臥式鋼筋切斷機(jī)設(shè)計——畢業(yè)設(shè)計-全文預(yù)覽
【正文】 ，查閱相關(guān)手冊選取Zn1=、Zn2=④接觸疲勞極限?。害襤lim1=760MPa、σhlim2=760MPa⑤安全系數(shù)?。篠h=1⑥許用應(yīng)力 [σh1]、[σh2] ⑵ 彈性系數(shù)ZE 查閱機(jī)械設(shè)計手冊可選?、枪?jié)點區(qū)域系數(shù)ZH查閱機(jī)械設(shè)計手冊可選取ZH=⑷求所需小齒輪直徑d1 與初估大小基本相符。表33截面的彎矩Ⅰ截面Ⅱ截面⑥確定許用應(yīng)力已知軸材料為45鋼調(diào)質(zhì)，查表得=650MPa。① 軸的受力簡圖如圖33a圖33 軸的受力彎矩轉(zhuǎn)矩圖1） 求作用在軸上的力如表35，并作圖如圖33c表35 作用在軸上的力垂直面（Fv）水平面（Fh）軸承1F3=1627NF1=8362N齒輪 =2381N軸承2F4=754NF3=12619N曲軸21848N②計算出彎矩如表36，并作圖如圖33d表36 軸上的彎矩垂直面（Mv）水平面（Mh）Ⅰ截面合成彎矩Ⅱ截面合成彎矩③作出轉(zhuǎn)彎矩圖如圖33f④作出當(dāng)量彎矩圖如圖33g，并確定可能的危險截面Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ的彎矩如表7表37危險截面的彎矩Ⅰ截面Ⅱ截面⑤確定許用應(yīng)力已知軸材料為45鋼調(diào)質(zhì)，查表得=650MPa。鍵的主要尺寸為其橫截面尺寸(鍵寬b 鍵高h(yuǎn))與長度L。由設(shè)計手冊查得：鍵寬 b=16mm 鍵高 h=10mm 鍵長 L=30mm⑵ 驗算擠壓強(qiáng)度.平鍵聯(lián)接的失效形式有：對普通平鍵聯(lián)接而言，其失效形式為鍵，軸，輪轂三者中較弱的工作表面被壓潰。 軸承的校核 滾動軸承是又專業(yè)工廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件。 總 結(jié)此次畢業(yè)論文設(shè)計的是一種結(jié)構(gòu)比較簡明但卻實用的鋼筋切斷裝置，該裝置的特點是節(jié)省空間，價格低廉,維修方便。設(shè)計過程中，我主要考慮了機(jī)器的性能和經(jīng)濟(jì)性，在完全保證其完成工作要求的前提下，盡可能的提高其性價比。課程設(shè)計主要是針對某一門課程或幾門課程進(jìn)行的綜合練習(xí)，而畢業(yè)設(shè)計是綜合性的，它反映了學(xué)生對所學(xué)各門專業(yè)知識運用能力。31。本次畢業(yè)設(shè)計是在陳平老師的悉心指導(dǎo)下完成的，對此我表示衷心的感謝。通過這次設(shè)計，使我整體的能力有所提高,對專業(yè)知識有了更高的了解,也為我以后的工作打下了堅實的基礎(chǔ)。并且在設(shè)計的過程中用型鋼焊接了鋼架使其結(jié)構(gòu)盡可能的簡單。 初選軸承型號 試選10000K軸承，查GB2811994，查得10000K軸承的性能參數(shù)為： C=14617N Co=162850N (脂潤滑) ⑴ 第一步計算軸承內(nèi)部軸向力. 首先查表得10000K軸承的內(nèi)部軸向力可知: 則： ⑵ 計算外加軸向載荷 ⑶ 計算軸承的軸向載荷 因為 故 軸承1 軸承2 ⑷ 當(dāng)量動載荷計算 由式 查表得： 的界限值 查表知 故 故 則： 式中. (輕度沖擊的運轉(zhuǎn))由于 ，且軸承2采用型號、尺寸相同的軸承，谷只對軸承2進(jìn)行壽命計算。附：鍵的材料：因為壓潰和磨損是鍵聯(lián)接的主要失效形式，所以鍵的材料要求有足夠的硬度。鍵的長度L一般可按輪轂的長度選定，即鍵長略短于輪轂長度，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長度系列。⑵ 軸的剛度計算所以軸的剛度足夠 鍵的校核. 平鍵的強(qiáng)度校核⑴ 鍵的選擇 鍵的類型應(yīng)根據(jù)鍵聯(lián)接的結(jié)構(gòu)使用要求和工作狀況來選擇。⑦校核軸徑如表34表34 驗算軸徑Ⅰ截面Ⅱ截面結(jié)論：按當(dāng)量彎矩法校核，軸的強(qiáng)度足夠。圖31 軸的受力轉(zhuǎn)矩、彎矩圖②求作用在軸上的力如表31，作圖如圖31c 表31 作用在軸上的力垂直面（Fv）水平面（Fh）軸承1F2=12NF4=891N齒輪 2=N軸承3F1=476NF3=1570N帶輪41056N③ 求作用在軸上的彎矩如表32，作出彎矩圖如圖32d、32e表32 作用在軸上的彎矩垂直面（Mv）水平面（Mh）Ⅰ截面合成彎矩Ⅱ截面合成彎矩④作出轉(zhuǎn)彎矩圖如圖32f⑤作出當(dāng)量彎矩圖如圖32g，并確定可能的危險截面Ⅰ、Ⅱ如圖32a。⑥計算小齒輪轉(zhuǎn)矩T1⑦確定重合度系數(shù)Zε、Yε：由公式可知重合度為則由手冊中相應(yīng)公式可知： ⑧確定載荷系數(shù) KH 、KF確定使用系數(shù) KA：查閱手冊選取使用系數(shù)為KA=確定動載系數(shù)Kv：查閱手冊選取動載系數(shù)Kv=確定齒間載荷分布系數(shù)KHa、KFa：則 載荷系數(shù)KH、KF 的確定，由公式可知（2）齒面疲勞強(qiáng)度計算①確定許用應(yīng)力[σH]② 總工作時間th，假設(shè)該切斷機(jī)的壽命為10年，每年工作300天，每天工作8個小時，則： ③ 應(yīng)力循環(huán)次數(shù) NN2④ 壽命系數(shù) ZnZn2 ，查閱相關(guān)手冊選取Zn1=、Zn2=⑤ 接觸疲勞極限取：σhlim1=720MPa、σhlim2=580MPa⑥安全系數(shù)取：Sh=⑦ 許用應(yīng)力 [σh1]、[σh2] ⑶ 彈性系數(shù)ZE 查閱機(jī)械設(shè)計手冊可選?、?節(jié)點區(qū)域系數(shù)ZH查閱機(jī)械設(shè)計手冊可選取ZH=⑸ 求所需小齒輪直徑d1 與初估大小基本相符。查表可知 工況系數(shù)取 KA= ，Pc==。180。 第3章 傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計 基本傳動數(shù)據(jù)計算 減速器的分配傳動比電動機(jī)型號為Y，滿載轉(zhuǎn)速為960 r/min。又由于本切斷機(jī)切斷的最大剛筋粗度為：mm。由于傳動系統(tǒng)作的是回轉(zhuǎn)運動,而鋼筋切斷機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要的直線往復(fù)運動,為了實現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換,可以采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu),盤行凸輪移動滾子從動件機(jī)構(gòu),齒輪齒條機(jī)構(gòu)。第2章 電機(jī)選擇 傳動方案簡述：選擇三級減速，先是一級帶減速，再兩級齒輪減速。其工作原理為電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動曲軸轉(zhuǎn)動,鋼筋觸動到與倒臺相連定齒板,錘頭將擊打刀架,所以切刀將鋼筋切斷。所以就導(dǎo)致鋼筋前進(jìn)的速度不能太大。而按照鋼筋切斷機(jī)的剪切方式有大致可以分為二種形式：旋轉(zhuǎn)式剪切，下移式剪切，現(xiàn)在對它們的工作原理進(jìn)行分別介紹。要求所要切斷鋼筋的最大直徑15mm，切斷速度為16次/分。國內(nèi)外切斷機(jī)的對比：由
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