預(yù)備23人提前對需要吊裝的軸線位置進行水平標(biāo)高放樣，水平零位按土建已經(jīng)完成的標(biāo)記移至短柱，用螺母先固定在其中一根地腳螺栓，再用經(jīng)緯儀復(fù)合水平零位標(biāo)高，做好標(biāo)記后旋緊此螺母不能松動。 現(xiàn)場提前做好吊車的位置固定，人員配備齊全，吊車噸位及型號選用（根據(jù)構(gòu)件重量及現(xiàn)場施工特點等）。安裝前，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗收，資料復(fù)校各項數(shù)據(jù)進行小調(diào)整，復(fù)核定位時，使用軸線控制之和測量標(biāo)高的基準點。方木支撐鋼梁拼裝示意圖3. 鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝注意事項: 構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點,需檢查連接節(jié)點合格后方能進行焊接或緊固； 安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔,永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈,螺栓外露螺牙長度不少于2~3牙； 安裝定位焊縫不需承受荷載時,焊縫厚度不少于設(shè)計焊縫厚度的2/3且不大于8mm,焊縫長度不宜小于25mm,位置應(yīng)在焊道內(nèi),安裝焊縫全數(shù)外觀檢查主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量,上述檢查均需做出記錄； 屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對兩支座中心堅向面的不垂直度,屋架受壓弦桿對屋架堅向面的側(cè)面彎曲必須保證上述偏差不超過允許偏差,以保證屋架符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求； 吊裝從廠房一端（一般從山墻面）開始，向另一端推進，由下而上地進行吊裝，每獨立單元剛架安裝完成之后，必須將主構(gòu)件全部安裝完畢，使之具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性； 主要構(gòu)件吊裝前，必須切實做好各項準備工作，包括場地的清理，道路的修筑、基礎(chǔ)的準備、構(gòu)件的運輸、就位、堆放、拼裝、加固、檢查清理、彈線編號以及吊裝機具的準備等； 頭三榀剛架安裝完畢后，在三榀剛架間將水平支撐，檁條及柱間支撐，屋面水平支撐調(diào)整構(gòu)件間的垂直度及水平度：待調(diào)整正確后方可鎖定支撐，而后安裝其它剛架； 除頭三榀剛架外，其余榀的檁條、墻梁隅撐的螺栓均應(yīng)校正再安裝。第一榀鋼梁安裝就位，采用四根纜風(fēng)繩加以臨時固定。 吊裝前認真檢查吊車把桿有無損傷，機械狀況是否良好。校正時，應(yīng)特別注意日照與溫度的影響，盡可能采用上午十點以前進行復(fù)核。 鋼柱起吊時不得在地面上拖拉。四、 主體鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝:（一） 主體鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝工藝流程圖 基礎(chǔ)驗收鋼構(gòu)件驗收　　　　　　　　　　彈出基礎(chǔ)縱橫軸線　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　吊裝第一、二、三軸線鋼柱，并校正　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　安裝剛性系桿彈出構(gòu)件安裝位置線吊裝第一榀屋架在地面組裝第一榀屋架　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　吊另二軸線鋼梁，較正梁安裝屋面風(fēng)拉桿（也可安裝屋面檁條）安裝柱間支撐對該開間二次校正重復(fù)上述程序，直至全部鋼架安裝完畢吊車梁安裝校正固定安裝檁條、拉桿、隅撐、雨庇、雨楣門柱等次構(gòu)件，調(diào)整校正鋼結(jié)構(gòu)主體驗收（二） 施工方法及主要技術(shù)措施:1. 鋼柱的吊裝 施工準備： 將基礎(chǔ)清理干凈，表面找平，并調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高； 基礎(chǔ)面中心標(biāo)記鮮明； 墊鐵（鋼楔）準備充足； 鋼柱四面中心標(biāo)記鮮明； 此外，還要在基礎(chǔ)上彈出建筑物縱、橫定位軸線準線，作為鋼柱對位、矯正的依據(jù)。 第三章 施工工序流程、技術(shù)措施及主要施工方法一、 施工范圍（一） 地腳螺栓制作、預(yù)埋；（二） 鋼結(jié)構(gòu)安裝，屋、墻面檁條安裝；（三） 屋、墻面彩色鋼板及保溫系統(tǒng)安裝；（四） 各式收邊泛水制作、安裝；（五） 排水系統(tǒng)制作、安裝；二、 施工工序流程：防火涂料涂裝面漆涂裝放樣基本軸線基礎(chǔ)螺栓埋設(shè)混凝土澆灌鋼構(gòu)件進場鋼構(gòu)驗收就位鋼柱吊裝高強螺栓鎖固次構(gòu)件安裝主體驗收屋、墻面板安裝整改收尾交工驗收檢查、校正混凝土養(yǎng)護鋼梁、吊車梁吊裝調(diào) 整收邊泛水安裝三、 地腳螺栓預(yù)埋（一） 請土建提供基準點、基準軸線、基準標(biāo)高、以便基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋放樣時參考；（二） 我司根據(jù)土建支模分區(qū)進行依次施工；（三） 先在柱子側(cè)模位置進行各柱子軸線放線標(biāo)注及標(biāo)高標(biāo)注；（四） 采用鋼模具（按預(yù)埋尺寸已鉆孔）套好地腳螺栓，根據(jù)各柱頭已打好的軸線點和標(biāo)高點進行粗定位；（五） 取短鋼筋將地腳螺栓與周圍柱頭鋼筋等不產(chǎn)生移動的進行焊接固定；（六） 精確調(diào)好軸線，最終加固；（七） 取下鋼模具；（八） 確定地腳螺栓不發(fā)生移動；（九） 混凝土澆注時，不允許用腳踏或鐵鍬、斗車等物體碰到地腳螺栓，以免影響地腳螺栓預(yù)埋精度和損傷螺牙；（十） 混凝土澆注完成后，柱面應(yīng)大致找平，不允許石子、柱筋等外露，以防鋼構(gòu)安裝時墊片安放不穩(wěn)；（十一） 混凝土澆注前通知我方安排進場維護及校核；（十二） 螺栓預(yù)埋好后，再復(fù)測其軸線是否有偏差并調(diào)整好，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后澆注砼。8. 以上物料若發(fā)現(xiàn)材質(zhì)規(guī)格、外觀、品質(zhì)有不合規(guī)定的立即退貨,限期廠家送貨至工地現(xiàn)場,以確保工程進度。4. 構(gòu)件堆放時應(yīng)注意泥土污染,雨天過長時,構(gòu)件高強連接接觸位應(yīng)作除銹處理。 材料吊運前應(yīng)以鋼絲繩捆扎束緊。（三） 施工組織機構(gòu)及勞力組織工程施工管理的過程中必須建立完善的組織機構(gòu),明確崗位職責(zé),保證各項施工管理工作的正常進行,擬定如下（供參考）吊 裝 組彩 板 組地腳螺栓預(yù)埋安裝組吊車組起 重 工司 機電 工焊 工安 裝 工品 檢 員保 管 員技 工電 工品 檢 員測 量 員雜 工焊 工項 目 組 在施工過程中,對于上述所需勞動力項目部將根據(jù)現(xiàn)場實際情況,統(tǒng)一安排、協(xié)調(diào),以保證施工進度和質(zhì)量。 對高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)按規(guī)范規(guī)定及時進行復(fù)驗，結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計要求，對緊固高強度螺栓的專用扳手需經(jīng)專業(yè)檢定。2. 鋼構(gòu)件進場的準備 鋼構(gòu)件驗收在鋼結(jié)構(gòu)安裝前先要對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行檢查，其項目包括鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的編號和標(biāo)記、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的精度和孔眼位置等。二、 施工準備（一） 技術(shù)準備1. 熟悉和審查施工圖紙:在項目內(nèi)部進行圖紙自審,自審后分業(yè)主、設(shè)計及監(jiān)理單位共同進行圖紙會審,并形成 “圖紙會審紀要”,經(jīng)四方會簽后,形成與圖紙或洽商具有同等效力的施工文件。二、 鋼結(jié)構(gòu)廠房主要結(jié)構(gòu)部件鋼結(jié)構(gòu)廠房主要部件有：鋼柱（剛性中間構(gòu)架柱和山墻角柱）、屋面梁（剛性中間構(gòu)架梁和山墻屋梁）、吊車梁（天車軌道）、支撐桿件（連接桿、剛性系桿、柱間支撐桿、屋面支撐桿）、屋面檁條、墻面檁條（沿墻檁條和山墻檁條）、屋面板（屋面復(fù)合板）、墻面板（墻面復(fù)合板）、采光板、保溫棉等。鋼結(jié)構(gòu)建筑風(fēng)格獨特，具有現(xiàn)代感，設(shè)計彈性大，高難度之大跨距，特殊造型，均采用鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計而突破，2010年上海世博7080%建筑采用鋼結(jié)構(gòu)制作而成。4．耐熱性能好：溫度在250度以內(nèi)，鋼材性質(zhì)變化很小。鋼結(jié)構(gòu)是建筑工程的主要結(jié)構(gòu)形式之一，與用其他材料建造的結(jié)構(gòu)相比，具有許多優(yōu)點，主要體現(xiàn)在以下幾方面：1．材性好、可靠性高：鋼材生產(chǎn)時質(zhì)量控制嚴格，材質(zhì)均勻性好，具有良好的塑性和韌性。這種鋼結(jié)構(gòu)建筑是以美國MBMA設(shè)計規(guī)范以及以MBMA為藍本的《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102：98為基礎(chǔ)進行設(shè)計建造的。施工現(xiàn)場安裝過程中，不僅工作量大，工期長，而且要克服由于運輸、堆放過程中引起的變形，又要保證鋼結(jié)構(gòu)廠房達到各項技術(shù)要求，所以說鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝，不是零部件的簡單組合，而是技術(shù)性很強的工作。由于鋼結(jié)構(gòu)廠房的體積和重量大，受運輸條件限限，無法整體運輸，故只能加工成零部件出廠，運至施工現(xiàn)場后再進行安裝。自上世八十年代中期以來，我國開始從國外大量引進輕鋼結(jié)構(gòu)建筑系統(tǒng)，一種新型的鋼結(jié)構(gòu)建筑系統(tǒng)在中國大地悄然崛起。從總體上講，我國輕鋼結(jié)構(gòu)建筑企業(yè)的整體水平與國外企業(yè)相比還有很大的差距，這就迫使企業(yè)加強研究開發(fā)，不斷縮小與國外企業(yè)的差距，達到或趕超國外水平。另外，便于運輸和吊裝，可減輕下部基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的負擔(dān)。6．鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品是種環(huán)保型建筑:輕鋼結(jié)構(gòu)建筑由于大量使用鋼材等新型建筑材料，避免了磚瓦石灰沙等建材對環(huán)境破壞的缺點，因而被譽為二十一世紀的“綠色建筑 ”。 耐火性差：在火災(zāi)中，未加防護的鋼結(jié)構(gòu)一般只能維持20分鐘左右，故鋼結(jié)構(gòu)工程根據(jù)其使用功能是否做防火涂料。2． 鋼筋混凝土基礎(chǔ)（土建）經(jīng)驗收合格。（二） 現(xiàn)場施工準備1. 鋼構(gòu)件堆放場地的準備鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場堆放時一般沿吊車行走方向兩側(cè)按軸線就近堆放，其中鋼柱和鋼梁等大件放置，要依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計，避免現(xiàn)場二次倒運困難，鋼梁、支撐可按照吊裝順序配套供應(yīng)堆放，為保證安全，堆放高度一般不超過2m和三層，堆放場地四周要有有效的排水通道。到達施工現(xiàn)場后，先檢查其出廠合格證、扭距系數(shù)或緊固軸力的檢驗報告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力和扭距系數(shù)的復(fù)驗。4. 施工現(xiàn)場臨電情況:業(yè)主需根據(jù)土建施工機械設(shè)備及鋼構(gòu)施工工具,提供相應(yīng)容量電源。3. 擬配備工程主要的材料、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量備 注吊車8噸—25噸臺12供參考經(jīng)偉儀DJ6臺2供參考水準儀臺2供參考全站儀臺1供參考鋼卷尺50m把2供參考手動扳手把15供參考水平尺把3供參考焊機臺4供參考扭斷器套1供參考氧氣、乙炔套2供參考手槍鉆套20供參考鎖邊機臺1供參考（五） 材料進場檢驗及吊運1. 材料進場檢驗項目： 材料進場廠商應(yīng)檢附出廠材質(zhì)檢驗證明并依規(guī)定辦法取樣送檢； 檢驗鋼構(gòu)件、成型板規(guī)格尺寸、厚度、數(shù)量、長度及寬度； 檢驗各式收邊料規(guī)格、厚度、數(shù)量及形式是否符合料單； 檢驗零配件自攻螺絲及墊片、不銹鋼絲、天溝拉帶、落水管夾、發(fā)泡PE封口條等； 彩色鋼板外觀不得有刮傷磨損、扭曲、污染色差、翹角等現(xiàn)象；2. 吊運: 材料進場放置指定地點前須分批分類吊放，不立即使用時應(yīng)整齊堆置并以帆布或塑料布覆蓋；地面堆放材料時為保持干燥須鋪設(shè)枕木（枕木高于6cm），材料不得接觸地面，枕木間距不大于3M ,且需安排傾斜放置，以利排水。3. 構(gòu)件以御在施工現(xiàn)場為主,由吊裝方案及吊裝路線確定構(gòu)件分區(qū)及分類放置,原則上堆放位置盡量靠近安裝位置,且留出其它公司拼裝空間以減少兩次搬運。7. 屋面板一般為現(xiàn)場成型,迭板尖擱置在屋面大梁處,由大梁設(shè)計荷載確定迭放片數(shù)并作加固措施,以防大風(fēng)將彩板吹落。（三） 成品保護：較大構(gòu)件應(yīng)放在較平整的場地上，用墊木墊平以防變形，不能重疊堆放；較小構(gòu)件應(yīng)分規(guī)格分捆堆放，不得亂堆亂放。（十五） 安裝基礎(chǔ)螺栓注意事項:埋設(shè)前應(yīng)先核對螺