【正文】 狀，錨筋頂部加一道封口箍，以利鋼格構(gòu)柱下入。2）鉆進(jìn)施工時(shí)鉆頭直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，確保成孔孔徑。5）當(dāng)灌注遇阻時(shí)，應(yīng)上下輕輕活動(dòng)，暢通后方可繼續(xù)灌注。 3）灌注前使用橡皮球作為隔水塞將混凝土與泥漿隔離。（12）水下砼灌注 1）施工砼采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員驗(yàn)收到場(chǎng)商品砼的各項(xiàng)性能指標(biāo)和級(jí)配等。（10）下導(dǎo)管： 1）選用Φ250mm灌漿導(dǎo)管，導(dǎo)管須內(nèi)平、筆直； 2）必須對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行檢查，不合要求的不得使用，導(dǎo)管長(zhǎng)度按實(shí)際孔深而定； 3）下管前清點(diǎn)根數(shù)，檢查聯(lián)接處密封情況，每節(jié)使用“0”型密封圈，保證良好的密封性能，嚴(yán)防泥漿滲入管內(nèi)； 4）孔口連接時(shí)，在絲扣處涂抹機(jī)油，便于擰卸； 5）嚴(yán)禁使用鐵錘打擊導(dǎo)管，防止變形。2）下入最后一節(jié)鋼筋籠時(shí)，用吊車(chē)起吊鋼格構(gòu)柱下入鋼筋籠內(nèi)，并將鋼筋籠主筋與鋼格構(gòu)樁四根角鋼焊接在一起后下入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4）所有焊接全部用滿(mǎn)焊，焊縫高度不小于8mm。制作時(shí)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行。204）鋼筋籠主筋接長(zhǎng)時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)接，其搭焊長(zhǎng)度與焊縫厚度應(yīng)分別滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。10177。2）全孔籠采取在地面分段制作、孔口對(duì)接的施工方法。（6）一次清孔鉆進(jìn)終了，上、下活動(dòng)，低速回轉(zhuǎn)，全泵量沖孔，充分研磨孔底較大顆粒土塊，待孔內(nèi)返出漿液中無(wú)泥塊可視為一次清孔完畢。上部填土層及松散砂土層，宜采用大比重、高粘度的泥漿，以防垮孔、擴(kuò)徑。集中精力，認(rèn)真操作，認(rèn)真記好班報(bào)表。采用小參數(shù)掃孔鉆進(jìn)至終孔，以減少對(duì)孔底的擾動(dòng)。2）用水平尺校正施工平臺(tái)水平度和轉(zhuǎn)盤(pán)的水平度， 保證樁架天車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)中心、護(hù)筒中心三點(diǎn)在同一鉛垂線(xiàn)上。3）校正后用粘土將護(hù)筒周?chē)駥?shí)，確保護(hù)筒在鉆進(jìn)中不漏失泥漿，不發(fā)生位移。立柱鉆孔樁工藝流程圖測(cè)量放線(xiàn)、測(cè)放樁位埋設(shè)護(hù)筒、鉆機(jī)就位制備泥漿（或原土造漿）成孔鉆進(jìn)泥漿循環(huán)第一次清孔終孔驗(yàn)收鋼筋籠制作鋼筋籠安放格構(gòu)柱制作格構(gòu)柱安放下放導(dǎo)管第二次清孔商品砼供應(yīng)廢漿處理灌注水下砼拔出護(hù)筒、孔口回填泥漿外運(yùn)2）為了測(cè)量成果的準(zhǔn)確性，擬選用T801型全站儀測(cè)放測(cè)量控制點(diǎn)和軸線(xiàn)， J2型經(jīng)緯儀測(cè)放樁位，樁位測(cè)量誤差不大于2cm。 施工工藝流程立柱鉆孔樁除在下完鋼筋籠后下入鋼格構(gòu)樁時(shí)與鉆孔灌注樁（工程樁）施工不同外，其余施工工藝均與鉆孔灌注樁（工程樁）施工工藝相同。b、由于非塌方因素造成的卡鉆，沉渣不多時(shí)，應(yīng)首先采取自救措施，另外也可以適度起升鉆桿，以增大對(duì)鉆桿的起吊能力，以上方法只能在卡鉆初期使用。a、由于塌孔或設(shè)備自身原因造成的卡鉆，沉渣厚度大，要首先清孔，然后再用鉆機(jī)或輔助設(shè)備處理 根據(jù)分析出的原因，采取相應(yīng)對(duì)策 ，應(yīng)至少將主動(dòng)鉆桿完全提出，切不可盲目加速加檔鉆進(jìn)，應(yīng)提起鉆頭，分析原因，再重新慢速鉆進(jìn)。 （5）鉆機(jī)卡鉆。，提管宜慢，確認(rèn)未碰掛鋼筋籠時(shí)，再勻速提升，避免人為造成鋼筋籠上浮。（孔斜、孔徑），及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)成孔技術(shù)參數(shù)。由于工程樁在地墻施工完成后才開(kāi)始施工，并且其塌孔一般均是在開(kāi)挖面以上（如為以下部分也會(huì)被混凝土填充），因此其不會(huì)對(duì)地鐵隧道有影響。放置鋼筋籠完畢至灌注混凝土的時(shí)間間隔不大于4小時(shí)。6）認(rèn)真做好灌注記錄，要求及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確。2）。2）技術(shù)質(zhì)量要求：《預(yù)拌砼質(zhì)量證明書(shū)》和砼級(jí)配單；：坍落度1822cm，和易性良好。清孔后泥漿性能指標(biāo)符合下列要求：，沉渣厚度不大于100mm。100mm；保護(hù)層偏差控制在20mm以?xún)?nèi)。6）技術(shù)要求：；％；，；：主筋間距177。制作時(shí)，全孔籠在地面分段制作，在孔口對(duì)接；要求主筋與加強(qiáng)筋點(diǎn)焊牢固，并不得損傷主筋。 （7）鋼筋籠制作、安放：1）進(jìn)場(chǎng)的鋼筋規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并附有質(zhì)保書(shū)。4）成孔檢驗(yàn)：鉆進(jìn)成孔中為確保鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)樁深，鉆進(jìn)中必須用鋼卷尺丈量鉆桿長(zhǎng)度，準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺，并作正確計(jì)算、記錄。3）注意事項(xiàng)：，認(rèn)真操作。鉆頭設(shè)保徑裝置，施工中要經(jīng)常核驗(yàn)鉆頭尺寸，發(fā)現(xiàn)磨損過(guò)大應(yīng)及時(shí)修復(fù)、更換。本工程試成孔數(shù)量2個(gè)、位置和具體檢測(cè)要求根據(jù)設(shè)計(jì)及甲方要求確定。2）泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置：泥漿池盡量放在樁位空隙處，泥漿池容量根據(jù)單樁方量及最多同時(shí)施工的樁數(shù)而定，一般在50－60m3左右，泥漿池內(nèi)分沉淀池和循環(huán)池，以使泥漿中的鉆碴充分沉淀，泥漿可循環(huán)使用，并配備3PNL泥漿泵一臺(tái)，以便及時(shí)補(bǔ)漿并隨鉆進(jìn)要求改善泥漿性能。5）對(duì)各連接部位進(jìn)行檢查。 （3）鉆機(jī)安裝就位： 1）鉆機(jī)安裝必須水平、周正、穩(wěn)固。其技術(shù)要求如下：1）護(hù)筒采用鋼板卷制，護(hù)筒中心與樁位中心線(xiàn)的偏差不大于20mm，并保持垂直，同時(shí)高出地面10cm為宜。2）為了測(cè)量成果的準(zhǔn)確性，擬選用T801型全站儀和J2型經(jīng)緯儀，根據(jù)建筑物軸線(xiàn)和具體樁位進(jìn)行定點(diǎn)放線(xiàn)。 （3）按設(shè)計(jì)要求組織好樁基設(shè)備及配套設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，安裝調(diào)試。GPS10型鉆機(jī)具有成孔速度快等優(yōu)點(diǎn)。 行政部：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)好外部各管理部門(mén)及鄰近單位的關(guān)系；保證項(xiàng)目正常施工的后勤管理工作。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)部材料部生產(chǎn)部行政部經(jīng)濟(jì)核算部各機(jī)臺(tái)班組 生產(chǎn)部：由生產(chǎn)副經(jīng)理及值班施工員組成，該部能在施工期間合理安排人員、設(shè)備，指揮生產(chǎn)調(diào)度，有對(duì)施工中發(fā)生的不可預(yù)見(jiàn)的矛盾及時(shí)解決的能力。 混凝土：因采用商品混凝土，因此在灌注前兩個(gè)小時(shí)通知攪拌站，以保證及時(shí)灌注即可，每次用量根據(jù)成樁、槽的方量來(lái)確定。其后每次進(jìn)場(chǎng)時(shí)間在快用完前57天，數(shù)量根據(jù)堆放場(chǎng)地及工程進(jìn)度來(lái)確定。 降水、土方及水平支撐工程工期：90天（11）降水井施工：15天高壓旋噴樁全部完成后開(kāi)始施工降水井，本階段需時(shí)15天。（7）SMW工法施工：15天Φ850600型三軸攪拌樁SWM工法樁，安排1臺(tái)三軸攪拌樁機(jī)施工，計(jì)劃15天完成。（3）重車(chē)道及導(dǎo)墻養(yǎng)護(hù)：30天三軸攪拌樁開(kāi)始施工15工作日后，進(jìn)行重車(chē)道施工，施工完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，本階段需時(shí)30天。（3）在施工過(guò)程中需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工順序及場(chǎng)地布置設(shè)置一個(gè)鋼筋籠制作平臺(tái)，鋼筋籠制作平臺(tái)和鋼筋成型場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔、干凈。 攪拌樁后臺(tái)：擬設(shè)置在場(chǎng)地東西向及南北向重車(chē)道兩側(cè)，采用水泥罐與全自動(dòng)壓漿后臺(tái)，并搭設(shè)有效圍擋以防止揚(yáng)塵污染。 用電：由甲方提供的配電箱接出，分別供給鉆機(jī)、成槽機(jī)、攪拌樁機(jī)等施工、鋼筋籠制作區(qū)及辦公生活區(qū)，另分一路作為專(zhuān)項(xiàng)照明用電。 3) 坑內(nèi)加固若遇老房屋基礎(chǔ)或地下室基礎(chǔ)，則需安排清理干凈、重新回填壓實(shí)，開(kāi)槽安排施工即可。e、確認(rèn)是障礙物后原有施工鉆機(jī)則調(diào)整其他區(qū)域重新鉆機(jī)施工。 (2) 因此施工時(shí)如遇地下室基礎(chǔ)鉆機(jī)鉆不下去時(shí)，分三種情況，分別為立柱鉆孔樁遇地下室基礎(chǔ)、地下連續(xù)墻遇地下室基礎(chǔ)、坑內(nèi)加固遇地下室基礎(chǔ)，相應(yīng)的處理措施如下： 1) 立柱鉆孔樁遇地下室基礎(chǔ)：a、鉆進(jìn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)不下去，沒(méi)有進(jìn)尺，則應(yīng)立即停止止施工，通知現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)量員。 相應(yīng)措施(1) 針對(duì)本工程工程量大的特點(diǎn)，著重做好以下兩點(diǎn)：a、按照“統(tǒng)一指揮、網(wǎng)絡(luò)管理、分項(xiàng)負(fù)責(zé)、全面推進(jìn)”的施工原則，采用信息化管理，把信息化施工貫穿于工程的全過(guò)程，及時(shí)反饋施工信息，隨時(shí)優(yōu)化和調(diào)整施工方案。（2）于三軸攪拌樁開(kāi)工同時(shí)投入6臺(tái)GPS10型鉆機(jī)施工Φ800立柱樁，待三軸攪拌樁施工一段時(shí)間后投入施工圍護(hù)鉆孔灌注樁；（3）待地下連續(xù)墻內(nèi)外側(cè)三軸攪拌樁完成后進(jìn)行導(dǎo)墻及重車(chē)道施工；（4）先行施工的導(dǎo)墻及重車(chē)道達(dá)到養(yǎng)護(hù)條件后投入2臺(tái)成槽機(jī)進(jìn)行地下連續(xù)墻施工；（5）地墻內(nèi)側(cè)被動(dòng)土加固施工結(jié)束后進(jìn)行SMW工法樁施工；（6）立柱樁開(kāi)始施工后先投入2臺(tái)雙軸攪拌樁機(jī)施工坑內(nèi)加固，（7）待地連墻施工完成后再投入2臺(tái)高壓旋噴樁機(jī)施工高壓旋噴樁；（8）高壓旋噴樁施工10天后進(jìn)行壓密注漿施工；（9）壓密注漿施工穿插于高壓旋噴樁施工過(guò)程中。 安全目標(biāo)：安全無(wú)重大傷亡事故。 不良地質(zhì)條件本場(chǎng)地淺層土較復(fù)雜，局部含有大量的混凝土塊、磚頭、石子等雜物，本場(chǎng)地為老舊住宅區(qū)，房屋拆遷后，會(huì)留有一定的房屋基礎(chǔ)，施工時(shí)應(yīng)注意其不利影響。本場(chǎng)區(qū)地貌形態(tài)為濱海平原地貌類(lèi)型?；又ёo(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)概述作者：日期：上海市黃浦區(qū)（原盧灣區(qū)）第**地塊住宅項(xiàng)目基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)**基礎(chǔ)工程有限公司二○一七年八月六日目 錄第一部分、工程概況 6 一般概況 6 工程地質(zhì)條件 7 編制依據(jù) 8第二部分、施工部署 9 工程施工目標(biāo) 9 施工總體流程安排 9 工程特點(diǎn)與相應(yīng)措施 9 施工現(xiàn)場(chǎng)布置 11 工程施工進(jìn)度計(jì)劃 12 主要施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃 13 勞動(dòng)力配備計(jì)劃 13 主要材料配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 13 項(xiàng)目部管理人員配置 14第三部分、主要施工方案 16 鉆孔灌注樁施工方案 16 施工準(zhǔn)備工作 16 鉆孔灌注樁施工 16 施工中常見(jiàn)事故預(yù)防及處理措施： 22 立柱鉆孔樁施工方案 25 設(shè)計(jì)概況 25 設(shè)備選型及施工工藝選擇 25 施工工藝流程 25 主要施工工藝方法 25 施工注意事項(xiàng)及控制要點(diǎn) 31 地下連續(xù)墻施工方案 32 地下連續(xù)墻施工工藝圖 32 地下連續(xù)墻施工工藝流程圖 33 工程測(cè)量 34 導(dǎo)墻施工 34 成槽施工 37 鋼筋籠制作和吊放 40 泥漿系統(tǒng) 43 砼施工 44 SMW工法施工方案 46 基本要求 46 施工工藝流程 46 障礙物清理 46 測(cè)量放線(xiàn) 46 開(kāi)挖溝槽 46 定位型鋼的放置及樁孔定位 46 樁機(jī)就位 49 施工順序 49 水泥土配合比 49 制備水泥漿液及漿液注入 50 鉆進(jìn)攪拌 50 H型鋼的制備及插入 51 清洗、移位 51 施工冷縫處理 51 報(bào)表記錄 51 三軸攪拌樁施工方案 53 基本要求 53 障礙物清理 53 測(cè)量放線(xiàn) 53 開(kāi)挖溝槽 53 樁機(jī)就位 53 三軸攪拌樁施工順序 55 水泥土配合比 55 制備水泥漿液及漿液注入 55 鉆進(jìn)攪拌 55 清洗、移位 56 報(bào)表記錄 56 高壓旋噴樁施工方案 57 施工工藝流程 57 施工工藝參數(shù) 58 質(zhì)量保證措施 58 質(zhì)量控制要點(diǎn) 59 砼支撐施工方案 61 支撐概況 61 施工總體安排 61 鋼、砼支撐主要施工方法 62 垂直運(yùn)輸 65 支撐拆除 65 雙軸攪拌樁施工方案 67 設(shè)計(jì)概況及技術(shù)要求 67 設(shè)備選型及工藝選擇 67 施工工藝流程 67 主要施工工藝方法 67 施工注意事項(xiàng)及控制要點(diǎn) 70 基坑降水工程施工方案 71 井點(diǎn)布置 71 成井施工工藝 71 降水運(yùn)行 76 封孔措施 76 施工臨時(shí)用水用電方案 78 編制依據(jù) 78 工程用電、用水概況 78 擬投入的主要施工用電設(shè)備 78 現(xiàn)場(chǎng)施工用電規(guī)劃 78 施工用電管理 78第四部分、有關(guān)保證措施 79 施工進(jìn)度保證措施 79 技術(shù)保證 79 資源保證 79 組織保證 79 設(shè)備保證 79 工程質(zhì)量保證措施 79 組織措施 80 技術(shù)措施 80 材料質(zhì)量保證措施 81 施工工藝質(zhì)量保證措施 81 質(zhì)量保證體系 81 安全生產(chǎn)保證措施 83 組織保障措施 83 安全管理措施 83 消防措施 84 安全保衛(wèi)措施 84 安全生產(chǎn)管理體系 84 文明施工保證措施 86 組織保障措施 86 施工管理措施 86 施工現(xiàn)場(chǎng)定置管理措施 86 現(xiàn)場(chǎng)工作人員生產(chǎn)生活管理制度 87 文明施工保證體系 87 周?chē)h(huán)境保護(hù)措施 88 周?chē)h(huán)境情況 88 附近建筑物和市政管線(xiàn)保護(hù)措施 88 工程施工對(duì)周?chē)用窀蓴_的保護(hù)措施 89 施工期泥漿及污水控制措施 89 施工期揚(yáng)塵控制措施 89 成品保護(hù)措施 90 施工應(yīng)急措施 91 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 91 停電應(yīng)急措施 91 混凝土灌注應(yīng)急措施 91 施工工藝應(yīng)急措施 91 現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件應(yīng)急措施 91 基坑開(kāi)挖應(yīng)急預(yù)案 92附件：施工進(jìn)度計(jì)劃表 施工平面布置圖主要施工機(jī)械設(shè)備表 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表主要管理人員名單表 項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表第一部分、工程概況 一般概況上海市黃浦區(qū)（原盧灣區(qū)）第**地塊住宅項(xiàng)目基坑支護(hù)工程位于上海市黃浦區(qū)**以東、**路以北、**路以西、**路以南圍成之地塊，本工程地處繁華地段。擬建場(chǎng)地地勢(shì)較平坦，地面標(biāo)高為+～+。本場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土有微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性。 工期目標(biāo)：確保合同工期內(nèi)完成全部施工任務(wù)。 施工總體流程安排施工總體安排為：（1）首先投入2臺(tái)三軸攪拌樁設(shè)備施工北側(cè)圍護(hù)三軸攪拌樁及地下連續(xù)墻內(nèi)外側(cè)三軸攪拌樁，槽壁加固完成后進(jìn)行地墻內(nèi)側(cè)被動(dòng)土體加固施工。(2) 地下障礙物多且復(fù)雜，根據(jù)地質(zhì)