【正文】 應(yīng)關(guān)系，并將第二列的字母填入第一列對應(yīng)項的括號中。
A. 帶攪拌夾層式 B. 升膜式 C. 降膜式 D. 板式
B 。
A. 蒸汽噴射泵 B. 水力噴射泵 C. 干式真空泵 D. 水環(huán)真空泵。3. 刮板薄膜式蒸發(fā)器的特點是： 適用于 高粘度 料液的濃縮，但 生產(chǎn)能力 小，設(shè)備 加工精度 要求高。﹙√﹚
，因此有較好的貯藏穩(wěn)定性。﹙﹚
﹙﹚，只有十幾秒鐘。濃縮液的出料由物料泵抽吸完成，冷凝水排放泵用于排除負(fù)壓狀態(tài)加熱器中加熱蒸汽產(chǎn)生的冷凝水，真空泵為蒸發(fā)系統(tǒng)提供所需的真空度和排除系統(tǒng)中產(chǎn)生的不凝性氣體。蒸發(fā)器是真空蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)的主體，由加熱室與分離室兩部分構(gòu)成，食品料液在此受到加熱發(fā)生汽化，產(chǎn)生濃縮液和二次蒸汽。結(jié)晶器有真空式、內(nèi)冷式和外冷式等，其中真空式結(jié)晶器容易造成料液中芳香成分的損失。冷凝器多采用高位或低位式混合式冷凝器。
A．機(jī)械真空泵　B．蒸汽噴射泵　C．水力噴射泵 第八章 濃縮設(shè)備本章小結(jié)食品料液可用蒸發(fā)、冷凍濃縮和膜濃縮等方式進(jìn)行濃縮。
A．板式　　
， C 熱交換器的密封圈最少。
A．螺旋轉(zhuǎn)速　B．熱燙水溫　C．螺旋螺距 、Ｂ、Ｃ
D ?？捎糜诙喾N食品原料的熱處理。﹙﹚
。判斷題。
也稱為混合式熱交換器，其特點是冷、熱流體直接混合進(jìn)行換熱，從而在熱交換的同時，還發(fā)生物質(zhì)交換。
間壁式熱交換器的特點是換熱介質(zhì)和換熱物料被金屬材料隔開，兩者不相混合，通過間壁進(jìn)行熱量的交換。
微波加熱設(shè)備利用微波能對食品加熱。不同的應(yīng)用目的需要選用不同型式的螺桿擠壓機(jī)。
熱燙設(shè)備主要用于果蔬加工，熱介質(zhì)可用熱水也可用蒸汽，輸送裝置主要有螺旋式和帶式兩種。
工業(yè)用的油炸設(shè)備可以分為間歇式和連續(xù)式油炸設(shè)備。
（B ）
（C ）
（D ）
（A ）
（E ） 第七章 熱交換熱處理機(jī)械與設(shè)備本章小結(jié)食品工業(yè)普遍涉及不同形式的的熱交換熱處理設(shè)備。

6．容器回轉(zhuǎn)式粉體物料混合器 C 。
A. 重合 C. 平行 D. 斜交
D 進(jìn)行攪拌器型式的選擇。
，從運(yùn)動方式上分有 容器回轉(zhuǎn)式 和 容器固定 兩類形式。
，也稱 調(diào)和機(jī) 、 固液混合劑 ，一般為 間歇 式。相對于攪拌罐軸線 ，攪拌軸的安裝位置有平行式、 傾斜 和 垂直式。﹙﹚
，所以高壓均質(zhì)機(jī)的排料沒有壓頭。﹙﹚
, 容器回轉(zhuǎn)式混合器多為間歇式操作。判斷題，物料的黏度越大，所需的攪拌器功率也越大。工作中不能中途斷料。？
答：在實際應(yīng)用中選擇攪拌機(jī)的形式可按照以下原則選擇⑴根據(jù)介質(zhì)黏度的高低選型 ⑵根據(jù)攪拌過程和目的選型對比討論高壓均質(zhì)機(jī)與膠體磨的特點及適用對象。典型均質(zhì)化設(shè)備有高壓均質(zhì)機(jī)、膠體磨和高剪切均質(zhì)乳化設(shè)備等。其中前者為間歇式操作設(shè)備，而后者既可間歇操作也可連續(xù)操作。它們之間的差異主要體現(xiàn)在攪拌裝置、軸封和攪拌容器等方面。分為常壓式和真空式兩種。絞肉機(jī)主要由進(jìn)料斗、喂料螺桿、螺套、絞刀和格板等構(gòu)成。這種粉碎機(jī)生產(chǎn)率低、成品粒徑小，多用于微粉碎超微及粉碎。
A. 定刀片 B. 橫切刀 C. 圓盤刀 D. A和B
C 關(guān)系最小。﹙﹚
選擇題 D 方向進(jìn)料。﹙√﹚
。﹙√﹚﹙√﹚。思考題，要求的原料粒度及可得到的出料粒度范圍。
破碎機(jī)主要用于果蔬原料的碎解，常的有魚鱗孔刀式、齒刀式、齒輥式等型式。切片機(jī)有定向式和非定向式兩類。
粉碎機(jī)中最常用的是沖擊式和研磨式粉碎機(jī)兩大類。
A. 1 C. 3 D. 4
D 實現(xiàn)萃取劑與萃取物的分離。
A. 鐵 B. 銅 D. 不銹鋼
8. D 過濾機(jī)可作連續(xù)操作。
A. 1 D. 4
B 進(jìn)行分級。
10.. 每一級電滲析器本體由 膜堆 、 極區(qū) 和 夾緊裝置 三部分構(gòu)成。工業(yè)上常用的過濾介質(zhì)有：① 粒狀 介質(zhì)，如 細(xì)砂、石礫，炭 等 ；② 織物 介質(zhì)，如 金屬或非金屬絲編織的網(wǎng)、布或無紡織類的纖維紙；③ 多孔性固體 介質(zhì)，如 多孔陶、多空塑料 等。
： 螺旋壓榨機(jī) 和 帶式壓榨機(jī) 。﹙﹚
。﹙√﹚
。 （2）真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)用于連續(xù)式含粘性雜質(zhì)的糖液等原料 （3）重力式無閥過濾器用于食品工業(yè)中的廢水處理。（3）分離式：特點：分離因數(shù)高，轉(zhuǎn)速高，分離強(qiáng)度大。答：（1）過濾式：特點：結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，操作容易實現(xiàn)，維修方便。（3）光電原理分選機(jī)械：原理：根據(jù)個體物料大小，顏色來進(jìn)行物料分選。特點：分級效率高，生產(chǎn)能力強(qiáng)，無沖擊現(xiàn)象，損傷小，分級準(zhǔn)確。其中用于從固體物料中提取可溶性成分的浸取設(shè)備應(yīng)用最為廣泛。電滲析膜分離設(shè)備適用于離子狀態(tài)成分的分離。壓榨設(shè)備按操作方式有間歇式和連續(xù)式兩類。過濾介質(zhì)可為粒狀、織物或多孔性固體。各類離心分離機(jī)又可根據(jù)操作方式和結(jié)構(gòu)特征進(jìn)一步細(xì)分。這些操作均可采用不同原理、分離效率和機(jī)械化自動化程度的分離設(shè)備加以實現(xiàn)。
、B和C
，可采用 A 清洗機(jī)。

A 于單端式,空間利用率 于單端式。3．CIP系統(tǒng)一般包括 清洗液（包括凈水）貯罐、加熱器 、送液泵 、 管路 、 管件 、閥門 、過濾器 、清洗頭 、回液泵 、待清洗的設(shè)備 以及 程序控制系統(tǒng) 等部分。用于清洗這些對象的設(shè)備常采用 物理洗 、化學(xué)洗 和 物理化學(xué)結(jié)合洗 等方法清洗。﹙﹚
9.﹙﹚
6.﹙﹚
CIP 系統(tǒng)的必備部件。有代表性的果蔬原料清洗設(shè)備：滾筒式清洗機(jī): 這是一類適合于質(zhì)地較硬、塊狀原料的清洗機(jī), 常用于甘薯、馬鈴薯、生姜、馬蹄等的清洗。因此，包裝前必須清洗。因此，加工前必須進(jìn)行有效的清洗。CIP清洗過程可采用人工或自動方式控制，兩者在系統(tǒng)設(shè)備投資方面有很大差異。
CIP是對食品加工設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場清洗的意思。它們分別運(yùn)用滾筒的轉(zhuǎn)動、空氣鼓泡作用和刷子的洗刷作用，使食物表面污染物剝離，但多需要與浸洗和噴洗結(jié)合。
( B )
( E )
( A )
( D )
( C ) 第三章本章小結(jié)對各種與食品加工過程相關(guān)的對象進(jìn)行清洗是保證食品質(zhì)量安全性的重要操作。
( E ) ，沉重的塊狀物料
( C ) ，輸送速度高（2m/s）
( A ) ，流動性差的粉粒狀物料
( B ) ，輸送速度低（1m/s）
( D) ，流動性好，撒落性好的粉粒狀物料
3．找出以下螺旋與適用性之間的對應(yīng)關(guān)系，并將第二列的字母填入第一列對應(yīng)項括號中。
A. 離心 B. 齒輪 C, 螺桿 D. 轉(zhuǎn)子
C 泵。
A. 鏈板 B. 網(wǎng) C, 橡膠 D. 塑料
D 輸送物料。為了使輸送流量平穩(wěn)，一般可采用 三柱塞 泵。非自吸式離心泵的進(jìn)料口必須 低 于貯料罐的 液面下 。 離心泵的葉片形式常有2片 、 3 片 和 4 片 三種，用于食品物料的離心泵的葉片常為 2 片 式和 3片 式兩種。其中，輸送粉體物料時采用 實體 式，它的螺距與螺旋直徑比為 ，輸送黏性物料時采用 帶 式螺旋，它的螺距直徑比為 1 。果蔬加工預(yù)處理生產(chǎn)線上用于揀選用的輸送機(jī)常采用 鋼絲網(wǎng) 形式的輸送帶。 2．帶式輸送機(jī)的輸送帶有 橡膠 帶 、 布 帶 、鋼帶 、鏈條帶 等。﹙﹚
、齒輪泵和離心泵只要改變旋轉(zhuǎn)方向就可以改變輸送方向。﹙﹚
。⑶齒輪泵與羅茨泵：兩者都屬于會轉(zhuǎn)型容積泵，常用于輸送粘稠物料，調(diào)高流體壓力或作計量泵用。本質(zhì)為座閥的防混閥在CIP系統(tǒng)相當(dāng)有用。食品料液需要用衛(wèi)生級管路輸送。泵是液體輸送系統(tǒng)中的動力源。它們可以按物料狀態(tài)分為固體物料、液體物料和可壓縮流體輸送機(jī)械設(shè)備三大類。試問，用于加工速凍包子的生產(chǎn)能力為多少？已知，餃子的凍結(jié)時間為20min，包子的凍結(jié)時間為30min，餃子的裝載密度10kg/h，包子的裝載密度15kg/h。﹙√﹚計算題某罐頭生產(chǎn)線殺菌工段有5臺T7C5型殺菌鍋用于209型罐的殺菌。﹙√﹚
、額定電壓、最高加熱溫度等。﹙√﹚
。（）。⑺零件、螺栓和螺母等緊固件應(yīng)可靠固定、防止松動，不應(yīng)因震動而脫落。⑵無菌灌裝設(shè)備中與產(chǎn)品直接接觸的管道應(yīng)采用符合要求的不銹鋼衛(wèi)生鋼管以及管件閥門管道控制閥采用易于清洗和殺菌的衛(wèi)生型閥門結(jié)構(gòu)。
其它元素，如鋯、鈦、鉬、錳、鈮、鉑、鎢、銅、氮等。我國現(xiàn)有國家標(biāo)準(zhǔn)對不銹鋼標(biāo)識的基本方法是：化學(xué)元素符號與含量數(shù)字組合。？從哪些方面考察食品機(jī)械設(shè)備的材料的性能？（1）對食品必須無害，不污染食品 ；（2）不受或少受物料介質(zhì)和清洗劑的影響，藉以延長設(shè)備的使用壽命。（2）按原料或生產(chǎn)的產(chǎn)品分類，可將食品機(jī)械分成眾多的生產(chǎn)線設(shè)備。食品設(shè)備選型計算大多與設(shè)備生產(chǎn)能力有關(guān)。
食品機(jī)械與設(shè)備采用不同類型的金屬和非金屬材料制作?？傮w上可以分為通用與專用食品機(jī)械兩大部分。因此，
最大處理能力 QTmax= 331= (t/h)
最小處理能力 QTmin= 1= (t/h) （2）設(shè)備在規(guī)定殺菌時間下的處理量為：
，~，因此滿足處理量要求。已知：,長度為7m，速度在110~550mm/min范圍內(nèi)可變,對于瓶裝飲料的裝載密度為70kg/m2。殺菌工段每班的處理時間按5h計。七、操作安全對設(shè)備結(jié)構(gòu)要求（1）運(yùn)動部件（2） 液壓氣動電氣系統(tǒng)（3）壓力與高溫設(shè)備（4）罐器孔蓋（5）外表面（6）運(yùn)行噪聲（7）開關(guān)與操縱件
計算式其中 N——設(shè)備數(shù)（臺）
QT ——平均生產(chǎn)能力（t/h）
At ——設(shè)計安排的某工段物料處理速率系數(shù)（At≥1）
Qs ——選型設(shè)備的生產(chǎn)能力 (t/h工作空氣過濾裝置應(yīng)保證不得使5μm以上的塵埃通過。密封可靠，以免產(chǎn)品受到外界的污染。第一章一、食品加工機(jī)械設(shè)備的分類目前主要按兩種方式進(jìn)行分類：
二、根據(jù)原料或產(chǎn)品分類:可將食品機(jī)械分成眾多的生產(chǎn)線設(shè)備。應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼衛(wèi)生鋼管及其衛(wèi)生型管件閥門。
產(chǎn)品區(qū)域應(yīng)與外界隔離，至少應(yīng)加防護(hù)罩以防止異物落入或害蟲侵入。
在產(chǎn)品接觸表面上黏接的橡膠件、塑料件（如需固定的密封墊圈、視鏡膠框）等應(yīng)連續(xù)黏接，保證在正常工作條件(清洗、加熱、加壓)下不脫落。預(yù)計每鍋罐頭進(jìn)出鍋的時間為20min。例12瓶裝飲料用單層噴淋式常壓連續(xù)殺菌設(shè)備以網(wǎng)帶式輸送機(jī)輸送進(jìn)行殺菌。由于處理能力與輸送帶的速度成正比。
本章小結(jié)食品機(jī)械與設(shè)備是指把食品原料加工成食品(或半成品)的一類專業(yè)機(jī)械與設(shè)備。單機(jī)設(shè)備的自動化程度一般不高，但也有相當(dāng)成熟的高度自動化程度的設(shè)備。
食品加工機(jī)械設(shè)備的選型必須從滿足工藝要求，生產(chǎn)能力配套、設(shè)備流程配套、性能價格比合理、可靠性等原則進(jìn)行。雖然種類繁多，但食品機(jī)械其自身的特點，所以要對其進(jìn)行分類。一般可將食品機(jī)械設(shè)備分為篩分與清洗機(jī)械、粉碎和切割機(jī)械、混合機(jī)分級分選機(jī)械、成型機(jī)械多相分離機(jī)械、攪拌及均質(zhì)機(jī)械、蒸煮煎熬機(jī)械等。例如美國鋼鐵學(xué)會分別用200、300的400系來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級的可鍛不銹鋼。
基本成分：鐵—鉻合金和鐵—鉻—鎳合金。
答：食品加工機(jī)械從衛(wèi)生角度結(jié)構(gòu)要求應(yīng)注意⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品輸送管道和連接部分不應(yīng)有滯留產(chǎn)品的凹陷及死角。⑹設(shè)備上應(yīng)設(shè)有安全衛(wèi)生的裝、缷料裝置。（√）
。﹙√﹚
%。﹙﹚
、高溫內(nèi)腔的設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、泄壓閥等超壓泄放裝置。﹙√﹚
、無疵點、無裂縫、無絲狀條紋。某連續(xù)速凍機(jī)用于加工速凍餃子的生產(chǎn)能力為1t/h。
第二章 物料輸送機(jī)械本章小結(jié)食品工廠中, 物料輸送機(jī)械與設(shè)備主要起食品物料輸送、提供加工設(shè)備連續(xù)化和輸送食品加工介質(zhì)或產(chǎn)生加工環(huán)境條件等作用。其它的輸送機(jī)械與裝置還有氣流輸送系統(tǒng)、流送槽和懸掛輸送機(jī)等。食品工廠中，低黏度料液常用離心泵輸送；高黏度料液常用螺桿泵、旋轉(zhuǎn)泵、齒輪泵等