廠房地面混凝土工程施工組織設計-全文預覽
【正文】 工質(zhì)量。機械鏝的運轉速度和葉片角度的變化應視地坪混凝土的硬化情況作相應的調(diào)整。做到有效控制地面的表面平整度和光潔度，滿足廠房的使用要求。適宜的時間為混凝土抗壓強度達到6～10MPa。在混凝土終凝結束后再用磨光機二次磨光。粗刮 每條水泥混凝土振搗完畢，用槽鋼刮杠來回往返4～5次，達到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到水泥混凝土中下部為止。攤鋪混凝土時應連續(xù)攤鋪，不得中斷。支模 經(jīng)項目部仔細研究，本次施工順序為先A區(qū)再B區(qū)，每個區(qū)段內(nèi)短向（36m）隔4跨支模，從而做到隔跨澆筑混凝土，待混凝土強度達到設計要求后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側模進行第二此混凝土的澆筑。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。鋪筑砂石的每層厚度，一般為15～20cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。顆粒級配應良好。土過濕涼干、過干可灑水潤濕。計劃開工日期2014年11月5日，計劃竣工日期2014年12月5日，該計劃日期包含混凝土標準養(yǎng)護日期28天，取送樣檢測滿足設計及規(guī)范要求，且檢驗結果達到合格標準。 重點及難點分析：⑴本車間地面面積大，橫縱跨度為252m60m，如何控制平整度是施工的重點；⑵地面原回填土深度1~6m不等，雖然采取了強夯，但基礎梁和承臺部分開挖后重新回填的土方的沉降量與原土方不同，且地面為鋼筋混凝土地面，施工正逢低溫季節(jié)，如何控制由于溫度應力、收縮應力及沉降不均勻引起的混凝土開裂是施工的主要難點；⑶地面完成面是混凝土原漿壓光面，其上沒有其他裝飾面，如何留設施工縫以保持完成面表面顏色一致是施工的難點之一。地面面積約15000 ㎡，地面做法為：素土夯實，→200厚砂礫石層壓實→50厚碎石墊層壓實→200厚P8抗?jié)BC25鋼筋混凝土壓光。質(zhì)量要求：達到國家現(xiàn)行的規(guī)范要求，工程質(zhì)量等級為合格，工程計劃工期為：30日歷天。 %左右，施工時以手握土料成團兩指輕捏解碎為宜。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采用細砂，但宜同時摻入一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應符合設計要求。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50mm。 碎石攤鋪壓實找平
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