【正文】 以擬在每跨的跨中設(shè)2～3排支撐墩，支撐墩基礎(chǔ)為混凝土擴大基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)，邊墩利用承臺作為基礎(chǔ)。由于門架為敞開式桁架體系,門架荷載中施工荷載較大，故軸向力設(shè)計值均按不組合風載計算，門架自重按30米高度計。1）驗算底模下腹板對應(yīng)位置：根據(jù)以上對次梁的計算分析可知，工字鋼受到由次梁傳遞過來的集中荷載，偏安全考慮，則其大小為：P1 = P（1）=1＝ kN 則底模下腹板對應(yīng)位置橫梁（I14工字鋼）計算簡圖如下所示：跨內(nèi)最大彎矩為： Mmax = P1L = W=102103mm3 由梁正應(yīng)力計算公式得： σmax = Mmax / W = 1000 / 102106 = ＜[σw] = 170Mpa 即強度滿足要求；撓度計算按簡支梁考慮，得： E = 105 Mpa；I = 712104mm4 f max = p L2/16 EI= mm＜ [f] = （ [f] = L/400 ）即剛度完全滿足要求。2）底板非腹板對應(yīng)位置驗算～，考慮內(nèi)模支撐和內(nèi)模模板自重，,則有： 底模處砼荷載：P1 = 26 = kN /m2 內(nèi)模和底模荷載：P2 = 400 kg/m2 = 4kN /m2 設(shè)備及人工荷載：P3 = 250 kg /m2 = /m2 砼澆注時振搗荷載：P4 = 200 kg/m2 = 2kN /m2 則有P =（P1 + P2 + P3 + P4）= kN /m2 W = bh2/6 = 8102/6 =133 cm3由梁正應(yīng)力計算公式得： σmax = qL2/ 8W = （）100012 / 8133106 = ＜[σ] = 10MPa（參考一般木質(zhì)） 由矩形梁彎曲剪應(yīng)力計算公式得： τmax = 3Q max /2A = 3（1）103/ (2810104 )= ＜ [τ] = 2MPa（參考一般木質(zhì)） 即強度滿足要求；由簡支梁撓度計算公式得： E = 105 MPa； I = bh3/12 = 106mm4 f max = 5qL4 / 384EI = (510314 )/( 38410611010)= ＜ [f] = （ [f] = L/400 ） 即剛度滿足要求。鋼框受次梁傳遞的集中荷載（），大小為P1 =1= ，按簡支梁計算，計算模型如下圖所示：則跨內(nèi)最大彎矩： M max =9/2 = 而W[12 = cm3由梁正應(yīng)力計算公式得：σmax = M max / W[12 = （1000） /（106 ）= [σ] = 170MPa即強度滿足要求； 撓度按簡支梁計算，根據(jù)疊加法： E = 105 MPa； I = 104mm4 由公式 f max = [pb（3L24b2）]/（48EI）分別取b=，L=；得f1 = 取 b=，L=；得f2 = 取 b=，L=；得f3 = 疊加有：f max = 2f1 + 2f2 +f3 = ＜ [f] = L / 400 = 即滿足剛度要求。 kN/m2，+= kN/m2，側(cè)壓力從上至下按梯形規(guī)律遞加。② 、腹板側(cè)模桁片（[12槽鋼）受力計算：腹板[, 。1）腹板新澆砼所產(chǎn)生的側(cè)壓力按下式計算： Pmax = γt0K1K2ν1/2 其中：Pmax為新澆注砼的對側(cè)模的最大側(cè)壓力； K1—外加劑影響修正系數(shù)，； K2—砼坍落度影響修正系數(shù)，； γ—混凝土容重，取值26kN/m3； t0— 新澆注砼的初凝時間，取14h； ν—砼澆注速度。木枋長度一般可達23跨，按簡支梁計算。翼緣處砼荷載：P1 = 26 = kN /m2 模板荷載：P2 = 100 kg/m2 = 1 kN /m2設(shè)備及人工荷載：P3 = 250 kg /m2 = kN /m2 砼澆注時振搗荷載：P4 = 200 kg/m2 = 2 kN /m2 則有P =（P1 + P2 + P3 + P4）= kN /m2木枋每隔30cm布置一道，則：q = = kN /m木枋子長度一般可達34跨連續(xù)，偏安全考慮按簡支梁計算，其跨徑取較大值，為1m，則計算簡圖如下所示： 則跨內(nèi)最大彎矩為： Mmax = 2 = 1 2 = .m又：W = bh2/6 = 8102/6 =133 cm3由梁正應(yīng)力計算公式得： σmax = Mmax / W = 1000 / 133106 = ＜[σ] = 10MPa（參考一般松木木質(zhì)）最大剪力在支點處， 由矩形梁彎曲剪應(yīng)力計算公式得： τmax = 3Q max /2A = 3（1031）/ 2810104 = ＜[τ] = 2MPa（參考一般松木木質(zhì)） 即強度均滿足要求；由規(guī)范可知，剛度驗算荷載取值只考慮砼、模板、施工人員及機具荷載，不考慮振搗所產(chǎn)生的荷載。為了保證整體的穩(wěn)定性，支架每5米設(shè)置一道風纜，并用緊力器調(diào)節(jié)拉緊。滿堂支架地基需平整，且要有足夠的承載力，如果地基局部起伏較大，可修成臺階式。6. 報廢材料或施工中返工的挖除材料立即運出現(xiàn)場并進行掩埋等處理。2. 重視環(huán)境保護工作、加強環(huán)境保護教育、貫徹環(huán)境保護法規(guī)、強化環(huán)保管理。14. 設(shè)置衛(wèi)生所，并會同有關(guān)醫(yī)院對職工進行身體檢查、保證職工身體健康。11. 加強施工設(shè)備的管理和保養(yǎng)工作，設(shè)置明顯、清晰的標志，做好機械設(shè)備的防火工作和污物排放工作。佩帶工作證，工作證應(yīng)標明姓名、職務(wù)、身份及編號。5. 施工現(xiàn)場入口設(shè)置大門，配置門衛(wèi)，大門外側(cè)懸掛標語牌告示，寫上工程名稱、開竣工日期和工程建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、承包單位等名稱，大門各種標牌保持整潔而且美觀。三、文明生產(chǎn)措施1. 項目部成立以項目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組及考評小組，負責整個項目部現(xiàn)場文明施工的考評工作，并根據(jù)實際情況制定文明施工管理細則。防臺作業(yè) 員，作好防臺準備工作，并撤離各作業(yè)點。、作業(yè)人員由項目部統(tǒng)一發(fā)放防寒服裝。、平面設(shè)計，電器拉線、設(shè)閘要規(guī)范，按照方案操作。，施工人員通行設(shè)安全通道棚，材料堆放有秩序。重疊作業(yè)。 程“十不吊”，合理選擇吊點、索具，指揮信號規(guī)范、統(tǒng)一。⑥ 做好勞動保護工作，按照我局有關(guān)規(guī)定和要求，配置各種必需的安全防護設(shè)施（防護圍欄、防滑板、安全繩、防風繩、救生設(shè)施、滅火設(shè)施等）；發(fā)放個人勞動保護用品。② 夜間作業(yè)時保證有足夠的照明，用電用火要防止觸電及火患。在工程施工中形成“人人講安全、事事為安全、時時想安全、處處要安全”的良好氛圍，樹立安全工作警鐘常鳴、常備不懈的思想意識。合格總結(jié)推廣：月季年度總結(jié)；節(jié)點工序完成后安全總結(jié)；大戰(zhàn)會戰(zhàn)后總結(jié)；交流推廣。安全措施操作規(guī)程：嚴格安全帽、帶、網(wǎng)和使用；五邊四口安全防護；用電安全管理；特種作業(yè)持證上崗；作好防內(nèi)澇防臺預(yù)案并落實。二、安全保證措施全面貫徹交通部頒發(fā)的建設(shè)安全規(guī)章制度。 隱蔽工程或監(jiān)理有明確要求檢查驗收的分項經(jīng)專檢合格并填寫隱蔽工程驗收單報監(jiān)理復(fù)驗簽認。7. 施工過程中嚴格執(zhí)行“三檢制度”。3. 嚴格按圖紙和技術(shù)規(guī)范施工，嚴格執(zhí)行設(shè)計圖紙要求和技術(shù)規(guī)范標準，做好自身的施工監(jiān)督、檢查工作。第四節(jié) 資源投入、施工進度計劃現(xiàn)澆梁板的工程量較大，工期較緊，而且是整聯(lián)現(xiàn)澆施工，所以投入材料、勞動力、機械設(shè)備較大，擬投入4～6聯(lián)支架開展作業(yè)，所投入的人員機械能保證各聯(lián)同時作業(yè)。④ 運至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。⑥ 工人操作必須帶安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，站在臨時腳手板上作業(yè)。拆除支架時，應(yīng)符合下列規(guī)定：① 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，按后裝后拆，嚴禁上下同時作業(yè)；② 門架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐漸拆除。，摻入適量的膨脹劑，具體根據(jù)試驗配合比確定，所配置的水泥漿應(yīng)具有低水化熱、高流動性、泌水率及自由膨脹率適中等特點。千斤頂和壓力表要配合使用，并要求在出現(xiàn)下列情況之一要重新標定。張拉過程中檢查千斤頂及錨具有無滑絲：根據(jù)（δ2－δ1）是否大于7mm來判斷有無滑絲，如大于7mm，則表明出現(xiàn)了整體滑絲，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施，解決后方可繼續(xù)張拉。5） 上錨墊板及夾片澆完混凝土后清除錨具與錨墊板接觸處的雜物以保證錨具與錨墊板接觸面平整，受力均勻，上夾片時應(yīng)嚴格檢查每個夾片有無裂縫或牙紋損壞現(xiàn)象，有缺陷的嚴禁使用。 3） 預(yù)應(yīng)力材料進場和下料 鋼絞線選運至現(xiàn)場后要做好防雨、防潮措施以防止鋼絞線生銹，對于進場的鋼絞線要進行抽樣檢查，對不合格的產(chǎn)品嚴禁使用。九、 箱梁預(yù)應(yīng)力工程1） 預(yù)應(yīng)力管道的埋設(shè)本工程現(xiàn)澆箱梁僅設(shè)計有縱向預(yù)應(yīng)力鋼束設(shè)，、施工時埋設(shè)內(nèi)徑為55mm、 70mm、100mm的波紋管成孔。2） 箱梁混凝土澆筑混凝土澆注順序：混凝土從箱梁兩側(cè)腹板對稱并按“底板 → 腹板 → 頂板 → 翼板”的順序澆筑，單次分層厚度不超過30cm。鋼筋的制作和加工嚴格按照規(guī)范的要求進行施工，注意鋼筋接頭的錯位和保護層的厚度。2. 箱梁側(cè)模結(jié)構(gòu)箱梁外側(cè)模采用鋼框竹膠板模板，制作時先按圖進行側(cè)模支架單片的加工，然后將2個單片用小角鋼聯(lián)成整體骨架，施工時按測放出的箱梁側(cè)模位置將骨架依次擺好，8cm的木板作為受力主肋，用竹膠板鋪設(shè)面板，竹膠板與方木背肋用螺絲釘固定，具體結(jié)構(gòu)如后附圖所示。滿堂支架檢查時要重點檢查水平加固桿、剪刀撐的配置情況，鎖銷是否鎖緊，底座頂托螺旋桿伸出的長度，扣件是否緊固等；貝雷支架重點檢查鋼管的垂直度、焊接質(zhì)量等。1） 預(yù)壓所采用的砂袋盡量統(tǒng)一型號，根據(jù)統(tǒng)計求平均值的方法得出一包砂袋的平均重量，模擬現(xiàn)澆箱梁斷面混凝土重量及施工荷載，在現(xiàn)場負責人的統(tǒng)一指揮下用吊車或塔吊吊到支架上，砂袋擺放從一跨支架一端向另一端進行，依次按底板、腹板、頂板、翼緣板位置擺好。支架搭設(shè)施工1） 支架采用Φ600㎜、壁厚10㎜鋼管作為支撐立柱，鋼管在工廠分段加工并安裝法蘭盤，現(xiàn)場用吊車或固定式塔吊逐根吊安，通過測量控制立柱的垂直度和頂面標高，首節(jié)鋼管立柱與基礎(chǔ)頂面埋件要焊接；2） 立柱平聯(lián)設(shè)置間距為8～10m，最上面兩層平聯(lián)間用雙[25焊接剪刀撐以保證支撐體系的橫向穩(wěn)定；3） 貝雷桁片在現(xiàn)場分節(jié)組拼由吊車分跨整體吊裝；4） 貝雷桁片沿縱橋向布設(shè)好后，鋪設(shè)底模系統(tǒng)。支架搭設(shè)施工工藝流程 采用貝雷、鋼管支架施工現(xiàn)澆箱梁時其施工工藝流程具體如下：貝雷鋼管支架搭設(shè)施工工藝流程施工放樣支架立柱地基處理支架立柱基礎(chǔ)施工支架立柱安裝樁頂安裝分配梁安裝安裝貝雷片鋪設(shè)型鋼安裝立柱平聯(lián)鋪設(shè)底模底模材料采購支架基礎(chǔ)施工如支架結(jié)構(gòu)及受力驗算所示，結(jié)合場區(qū)地質(zhì)、覆蓋層厚度情況，支架立柱基礎(chǔ)擬采用以下三種形式： 1） 對于覆蓋層較厚的施工區(qū)域，樁基按照構(gòu)造要求配筋，樁基穿過覆蓋層以強風化巖層作為基礎(chǔ)的持力層，作為支撐樁受力。支架立柱采用φ600～800mm鋼管，立柱間設(shè)平聯(lián)和斜撐確保支撐墩的側(cè)向穩(wěn)定，立柱頂部設(shè)鋼分配梁、其上布設(shè)貝雷桁片、工字鋼次梁和底模系統(tǒng)。滿堂支架檢查時要重點檢查水平加固桿、剪刀撐的配置情況，鎖銷是否鎖緊，底座頂托螺旋桿伸出的長度，扣件是否緊固等；貝雷支架重點檢查鋼管的垂直度、焊接質(zhì)量等。預(yù)壓所采用的砂袋盡量統(tǒng)一型號，根據(jù)統(tǒng)計求平均值的方法得出一包砂袋的平均重量，模擬現(xiàn)澆箱梁斷面混凝土重量及施工荷載，在現(xiàn)場負責人的統(tǒng)一指揮下用吊車或塔吊吊到支架上，一跨內(nèi)從一端向另一端依次按底板、腹板、頂板、翼緣板位置擺好。鋪設(shè)橫梁（14工字鋼）及次梁（木枋）頂托安裝完畢，檢查支架的平面位置、頂部高程、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性。l/600及177。6) 為保證滿堂支架的整體穩(wěn)定性，每跨滿堂支架順橋向兩側(cè)每隔10m增設(shè)兩跨門架，擴大搭設(shè)寬度，使?jié)M堂支架的搭設(shè)寬度與搭設(shè)高度相接近。對有缺陷的門架要進行修復(fù)，如果不能恢復(fù)，應(yīng)作報廢處理。支架的高度確定：搭設(shè)支架前首先根據(jù)橋梁設(shè)計標高確定支架的高度，并由此計算出門架的層數(shù)，控制好底座、頂托伸出的高度。滿堂支架搭設(shè)施工地基處理：施工場區(qū)地表主要為耕植土或素填土，局部區(qū)域基巖裸露，地基承載力較好。四、箱梁現(xiàn)澆滿堂支架的施工滿堂支架結(jié)構(gòu)設(shè)計滿堂支架采用HR可調(diào)多功能門式腳手架，門式腳手架受力更科學(xué)，可靠性好，便于規(guī)范施工，而且效率高。一、 施工測量為保證匝道小半徑曲線箱梁的線形，施工時以1～、兩側(cè)翼緣板的三維坐標，并據(jù)此進行施工放樣?，F(xiàn)澆梁外模采用鋼框竹膠板模板，內(nèi)模采用木模，現(xiàn)澆空心板芯模則采用光滑的薄壁鋼管制作?，F(xiàn)澆箱梁、空心板主要結(jié)構(gòu)型式全橋現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁計50聯(lián)159跨(主線12聯(lián)38跨,匝道38聯(lián)121跨),現(xiàn)澆空心鋼筋混凝土連續(xù)板4聯(lián)16跨。年蒸發(fā)量在8001100mm之間，相對濕度80%左右。工程所在