【正文】 狀，錨筋頂部加一道封口箍，以利鋼格構柱下入。2）鉆進施工時鉆頭直徑不小于設計樁徑，確保成孔孔徑。5）當灌注遇阻時，應上下輕輕活動，暢通后方可繼續(xù)灌注。 3）灌注前使用橡皮球作為隔水塞將混凝土與泥漿隔離。（12）水下砼灌注 1）施工砼采用商品砼，現(xiàn)場質量員驗收到場商品砼的各項性能指標和級配等。（10）下導管： 1）選用Φ250mm灌漿導管，導管須內平、筆直； 2）必須對導管進行檢查，不合要求的不得使用，導管長度按實際孔深而定； 3）下管前清點根數(shù)，檢查聯(lián)接處密封情況，每節(jié)使用“0”型密封圈，保證良好的密封性能，嚴防泥漿滲入管內； 4）孔口連接時，在絲扣處涂抹機油，便于擰卸； 5）嚴禁使用鐵錘打擊導管，防止變形。2）下入最后一節(jié)鋼筋籠時，用吊車起吊鋼格構柱下入鋼筋籠內，并將鋼筋籠主筋與鋼格構樁四根角鋼焊接在一起后下入孔內至設計標高。4）所有焊接全部用滿焊，焊縫高度不小于8mm。制作時必須嚴格按設計圖紙要求和有關規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行。204）鋼筋籠主筋接長時嚴格按設計和規(guī)范要求對接，其搭焊長度與焊縫厚度應分別滿足設計和規(guī)范要求。10177。2）全孔籠采取在地面分段制作、孔口對接的施工方法。（6）一次清孔鉆進終了，上、下活動，低速回轉，全泵量沖孔，充分研磨孔底較大顆粒土塊，待孔內返出漿液中無泥塊可視為一次清孔完畢。上部填土層及松散砂土層，宜采用大比重、高粘度的泥漿，以防垮孔、擴徑。集中精力，認真操作，認真記好班報表。采用小參數(shù)掃孔鉆進至終孔，以減少對孔底的擾動。2）用水平尺校正施工平臺水平度和轉盤的水平度， 保證樁架天車、轉盤中心、護筒中心三點在同一鉛垂線上。3）校正后用粘土將護筒周圍埋實，確保護筒在鉆進中不漏失泥漿，不發(fā)生位移。立柱鉆孔樁工藝流程圖測量放線、測放樁位埋設護筒、鉆機就位制備泥漿（或原土造漿）成孔鉆進泥漿循環(huán)第一次清孔終孔驗收鋼筋籠制作鋼筋籠安放格構柱制作格構柱安放下放導管第二次清孔商品砼供應廢漿處理灌注水下砼拔出護筒、孔口回填泥漿外運2）為了測量成果的準確性，擬選用T801型全站儀測放測量控制點和軸線， J2型經(jīng)緯儀測放樁位，樁位測量誤差不大于2cm。 施工工藝流程立柱鉆孔樁除在下完鋼筋籠后下入鋼格構樁時與鉆孔灌注樁（工程樁）施工不同外，其余施工工藝均與鉆孔灌注樁（工程樁）施工工藝相同。b、由于非塌方因素造成的卡鉆，沉渣不多時，應首先采取自救措施，另外也可以適度起升鉆桿，以增大對鉆桿的起吊能力，以上方法只能在卡鉆初期使用。a、由于塌孔或設備自身原因造成的卡鉆，沉渣厚度大，要首先清孔，然后再用鉆機或輔助設備處理 根據(jù)分析出的原因，采取相應對策 ，應至少將主動鉆桿完全提出，切不可盲目加速加檔鉆進，應提起鉆頭，分析原因，再重新慢速鉆進。 （5）鉆機卡鉆。，提管宜慢，確認未碰掛鋼筋籠時，再勻速提升，避免人為造成鋼筋籠上浮。（孔斜、孔徑），及時調整鉆進成孔技術參數(shù)。由于工程樁在地墻施工完成后才開始施工，并且其塌孔一般均是在開挖面以上（如為以下部分也會被混凝土填充），因此其不會對地鐵隧道有影響。放置鋼筋籠完畢至灌注混凝土的時間間隔不大于4小時。6）認真做好灌注記錄，要求及時、真實、準確。2）。2）技術質量要求：《預拌砼質量證明書》和砼級配單；：坍落度1822cm，和易性良好。清孔后泥漿性能指標符合下列要求：，沉渣厚度不大于100mm。100mm；保護層偏差控制在20mm以內。6）技術要求：；％；，；：主筋間距177。制作時，全孔籠在地面分段制作，在孔口對接；要求主筋與加強筋點焊牢固，并不得損傷主筋。 （7）鋼筋籠制作、安放：1）進場的鋼筋規(guī)格和質量應符合設計要求，并附有質保書。4）成孔檢驗：鉆進成孔中為確保鉆孔深度達到設計樁深，鉆進中必須用鋼卷尺丈量鉆桿長度，準確丈量機上余尺，并作正確計算、記錄。3）注意事項：，認真操作。鉆頭設保徑裝置，施工中要經(jīng)常核驗鉆頭尺寸，發(fā)現(xiàn)磨損過大應及時修復、更換。本工程試成孔數(shù)量2個、位置和具體檢測要求根據(jù)設計及甲方要求確定。2）泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設置：泥漿池盡量放在樁位空隙處，泥漿池容量根據(jù)單樁方量及最多同時施工的樁數(shù)而定，一般在50－60m3左右，泥漿池內分沉淀池和循環(huán)池，以使泥漿中的鉆碴充分沉淀，泥漿可循環(huán)使用，并配備3PNL泥漿泵一臺，以便及時補漿并隨鉆進要求改善泥漿性能。5）對各連接部位進行檢查。 （3）鉆機安裝就位： 1）鉆機安裝必須水平、周正、穩(wěn)固。其技術要求如下：1）護筒采用鋼板卷制，護筒中心與樁位中心線的偏差不大于20mm，并保持垂直，同時高出地面10cm為宜。2）為了測量成果的準確性，擬選用T801型全站儀和J2型經(jīng)緯儀，根據(jù)建筑物軸線和具體樁位進行定點放線。 （3）按設計要求組織好樁基設備及配套設備進場，安裝調試。GPS10型鉆機具有成孔速度快等優(yōu)點。 行政部：協(xié)助項目經(jīng)理協(xié)調好外部各管理部門及鄰近單位的關系；保證項目正常施工的后勤管理工作。項目管理組織機構項目工程師項目副經(jīng)理項目經(jīng)理技術部材料部生產(chǎn)部行政部經(jīng)濟核算部各機臺班組 生產(chǎn)部：由生產(chǎn)副經(jīng)理及值班施工員組成，該部能在施工期間合理安排人員、設備，指揮生產(chǎn)調度，有對施工中發(fā)生的不可預見的矛盾及時解決的能力。 混凝土：因采用商品混凝土，因此在灌注前兩個小時通知攪拌站，以保證及時灌注即可，每次用量根據(jù)成樁、槽的方量來確定。其后每次進場時間在快用完前57天，數(shù)量根據(jù)堆放場地及工程進度來確定。 降水、土方及水平支撐工程工期：90天（11）降水井施工：15天高壓旋噴樁全部完成后開始施工降水井，本階段需時15天。（7）SMW工法施工：15天Φ850600型三軸攪拌樁SWM工法樁，安排1臺三軸攪拌樁機施工，計劃15天完成。（3）重車道及導墻養(yǎng)護：30天三軸攪拌樁開始施工15工作日后，進行重車道施工，施工完成后進行養(yǎng)護，本階段需時30天。（3）在施工過程中需根據(jù)現(xiàn)場施工順序及場地布置設置一個鋼筋籠制作平臺，鋼筋籠制作平臺和鋼筋成型場地進行硬化處理，確保施工現(xiàn)場的整潔、干凈。 攪拌樁后臺：擬設置在場地東西向及南北向重車道兩側，采用水泥罐與全自動壓漿后臺，并搭設有效圍擋以防止揚塵污染。 用電：由甲方提供的配電箱接出，分別供給鉆機、成槽機、攪拌樁機等施工、鋼筋籠制作區(qū)及辦公生活區(qū)，另分一路作為專項照明用電。 3) 坑內加固若遇老房屋基礎或地下室基礎，則需安排清理干凈、重新回填壓實，開槽安排施工即可。e、確認是障礙物后原有施工鉆機則調整其他區(qū)域重新鉆機施工。 (2) 因此施工時如遇地下室基礎鉆機鉆不下去時，分三種情況，分別為立柱鉆孔樁遇地下室基礎、地下連續(xù)墻遇地下室基礎、坑內加固遇地下室基礎，相應的處理措施如下： 1) 立柱鉆孔樁遇地下室基礎：a、鉆進時如發(fā)現(xiàn)鉆進不下去，沒有進尺，則應立即停止止施工，通知現(xiàn)場施工員、質量員。 相應措施(1) 針對本工程工程量大的特點，著重做好以下兩點：a、按照“統(tǒng)一指揮、網(wǎng)絡管理、分項負責、全面推進”的施工原則，采用信息化管理，把信息化施工貫穿于工程的全過程，及時反饋施工信息，隨時優(yōu)化和調整施工方案。（2）于三軸攪拌樁開工同時投入6臺GPS10型鉆機施工Φ800立柱樁，待三軸攪拌樁施工一段時間后投入施工圍護鉆孔灌注樁；（3）待地下連續(xù)墻內外側三軸攪拌樁完成后進行導墻及重車道施工；（4）先行施工的導墻及重車道達到養(yǎng)護條件后投入2臺成槽機進行地下連續(xù)墻施工；（5）地墻內側被動土加固施工結束后進行SMW工法樁施工；（6）立柱樁開始施工后先投入2臺雙軸攪拌樁機施工坑內加固，（7）待地連墻施工完成后再投入2臺高壓旋噴樁機施工高壓旋噴樁；（8）高壓旋噴樁施工10天后進行壓密注漿施工；（9）壓密注漿施工穿插于高壓旋噴樁施工過程中。 安全目標：安全無重大傷亡事故。 不良地質條件本場地淺層土較復雜，局部含有大量的混凝土塊、磚頭、石子等雜物，本場地為老舊住宅區(qū)，房屋拆遷后，會留有一定的房屋基礎，施工時應注意其不利影響。本場區(qū)地貌形態(tài)為濱海平原地貌類型?；又ёo工程施工組織設計概述作者：日期：上海市黃浦區(qū)（原盧灣區(qū)）第**地塊住宅項目基坑支護工程施工組織設計**基礎工程有限公司二○一七年八月六日目 錄第一部分、工程概況 6 一般概況 6 工程地質條件 7 編制依據(jù) 8第二部分、施工部署 9 工程施工目標 9 施工總體流程安排 9 工程特點與相應措施 9 施工現(xiàn)場布置 11 工程施工進度計劃 12 主要施工機械設備配備計劃 13 勞動力配備計劃 13 主要材料配備及進場計劃 13 項目部管理人員配置 14第三部分、主要施工方案 16 鉆孔灌注樁施工方案 16 施工準備工作 16 鉆孔灌注樁施工 16 施工中常見事故預防及處理措施： 22 立柱鉆孔樁施工方案 25 設計概況 25 設備選型及施工工藝選擇 25 施工工藝流程 25 主要施工工藝方法 25 施工注意事項及控制要點 31 地下連續(xù)墻施工方案 32 地下連續(xù)墻施工工藝圖 32 地下連續(xù)墻施工工藝流程圖 33 工程測量 34 導墻施工 34 成槽施工 37 鋼筋籠制作和吊放 40 泥漿系統(tǒng) 43 砼施工 44 SMW工法施工方案 46 基本要求 46 施工工藝流程 46 障礙物清理 46 測量放線 46 開挖溝槽 46 定位型鋼的放置及樁孔定位 46 樁機就位 49 施工順序 49 水泥土配合比 49 制備水泥漿液及漿液注入 50 鉆進攪拌 50 H型鋼的制備及插入 51 清洗、移位 51 施工冷縫處理 51 報表記錄 51 三軸攪拌樁施工方案 53 基本要求 53 障礙物清理 53 測量放線 53 開挖溝槽 53 樁機就位 53 三軸攪拌樁施工順序 55 水泥土配合比 55 制備水泥漿液及漿液注入 55 鉆進攪拌 55 清洗、移位 56 報表記錄 56 高壓旋噴樁施工方案 57 施工工藝流程 57 施工工藝參數(shù) 58 質量保證措施 58 質量控制要點 59 砼支撐施工方案 61 支撐概況 61 施工總體安排 61 鋼、砼支撐主要施工方法 62 垂直運輸 65 支撐拆除 65 雙軸攪拌樁施工方案 67 設計概況及技術要求 67 設備選型及工藝選擇 67 施工工藝流程 67 主要施工工藝方法 67 施工注意事項及控制要點 70 基坑降水工程施工方案 71 井點布置 71 成井施工工藝 71 降水運行 76 封孔措施 76 施工臨時用水用電方案 78 編制依據(jù) 78 工程用電、用水概況 78 擬投入的主要施工用電設備 78 現(xiàn)場施工用電規(guī)劃 78 施工用電管理 78第四部分、有關保證措施 79 施工進度保證措施 79 技術保證 79 資源保證 79 組織保證 79 設備保證 79 工程質量保證措施 79 組織措施 80 技術措施 80 材料質量保證措施 81 施工工藝質量保證措施 81 質量保證體系 81 安全生產(chǎn)保證措施 83 組織保障措施 83 安全管理措施 83 消防措施 84 安全保衛(wèi)措施 84 安全生產(chǎn)管理體系 84 文明施工保證措施 86 組織保障措施 86 施工管理措施 86 施工現(xiàn)場定置管理措施 86 現(xiàn)場工作人員生產(chǎn)生活管理制度 87 文明施工保證體系 87 周圍環(huán)境保護措施 88 周圍環(huán)境情況 88 附近建筑物和市政管線保護措施 88 工程施工對周圍居民干擾的保護措施 89 施工期泥漿及污水控制措施 89 施工期揚塵控制措施 89 成品保護措施 90 施工應急措施 91 應急領導小組 91 停電應急措施 91 混凝土灌注應急措施 91 施工工藝應急措施 91 現(xiàn)場突發(fā)事件應急措施 91 基坑開挖應急預案 92附件：施工進度計劃表 施工平面布置圖主要施工機械設備表 主要勞動力計劃表主要管理人員名單表 項目經(jīng)理簡歷表第一部分、工程概況 一般概況上海市黃浦區(qū)（原盧灣區(qū)）第**地塊住宅項目基坑支護工程位于上海市黃浦區(qū)**以東、**路以北、**路以西、**路以南圍成之地塊，本工程地處繁華地段。擬建場地地勢較平坦，地面標高為+～+。本場地地下水對混凝土有微腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋有微腐蝕性。 工期目標：確保合同工期內完成全部施工任務。 施工總體流程安排施工總體安排為：（1）首先投入2臺三軸攪拌樁設備施工北側圍護三軸攪拌樁及地下連續(xù)墻內外側三軸攪拌樁，槽壁加固完成后進行地墻內側被動土體加固施工。(2) 地下障礙物多且復雜，根據(jù)地質