工藝管道焊接工藝要求41708-全文預(yù)覽
【正文】 融金屬容易流淌到電弧前面，因此，當(dāng)操作不當(dāng)時(shí)，藥芯焊絲容易形成未熔合或未焊透缺陷。焊縫中的冷裂紋可以由下述一個(gè)或多個(gè)因素造成：（1） 相比于母材的厚度，焊道的橫截面太?。唬?） 不良的裝配，如間隙過大，錯(cuò)邊等；（3） 高的接頭拘束；（4） 弧坑裂紋的延伸。促成冷裂紋的主要因素有三個(gè)方面，即鋼種的淬硬傾向、氫的作用和焊接接頭的拘束應(yīng)力。弧坑裂紋是深度很淺的熱裂紋，他們往往是因不適當(dāng)?shù)氖栈》椒ㄋ?。這類裂紋常常因?yàn)槟覆闹泻琒、P含量過高，也可能因?yàn)椴贿m當(dāng)?shù)氖栈》椒ㄋ隆?. 熱裂紋熱裂紋又稱“結(jié)晶裂紋”，當(dāng)焊縫金屬凝固時(shí)，如果在枝晶間存在富集雜質(zhì)元素的低熔點(diǎn)相薄膜，在焊接應(yīng)力的作用下就會(huì)產(chǎn)生熱裂紋。7. 清理母材或焊絲表面。 母材中的雜質(zhì),如鋼中的S含量過高, 根據(jù)上列原因,可采用下列相應(yīng)措施,以消除氣孔的產(chǎn)生.1. 增加保護(hù)氣體流量,在無(wú)風(fēng)時(shí),流量為2025L/Min。 焊接電流過大,或電弧電壓過太高。也有的表現(xiàn)為焊縫表面的凹坑或長(zhǎng)條狀氣溝。氣孔一般呈圓形或橢圓形，內(nèi)壁潔凈光滑。用藥芯焊絲焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生一層溶渣覆蓋于焊縫表面，當(dāng)溶渣在熔融的焊縫金屬中來(lái)不及浮出表面而停留在金屬內(nèi)時(shí)，就形成夾渣。外部缺陷是指表面裂紋，表面氣孔，凹坑，焊瘤和咬邊等形狀缺陷，以及熱變形，錯(cuò)邊或角焊縫的焊腳尺寸不足等尺寸上的缺陷。管道施工中焊接缺陷的產(chǎn)生及預(yù)防 根據(jù)工程施工過程中的具體情況，結(jié)合多年的施工管理經(jīng)驗(yàn)，如何防止焊接缺陷的產(chǎn)生，以便為提高管道焊接工程質(zhì)量，焊接施工時(shí)，焊條、焊絲的選擇、使用方法、焊接條件和施工管理等任何一個(gè)方面的失誤，都可導(dǎo)致“焊接缺陷”的產(chǎn)生。3）與定位焊縫接頭：當(dāng)運(yùn)條至定位焊點(diǎn)時(shí)，將焊條向下壓一下，如聽到“噗噗”聲后，快速向前施焊，到定位焊縫另一端時(shí)，焊條在接頭處稍停，將焊條向下壓一下，若聽到“噗噗”聲后，表面根部已熔透，恢復(fù)原來(lái)的操作手法。運(yùn)條至接頭中心時(shí)切勿滅弧，必須將焊條向上頂一下，以打穿未熔化的根部，使接頭完全熔合（圖623）.對(duì)于重要管道或使用低氫型焊條焊接時(shí)，可用銼等手工加工方式修理接頭處，把仰焊接頭處修理為緩坡形，然后再施焊。從超越接頭中心約10mm的焊波上開始焊接。（2）接頭方法 仰焊、平焊的接頭，是整個(gè)固定管道焊口的關(guān)鍵，在接頭處最易產(chǎn)生內(nèi)凹、焊瘤、夾渣、未焊透、氣孔等缺陷。滅弧動(dòng)作要干凈利落，不要拉長(zhǎng)弧。平焊交接為80176。這時(shí)約有1/2電弧在管內(nèi)燃燒，橫向擺動(dòng)幅度增大，在坡口兩端稍作停頓。2）仰焊及下爬坡部位的焊接：應(yīng)壓住電弧做橫向擺動(dòng)運(yùn)條，運(yùn)條幅度要小，速度要快，焊條與管子切線傾角為8085176。由于管道要吊裝作業(yè)，此次焊接采用定位焊，對(duì)于一般的管子，應(yīng)在正面焊一小點(diǎn)，側(cè)面焊二大點(diǎn)。焊接人員必須有上崗證，而且在規(guī)定的范圍內(nèi)。1管道安裝完畢自檢合格后，進(jìn)行“三查四定”收尾工作，進(jìn)行吹掃，清洗。⑷在有熱位移的管道上安裝支架時(shí)，其支點(diǎn)的偏移方向及尺寸按設(shè)計(jì)圖紙要求正確裝設(shè)。1支架安裝⑴支架安裝工作應(yīng)和管道安裝同步進(jìn)行，支架的位置、形式盡可能符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑹法蘭應(yīng)使用同一規(guī)格，螺栓安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度。⑶法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直，平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊，焊后應(yīng)清除氧化物等雜質(zhì)。管道安裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件進(jìn)行組織，原則為先大管后小管，安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉管口，管道安裝的允許偏差為： 項(xiàng)目允許偏差標(biāo)高 架空室外＜177。管子或管件的坡口及內(nèi)外壁1015mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對(duì)口前應(yīng)清除干凈，顯示出金屬光澤。管道安裝應(yīng)按單線圖所示，按管道系統(tǒng)號(hào)和預(yù)制順序號(hào)安裝。管道支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及精度應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)圖集進(jìn)行制作，滑動(dòng)支架的工作面應(yīng)平滑靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。 工藝管道焊接工藝要求一、管道焊接施工要求管道切口質(zhì)量應(yīng)符
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1