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煤礦信息化系統(tǒng)方案-全文預覽

2024-12-05 14:53 上一頁面

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【正文】 視頻矩陣等設備將視頻信號送至礦調(diào)度指揮中心、礦井自動化控制中心等,以作為指揮和控制的輔助信息。 區(qū)域查詢:在電子地圖的某一個選擇范圍內(nèi),給出在此區(qū)域內(nèi)的所有員工的數(shù)量合計及各人詳細情況。當客戶發(fā)出一些較復雜、高級的操作請求而客戶程序不能處理時,如尋求兩地的最佳路徑等,才請求 WebGIS 服務器處理,其處理結(jié)果也以矢量數(shù)據(jù)的形式發(fā)還給客戶端。 接口系統(tǒng):向項目中其它子系統(tǒng)提供接口,方便其它系統(tǒng)訪問。 GIS 是一種采集、處理、傳輸、存儲、管理、查詢檢索、分析、表達和應用地理信息的計算機系統(tǒng),是分析、處理和挖掘海量地理數(shù)據(jù)的通用技術。多屏控制系統(tǒng)的虛屏功能,可將所有投影機作為單一的超高分辨率的顯示屏,每屏的分辨率最高可達 16001200。 圖形信息:采掘工程圖(交換圖)、通風系統(tǒng)圖、避災路線圖、電力調(diào)度及井下變電配電系統(tǒng)圖、井下排水系統(tǒng)圖等。本系統(tǒng)中存儲了安全生產(chǎn)的相關知識和員工的考核記錄,考核不合格的不能上崗,并可記錄不定期的抽檢記錄。 設備檢修管理:基于資產(chǎn)管理中設備管理模塊的基礎數(shù)據(jù),對設備進行預防性維護,保證設備的正常運行,提高設備開機率。 煤質(zhì)管理:包括煤質(zhì)計劃、煤質(zhì)統(tǒng)計、煤樣化驗,統(tǒng)計某時間段煤質(zhì)報表、煤質(zhì)折線圖等內(nèi)容,記錄煤質(zhì)日常檢查。 礦山救護隊管理子系統(tǒng) 對救護隊進行調(diào)查,將救護隊信息進行處理,建立管理信息系統(tǒng),當接到煤礦事故報告時,能夠及時調(diào)用相關的救護隊資源投入事故救護工作。 應急預案生成: 本模塊根據(jù)多種輸入的條件及生成規(guī)則,自動生成針對各種事故的應急預案,同時,可進一步修改生成的預案。 預案編制是一項知識性、系統(tǒng)性很強的工作,通過預案的實施,可以有效的控制事故發(fā)展,可以有效防止二次災害事故的發(fā)生,減少事故產(chǎn)生的損失。經(jīng)過專家評價與分類的數(shù)據(jù)將真正保存到數(shù)據(jù)庫中,才能被系統(tǒng)所應用的。對事故原始資料進行簡單的加工,整理。也是進行事故預防、安全教育的很好教材。 綜合信息查詢:系統(tǒng)提供綜合信息查詢工具,通過輸入或選擇相關的查詢條件,快速定位所需的數(shù)據(jù),以報表、圖 表混排等方式進行安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)的展示,提供更豐富的排序、過濾、分頁、圖形分析、定時刷新、行列置換等額外功能,通過圖表等方式顯示數(shù)據(jù)的變化趨勢以及參數(shù)的同期對比,為管理者進行決策分析提供翔實可靠的數(shù)據(jù)基礎??梢苑糯笄€的任意區(qū)域,查看曲線在各取點時間精確的點值信息。 超限自動報警:當采集來的井下實時數(shù)據(jù)超過規(guī)定的限值時,系統(tǒng)可自動產(chǎn)生報警信息,并提供語音、聲光等報警功能。系統(tǒng)提供了豐富的畫面組態(tài)元素,用戶可以根據(jù)需要對圖形進行適時地修改,以適應井下因煤炭采掘而發(fā)生的變化。通過信息綜合分析平臺,可以快捷地形成各種安全生產(chǎn)報表,從而降低了煤炭安全生產(chǎn)監(jiān)管部門的統(tǒng)計工作量,提高了數(shù)據(jù)的準確性和及時性。 坑道圖片維護: 在礦井模擬圖和 GIS 系統(tǒng)中都有可能用到坑道圖片作為底圖,隨著生產(chǎn)的進行,圖片也要及時維護。 井上生產(chǎn)安全系統(tǒng) 基本業(yè)務平臺 完成 系統(tǒng)的初始化定義、組織機構(gòu)的建立、用戶及權限的設置,為其它業(yè)務系統(tǒng)提供基礎業(yè)務框架和身份認證機制。針對每個礦井可以設置個性化的異常報警規(guī)則,以便于對一些需要重點監(jiān)控的礦井加強監(jiān)控力度。 實時數(shù)據(jù)平臺不僅能將分散在各礦井的實時信息集成起來,虛擬成一個大系統(tǒng),為管理者全面地實時監(jiān)控所轄范圍內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)過程提供一個集成化的平臺,而且能夠通過對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的再次加工處理,提煉出真正對安全生產(chǎn)決策有用的數(shù)據(jù),從而在生產(chǎn)經(jīng)營管理和實時過程控制之間架起一座橋梁,達到兩者之間的信息交換和緊密集成。將 GPRS Modem 通過標準的 RS232 接口與井下監(jiān)控系統(tǒng)上位機 PC 相連,通過對 GPRS 無線傳輸模塊進行合理的配置,可以實現(xiàn)多點間的數(shù)據(jù)通訊。該系統(tǒng)由移動公司分配專用 APN 、采用專線接入、互聯(lián)網(wǎng)接入綜合技術實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的安全傳送。 由于存在多家廠商提供的井下監(jiān)控系統(tǒng),需要根據(jù)不同廠 家的數(shù)據(jù)存儲格式開發(fā)專用的數(shù)據(jù)采集接口。同時,在變電所設置工業(yè)電視攝像頭,與井下移動通信、固定電話一起,作為遠程控制的監(jiān)視、聯(lián)系手段 。 各皮帶機均設有煤倉煤位、跑偏、堆煤、煙霧、溫度、打滑、帶速、電機電流、沿線急停等保護,并在地面集控中心進行狀態(tài)監(jiān)視。同時,在通風機房設置工業(yè)電視攝像頭,與移動通信、固定電話一起,作為遠程控制的監(jiān)視、聯(lián)系手段。 分析報表。井上部分包括:接收機、計算機、監(jiān)控軟件、打印機等,接收機完成與井下通訊分站的通信及與計算機的數(shù)據(jù)通訊。 系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)最快每 3 分鐘存盤一次,以隨機值形成歷史曲線,所有數(shù)據(jù)可 以存儲一年以上。 系統(tǒng)具有通訊接口功能, PLC 可同時與觸摸屏及地面監(jiān)測監(jiān)控主機通訊,傳送數(shù)據(jù),交換信息,實現(xiàn)遙測遙控功能。 系統(tǒng)可根據(jù)投入運行泵組的位置,自動選擇啟動就近的真空 泵,若在程序設定的時間內(nèi)達不到真空度,便自動啟動備用真空泵。 該系統(tǒng)具有量程大、測量精度高、實時性最佳、超遠距離數(shù)據(jù)傳輸可靠、人機界面友好、操作簡便和無人職守可智能化工作等特點。 本系統(tǒng)采用集中化、智能化、高可靠性的礦用本質(zhì)安全型礦井水壓實時監(jiān)測系統(tǒng)。 制定和統(tǒng)計管理人員的巡查情況報表等等。 可實現(xiàn)多點共享供多個領導同時在不同地點查看; 井下人員每時每刻在坑道的實時動態(tài)分布,根據(jù)井下的實際地理情況制作相應的動態(tài)圖定位,使井下情況生動形象一目了然; 人員監(jiān)測查詢功能:可查詢當前井下人員的數(shù)量及區(qū)域分布情況,任意查詢下井人員指定日期的活動蹤跡,可對特定的人員進行實時跟蹤。 基本功能包括 : 通過基于 GIS 技術的地理信息實時顯示、查詢井下情況: 任一時間井下或某個地點究竟有多少人 ,井下人員定位,這些人都是誰。 回復人: request(我有問題 ) 信譽: 100 20201221 10:28:34 得分 : 0 EtCell/ATGrid 報表控件打印 WinTable報表設計器 ooReport 網(wǎng)上直報系統(tǒng) 井下監(jiān)測系統(tǒng) 針對井下能夠?qū)崟r監(jiān)控的人員 、設備以及設備的運行狀態(tài)等參數(shù),利用自動化設備進行自動實時監(jiān)控,不能夠自動進行監(jiān)控的(如 :采區(qū)開機回采刀數(shù)、掘進進刀數(shù)、開拓尺寸、頂板離層量、巷道下沉量、井下放煤量),則利用人工進行定時手工錄入導系統(tǒng)中。其它各級監(jiān)控中心和基層監(jiān)控點通過 Web 方式訪問中央監(jiān)控中心的 Web 服務器,獲得所轄區(qū)域礦井的實時生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)。另外,在 GPRS/CDMA 等無線網(wǎng)絡覆蓋不到的地方,可優(yōu)先選擇 ADSL 寬帶接入方式,通過共用本地電話線路實現(xiàn)寬帶上網(wǎng)。 生產(chǎn)管理系統(tǒng):全面管理煤礦生產(chǎn)過程中的計劃編制、生產(chǎn)調(diào)度、班報記錄、井下考勤、安全培訓、用品領用等內(nèi)容。 基礎業(yè)務平臺:完成系統(tǒng)的初始化設置,包括組織機構(gòu)的管理、用戶的管理、權限的設置以及維護等功能,為其它業(yè)務系統(tǒng)提供基礎平臺框架。下面對以上各系統(tǒng)作一個簡要說明: 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):由專用的接口程序組成,安裝在煤礦井下監(jiān)控系統(tǒng)的上位機 PC 上,主要負責從井下監(jiān)控系統(tǒng)中讀取數(shù)據(jù),并通過網(wǎng)絡向安全生產(chǎn)監(jiān)控中心實時發(fā)送數(shù)據(jù)。安全生產(chǎn)報警機制可以大大提高對生產(chǎn)現(xiàn)場問題 的響應速度,有利于安全生產(chǎn)的指揮和調(diào)度,提高各級管理者的管理效率,形成與救護、公安、醫(yī)療等部門一體化的災害處理應急聯(lián)動機制。 本著總體規(guī)劃、分步實施的原則,系統(tǒng)將從整體上實現(xiàn)以下的建設目標: 建立安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)中心:建立統(tǒng)一、集中的實時數(shù)據(jù)庫平臺,根據(jù)客觀現(xiàn)實條件,采用多種通訊手段對井下不同的硬件平臺、軟件環(huán)境的各自動化裝置實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)的采集和存儲,為事故分析提供可靠的依據(jù)。這不僅對煤炭生產(chǎn)具有重要的意義,而且在全國同行業(yè)中也同樣具有重要的參考價值。另外,對于安全生產(chǎn)的監(jiān)管來說,信息快速、實時的收集非常重要,但當前煤炭管理部門,特別是有些最前端的重點采煤縣,信息化裝備十分落后,多數(shù)還是傳統(tǒng)的人工管理,有些煤礦甚至根本不具備計算機報送數(shù)據(jù)的能力。目前,煤礦安全事故不斷發(fā)生,其中重要原因之一企業(yè)的安全生產(chǎn)“長效機制”還沒有真正建立起來,企業(yè)安全生產(chǎn)信息手段落后,礦井安全監(jiān)測監(jiān)控體系不健全,除瓦斯監(jiān)控設備外,井下生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),比如溫度、電力、壓力、提升、運輸?shù)缺O(jiān)測設備 也是不能令人滿意。 綜上所述,在總結(jié)安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗的基礎上,利用計算機技術、通訊技術和網(wǎng)絡技術,開發(fā)煤炭安全生產(chǎn)綜合信息系統(tǒng)并在實際中應用是很有必要的、而且是及時的,更是煤炭管理部門管理創(chuàng)新和技術進步的要求,從而 進一步提高煤炭安全生產(chǎn)的整體管理水平。 該系統(tǒng)能對礦井瓦斯情況 實現(xiàn)無人自動監(jiān)測、自動報警,能確保安全監(jiān)察業(yè)務準確、實時、快速的運行,保證搶險救災、安全救護的高效運作,對煤炭開采各生產(chǎn)成本指標作出科學、全面的統(tǒng)計分析,對單位內(nèi)部員工作出詳盡、周密的人事安排,并提供全面系統(tǒng)的決策資料,是各級領導對煤礦管理做出科學決策的最佳助手
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