【正文】 中部槽規(guī)格：1500630190mm②刮板鏈型式：中雙鏈 （中心距90mm） 規(guī)格：2Φ2286mm：946mm最小破斷負(fù)荷：≥610kN③電動機(jī)型號：YSB－200 轉(zhuǎn)速：1475r/min電壓：1140／660V 功率：2200kW④．減速機(jī)型號：JS110 傳動比：：1 液力偶合器型式：水介質(zhì)液力偶合器YOXD500S安裝方案：按照安裝溜尾→插接溜槽→敷設(shè)鏈子→安裝溜頭的順序依次安裝。（八）安裝SGZ630/264刮板運(yùn)輸機(jī)一部：選型原則：(1)具有足夠的運(yùn)輸能力。（9）接火安全：接火時由專職電工負(fù)責(zé)，將電源開關(guān)的上一級電源饋電開關(guān)停電閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，執(zhí)行“誰施工，誰停電，誰送電”制度，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌，嚴(yán)格執(zhí)行好停送電制度。錘頭所波及3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。煤機(jī)組件卸車時，人員要配合單軌吊司機(jī)同時施工，操作起吊鏈時要密切觀察物料降落情況，發(fā)現(xiàn)歪斜要立即停止降落，調(diào)整好后再進(jìn)行操作，操作時要有專人在旁邊監(jiān)督，降落物料下方嚴(yán)禁有人，待物料平穩(wěn)落地后，人員躲到安全位置后，方可通知單軌吊司機(jī)將機(jī)車開走。（2）人員站位：組裝煤機(jī)時，人員必須站在煤機(jī)大件兩側(cè)操作，起吊物件時，2m范圍內(nèi)除操作人員外，其他人員不得靠近被起吊的物件，施工人員必須閃開手拉葫蘆上下鉤頭一旦脫鉤或重物墜落后所能波及的方向。各部件注油完畢，最后檢查無誤后，煤機(jī)送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）按照相同的順序安裝左調(diào)高油缸、左搖臂、左滾筒。②采煤機(jī)送電，人員撤至人行道內(nèi)后，牽引采煤機(jī)并升降搖臂使行星頭中線與滾筒中線對齊；采煤機(jī)隔離手把、離合器打到斷電位置，開關(guān)停電，盤動行星頭滾筒座對正滾筒安裝孔，安裝滾筒。④將截割電機(jī)接火，接火時，嚴(yán)格執(zhí)行好停送電制度和“驗電、放電、連接接地線”。（4）安裝右搖臂。③從煤機(jī)一端插入煤機(jī)通軸，使用大錘將其慢慢砸入，調(diào)整好方向。吊運(yùn)中間箱時，在中間箱下與齒規(guī)溜槽之間墊上半圓木，方便連接。用手拉葫蘆起吊時，由班組長統(tǒng)一指揮，并派專人觀察安全情況，起吊拖運(yùn)時，首先進(jìn)行試吊，將手拉葫蘆小鏈逐漸拉緊受力，仔細(xì)檢查鏈條連接是否牢固、手拉葫蘆有無異常，待經(jīng)過試吊調(diào)整確認(rèn)無誤后，方可正式起吊?，F(xiàn)場必須由當(dāng)班安監(jiān)員（班組長）對其周圍頂板情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)錨桿牢固、頂板無問題后方可施工。牽引力400～240kN 滾筒直徑：φ1250mm；滾筒轉(zhuǎn)速：1470r/min 牽引速度：0～～機(jī)面高度： 853mm 牽引型式：齒輪－銷軌最小臥底量：346mm 滅塵方式：內(nèi)外噴霧裝機(jī)功率： 電壓：1140V 機(jī)重：29T安裝方案：采煤機(jī)組件按照右滾筒→右搖臂→機(jī)身四段（右牽引部、電控箱、調(diào)高泵箱、左牽引部）→左搖臂→左滾筒的順序由單軌吊依次吊至某某切眼溜頭位置。改接高壓管路必須在停泵或關(guān)閉截止閥的情況下，確保無壓后方可施工。（9）回撤單軌吊梁及風(fēng)水管路：多人配合施工時要喊好口號，動作統(tǒng)一，扛運(yùn)吊梁時兩人要同肩，不得隨地亂扔。（5）絞車拖運(yùn)：絞車運(yùn)行過程中，絞車司機(jī)要隨時注意繩的受力情況和絞車的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即停止?fàn)恳?，同時對絞車松繩，查明原因處理后再次打點(diǎn)試車。（3）單體調(diào)架：使用單體支柱調(diào)架時，支架與單體接觸位置墊實木料，抱柱人與送液人必須配合好，先慢注液，待柱子啃牢后，再使用遠(yuǎn)距離注液槍慢送液，人員閃開5米以外的安全地點(diǎn)操作，以防崩柱傷人。（6）安裝完成，清理現(xiàn)場工具。⑧支架防滑：切眼內(nèi)底板不平，為防止滑架，特在有坡度支架下底座以下墊矸石袋，將支架順平，順直，防止支架下滑。④絞車拖運(yùn)支架：當(dāng)支架距離較遠(yuǎn)時使用絞車及回頭輪進(jìn)行拖運(yùn)，絞車操作嚴(yán)格執(zhí)行本措施有關(guān)規(guī)定。⑨解除供液：完善好支架后將支架升起與頂板接實，同時將φ10供液管路撤除，準(zhǔn)備安裝下一架支架。⑥支架管路沖刷、供液：通過Φ32變Φ10的異徑三通使用Φ10球閥將管子接在支架操作片閥進(jìn)液側(cè)，將管路各個接頭打開，操作球閥對支架供液，同時依次操作升降、平衡、側(cè)護(hù)板、推移操作閥逐一將支架內(nèi)臟雜物清理干凈。人員要同時操作起吊支架的兩根起吊鏈，使兩根起吊鏈均勻、同步降落，防止支架落地時歪倒。連接“U”型環(huán)的螺絲要上緊，上滿絲，彎鉤要確?？ㄔ谥Ъ艿鬃p隙內(nèi)，卡牢。因此所選液壓支架滿足使用要求。（5）吊掛電纜：吊掛電纜時，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，施工人員將電纜順直，人員站在電纜外側(cè)有效支護(hù)下作業(yè)。安全注意事項：（1）隱患排查：施工前進(jìn)行隱患排查，查看巷道頂板及兩幫支護(hù)情況，確定完好后方可進(jìn)行作業(yè)。（五）敷設(shè)供電電纜及開關(guān)站接火： 敷設(shè)供電電纜：（1）人工拖運(yùn)電纜：單軌吊提前將電纜吊運(yùn)至6703運(yùn)輸巷指定位置，拖運(yùn)時現(xiàn)場68人操作，按照線路分段拉運(yùn)，拐彎拉運(yùn)時人員應(yīng)躲開電纜受力及拐角方向，防止拉到人員，確保安全施工。④正規(guī)操作：敷設(shè)的管路必須完好，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）管路吊掛：使用繩坯子或吊掛鉤將管路按標(biāo)準(zhǔn)吊掛好。④人員站位：使用手拉葫蘆拖運(yùn)時手拉葫蘆下方嚴(yán)禁有人，人員應(yīng)站在安全范圍內(nèi)，2m之內(nèi)不得有人，大件下方及運(yùn)行趨勢范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，閑雜人員嚴(yán)禁靠近。（4）調(diào)整泵站壓力：添加乳化液，調(diào)整泵站壓力。（四）安裝乳化泵站；敷設(shè)、吊掛進(jìn)回液管路：安裝乳化泵及水箱：泵站位置定在6707切眼內(nèi)（附圖）。（2）單軌吊吊運(yùn)：手拉葫蘆將絞車拖運(yùn)至單軌吊梁下方，使用單軌吊將絞車吊運(yùn)至安裝位置，平穩(wěn)落地后再使用手拉葫蘆將絞車拖運(yùn)至指定位置固定。)+ 110(sin8176。②安全確認(rèn)：導(dǎo)向輪使用前必須經(jīng)班組長或安監(jiān)員對其完好及連接情況進(jìn)行安全確認(rèn)，檢查連接鏈條是否牢固、滑輪是否轉(zhuǎn)動靈活、導(dǎo)向輪區(qū)域內(nèi)的絞車鋼絲繩是否有斷絲等，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，只有進(jìn)行安全確認(rèn)后方可使用。嚴(yán)禁用晃燈、口喊、敲打物體等方式代替信號。（4）絞車前加設(shè)防護(hù)網(wǎng)：使用菱形金屬網(wǎng)（現(xiàn)場無菱形金屬網(wǎng)時，也可用雙層經(jīng)緯網(wǎng)），鋪設(shè)在固定絞車前方處的兩棵單體或戧柱上，網(wǎng)要拉緊鋪平，能覆蓋頂板至絞車滾筒上邊緣，每棵戧柱上固定不得少于三處，每處扭接不少于三花。鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，排繩整齊，無咬傷，不打結(jié)。⑤戧柱對頂板鐵絲網(wǎng)破壞時應(yīng)及時補(bǔ)聯(lián)，防止漏矸傷人，圓木固定好后及時拴好防倒繩。（2）圓木固定絞車安全注意事項：①施工前檢查施工地點(diǎn)頂板情況，摘除危巖懸矸，確定安全后方可施工。（1）人工支設(shè)圓木操作步驟：提前將優(yōu)質(zhì)圓木運(yùn)送到絞車附近，根據(jù)現(xiàn)場條件使用橫鋸將圓木截開至合適尺寸。單軌吊將絞車吊運(yùn)至切眼后使用手拉葫蘆將其拖運(yùn)至安裝位置。排查處理完現(xiàn)場存在的安全隱患，進(jìn)行安全確認(rèn)后方可施工。二、施工方案：（一）安裝絞車一部；（二）安裝刮板運(yùn)輸機(jī)一部；（三）安裝液壓支架102架；（四）安裝煤機(jī)一部；（五）安裝轉(zhuǎn)載機(jī)一部； (六) 安裝皮帶機(jī)一部；三、設(shè)備安裝具體措施：（一）設(shè)備安裝明細(xì)： 工作面安裝設(shè)備表機(jī)械名稱型號功率 單位 數(shù)量 采煤機(jī)MG2*160/710AWD710KW部1刮板運(yùn)輸機(jī)SGZ630/264132KW部1 轉(zhuǎn)載機(jī)SZD630/11055KW部1 液壓支架 ZY3200／／16架100ZY2400／12／26架2 皮帶機(jī) DSS8055KW 部 1（二）設(shè)備安裝前隱患排查及工具準(zhǔn)備：安全負(fù)責(zé)人：施工現(xiàn)場必須由盯班工長和班組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全施工與人員協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮。防范措施：針對上述隱患，制定本措施?，F(xiàn)場存在的危險源有：頂板；片幫；倒柱、倒架；繩道內(nèi)有人；起吊大件； 大件下滑；帶電操作；工具不完好；“行車行人”； 瓦斯超限；1絞車、手拉葫蘆不正規(guī)操作；1高壓管路； 1人員配合；1登高作業(yè)；1人員站位；1單軌吊機(jī)車； 1人的不安全因素；確定的不安全隱患： 空頂作業(yè)；片幫傷人；倒柱、倒架傷人；鋼絲繩蹦人； 起吊大件傷人；大件下滑傷人；觸電傷人； 工具不完好造成事故；不執(zhí)行行車不行人制度； 瓦斯超限不及時撤人；1絞車、手拉葫蘆誤操作傷人； 1高壓管路傷人；1人員配合不當(dāng)造成事故；1登高作業(yè)造成事故；1人員站位不當(dāng)傷人；1單軌吊機(jī)車傷人；1人的不安全因素。專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)簽字： 2016年 月 日目錄一、編制說明………………………………………………………………6二、施工方案………………………………………………………………6三、設(shè)備安裝具體措施……………………………………………………6（一）設(shè)備安裝明細(xì)………………………………………………………6（二）設(shè)備安裝前隱患排查及工具準(zhǔn)備…………………………………6（三）絞車安裝……………………………………………………………7（四）安裝乳化泵站；敷設(shè)、吊掛進(jìn)回液管路…………………………10（五）敷設(shè)供電電纜及開關(guān)站接火………………………………………11（六）安裝液壓支架………………………………………………………11（七）安裝煤機(jī)……………………………………………………………15（八）安裝刮板運(yùn)輸機(jī)……………………………………………………18（九）安裝轉(zhuǎn)載機(jī)…………………………………………………………21（十）安裝皮帶機(jī)…………………………………………………………23四、其它安全措施…………………………………………………………26（一）地面施工措施………………………………………………………26（二）施工起吊錨桿措施…………………………………………………27（三）施工地錨措施………………………………………………………27（四）拖運(yùn)、起吊大件措施………………………………………………28（五）井底調(diào)架措施………………………………………………………29（六）更換液壓支架配件措施……………………………………………29（七）地質(zhì)安全……………………………………………………………32（八）機(jī)電安全……………………………………………………………32（九）通防安全……………………………………………………………33一、編制說明：為保證生產(chǎn)接續(xù)，需在某某切眼安裝綜采設(shè)備，為確保施工安全及工程的順利完成，特編制本措施。安全確認(rèn)：施工過程中確保人員站位安全，執(zhí)行手指口述、安全確認(rèn)制度。絞車的安裝位置及使用情況：工作面采取自溜尾向溜頭方向安裝，為便于施工，在切眼內(nèi)安裝移動絞車，絞車首次安裝在距離溜尾30米處，正常安裝過程中每安裝1015節(jié)溜槽牽絞車一次，保持絞車距離最后一節(jié)溜槽620米范圍內(nèi)。夾角。夾角，固定好后分別拴好防倒繩。④掄動大錘時其他人員應(yīng)站在安全范圍內(nèi)，躲開錘頭方向，防止錘頭掉落傷人。（2）滾筒、鋼絲繩：滾筒無裂紋，破損或變形。（3）控制按鈕及絞車閘：各部絞車控制按鈕必須確保靈敏可靠，信號清晰響亮，回柱絞車的控制按鈕必須能夠隨時挪動，其控制按鈕的操作控制線長度不小于5m，開關(guān)距絞車的距離不大于3m；回柱絞車必須帶閘，當(dāng)絞車突然發(fā)生停電或其它意外征兆時，必須立即閘緊。（7）操作絞車：人員撤到安全地點(diǎn)后，發(fā)出開車信號，開始啟動時要慢速牽引，發(fā)現(xiàn)問題后，立即傳遞信號停止運(yùn)行，松繩采取措施進(jìn)行處理，待人員站位至安全位置后，方可發(fā)信號再次牽引。（9）導(dǎo)向滑輪使用：①固定要求：導(dǎo)向輪采用型號不小于20T滑輪，將40T鏈條懸掛在兩棵專用起吊錨桿上，使用螺帽上緊，上滿絲并加備帽，確保固定牢靠后將導(dǎo)向輪懸掛在鏈條上。②最大拖運(yùn)長度L為:110m，③設(shè)備重量8310kg；④：27150kg（查表），；⑤ JH20回柱絞車最大拖運(yùn)能力為：20000kg；：Q總=Q（Sinα+f1Cosα）+ql(Sinα+f2Cosα)=8310(Sin8+Cos8176。q每m鋼絲繩單重： 619+；f1運(yùn)動阻力系數(shù) ： 根據(jù)現(xiàn)場條件?。海籪2鋼絲繩運(yùn)動阻力系數(shù)： 根據(jù)現(xiàn)場條件?。海籕q 鋼絲繩最大破斷力： 619+；絞車牽運(yùn)：（1）手拉葫蘆牽運(yùn)：使用手拉葫蘆將絞車牽運(yùn)至安裝位置，操作前確保絞車已解除供電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 回撤絞車：待工作面安裝完成后，使用手拉葫蘆將絞車拖運(yùn)至單軌吊梁下方，吊鉤吊掛在絞車底盤眼隙內(nèi)，使用單軌吊將絞車直接轉(zhuǎn)走。（3）接火、加水：由專職電工負(fù)責(zé)接火，接火前必須停掉上一級開關(guān)電源，確認(rèn)所停開關(guān)，懸掛停電牌，并安排專人看管，嚴(yán)格執(zhí)行好停送電制度；執(zhí)行好驗電、放電、連接接地線制度；泵站司機(jī)認(rèn)真檢查水箱，無問題后方可加滿水箱，開泵試運(yùn)轉(zhuǎn)。?停送電：嚴(yán)格執(zhí)行停送電及驗電、放電制度，停電時懸掛警示牌并安排專人看管開關(guān)直至接火完成，只有執(zhí)行此項工作的人才有權(quán)摘除。（3）管路沖刷：待進(jìn)回液管路插接完成后，打開管路末端球閥，開啟乳化泵，將管路中的鐵銹及臟雜物沖刷干凈，沖刷管路時嚴(yán)禁管接頭正對行人。?人員配合：人員抬運(yùn)管路時必須配合作業(yè)，用力統(tǒng)一，傾斜巷道行走時必須注意觀察路況，防止人員滑倒。⑤單軌吊機(jī)車運(yùn)輸物料期間，執(zhí)行好行車不行人制度。開關(guān)站接火：根據(jù)供電設(shè)計由專職電工持證上