地下室頂板裂縫的分析與處理-全文預覽
【正文】 力Δσ，增加了朝西北方向的拉應力（Δσ+σ），（σ為σx和σy的合力），故此部分裂縫的方向朝著東北（或西南）方向，且裂縫的寬度必然增大，如圖三（a）所示，第四，五區(qū)靠南墻處，因基礎差異沉降引起的拉應力Δσ的方向與圖（a）相反，故拉應力合成結果改變了裂縫的方向，如圖三（b）所示，此處的裂縫寬度必略小。由此在板中產(chǎn)生的主拉應力超過砼的抗拉強度而開裂。施工措施：嚴格控制原材料質(zhì)量和技術標準，粗、細骨料的含泥量不超過1~%；盡量減小水灰比（可加適當減水劑）；澆灌混凝土時下料不宜太快，振搗時間5~15秒/次，保證混凝土密實；加強混凝土養(yǎng)護，保持濕潤15天以上。 裂縫的控制標準根據(jù)我國現(xiàn)行規(guī)范及工程實踐經(jīng)驗，處于不同環(huán)境及使用要求下的鋼筋混凝土結構的最大裂縫寬度（δmax）的控制標準為：無侵蝕介質(zhì)，無防滲要求 δmax =~； 輕微侵蝕，無防滲要求 δmax =~； 嚴重侵蝕，無防滲要求 δmax =~；為了避免產(chǎn)生不允許的宏觀裂縫，應當采用有效的控制方法，采取必要的控制措施。結構變形裂縫約占20%，材料特性和施工不良引起的裂縫約占80%。宏觀裂縫可分為：1） 結構變形裂縫：由外加荷載作用和地基不均勻沉陷引起的裂縫。骨料和水泥石之間產(chǎn)生相互的約束力，特別是水泥石收縮時引起的內(nèi)應力較大，從而引起水泥石裂縫和粘著裂縫。2）水泥石裂縫： 水泥漿凝固體中的裂縫（存在于骨料與骨料之間）。該工程在施工期間對樁基沉降進行了觀測，到目前為止，三幢已建主樓基礎最大沉降量27mm，地庫只觀測一次，未見沉降。地下室底板板厚400mm采用帶肋筏板（樁基承臺），地下室頂板位于主樓一層樓面處，為肋形樓蓋，板厚120mm，地庫頂面為井字樓蓋，板的區(qū)格為3 X 3m，板厚150mm。工程地處上海軟土地區(qū)，設計采用樁筏基礎，主樓為￠1000、￠1200mm的鉆孔灌注樁，樁端進入強風化巖層，地庫為￠800mm的鉆孔灌注樁，樁端只進入砂層。2000年春夏之交，因雨季及頂板積水，發(fā)現(xiàn)頂板板底滲漏，經(jīng)檢查，頂板可見且貫穿裂縫達245條，比較集中于第四、第五和第六區(qū)，裂縫主要位于小井格板內(nèi)，其走向為板的對角線方向，如附圖一所示。微觀裂縫可分為：1）粘著裂縫： 圍繞在骨料與水泥石（水泥漿凝固體）粘著面上的裂縫。微觀裂縫產(chǎn)生的原因是在溫度和濕度變化的情況下，混凝土逐步硬化并產(chǎn)生體積變形，由于骨料收縮很小，受熱時膨脹系數(shù)也較小，而水泥石的收縮較大，膨脹系數(shù)也大，故混凝土中的變形是不均勻的，不自由的。 宏觀裂縫：承受荷載（動、靜荷載和變形引起的荷載）后混凝土結構中產(chǎn)生的肉眼可見（）
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