給排水管道安裝施工工序工藝-全文預(yù)覽
【正文】 ）DN≤100不大于13100不大于252立管垂直度每1m2線(xiàn)錘和尺量檢查全長(zhǎng)（25m以上）不大于103成排管段、成排閥門(mén)在同一平面上間距3尺量檢查15. 管道的控制閥門(mén)應(yīng)安裝在便于操作、啟閉臨活、有明顯的標(biāo)志。13. 凡隱蔽的管道，在隱蔽前必須作好水壓試驗(yàn)，待水壓試驗(yàn)合格，報(bào)甲方、監(jiān)理檢查驗(yàn)收，并鑒定隱蔽試壓記錄后方可做隱蔽。10. 支管安裝 支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管或橫干管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門(mén)應(yīng)將閥門(mén)蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。6. 配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。(2)套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15～32mm者套二次，40～50mm者套三次，70mm以上者套3～4次為宜。斷管后要將管口斷面的金屬鐵膜、毛刺和螺紋內(nèi)的油、水用毛刷清除干凈。碼放在平坦的場(chǎng)地，管段下面用木方墊平墊實(shí)。鋼塑復(fù)合管管道安裝施工工序工藝一、施工工序：安裝準(zhǔn)備→定位放線(xiàn)→管道預(yù)制→埋地管道安裝→立管安裝→支管安裝→管道打壓試驗(yàn)→管道消毒、沖洗二、施工工藝：(1）材料準(zhǔn)備 鋼塑復(fù)合管及同質(zhì)管件的規(guī)格種類(lèi)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)的襯塑層厚度必須薄厚均勻、外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺。 管道安裝完畢后必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。 核查建筑物地面、墻面作法、厚度。清除各粘接部位的污物及水分。排水管的90O彎頭必須使用兩個(gè)450彎頭連接，排水立管和橫管的連接、橫管與橫管的連接必須使用TY型三通或45176。檢查口按照?qǐng)D紙要求安裝，設(shè)置高度距離該層地面1m，檢查口方向應(yīng)面向便于清掃方向。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向，坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。 在整個(gè)樓層施工過(guò)程中，應(yīng)配合土建作好管道穿越墻壁和
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