【正文】 248。13mm 的孔；鉆兩個(gè)銷孔 248。 (三 ) 制訂工藝路線： 制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn) ,應(yīng)當(dāng)使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。? mm 為鑄造孔，不易作為 精基準(zhǔn)，故我們可以考慮以頂面加一個(gè)可調(diào)支撐作為粗基準(zhǔn)，以此基準(zhǔn)把底面 120 60mm 先加工出來(lái)，由于此頂面只限制了 X、 Y、 Z的轉(zhuǎn)動(dòng)和 Z的移動(dòng) 4個(gè)自由度，故可以考慮選左端面為第二基準(zhǔn)面 ，此二面可以限制 6 個(gè)自由度，達(dá)到完全定位。 （二）基準(zhǔn)的選擇 基準(zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的重要 工作之一，基準(zhǔn)選擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。? mm 孔的軸線與底面的平行度為 100： ； ○ 4下底面的平面度誤差為 ； ○ 5毛線孔的中心線與底面的尺寸誤差為177。這兩組加工表面之間有一定的位置要求，主要是： ○ 1 248。? mm ， 200。13mm，深孔 248。? mm， 200。 （三）零件的工藝分析： CA6140 車床后托架共有兩組表面，他們之間有一定的位置要求。 由于能力所限，設(shè)計(jì)中尚有許多不足之處，希望各位教師給予批評(píng)指教。 “ CA6140 普通車床后托架（ 831001）”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制及工藝裝備 設(shè)計(jì) 機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 設(shè)計(jì)題目： 設(shè)計(jì) “ CA6140 普通車床 后托架（ 831001）”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制及 工藝裝備 （ 2020 件 /年） 生產(chǎn)綱領(lǐng)： 2020 件 /年 內(nèi) 容： 零件圖 ........................................................1 張 毛坯圖 ........................................................1 張 機(jī)械加工工藝 過(guò)程 卡 .....................................................1 張 機(jī)械加工工 序 卡 ...............................................................1 套 專用夾具裝配圖 .........................................1 張 夾具 專用 零件圖 .........................................1 張 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) .................................................1 份 目 錄 前 言 ............................................................................................... 4 一、零件的分析： ................................................................................. 4 （二）零件的作用： .............................................................................. 4 （三）零件的工藝分析： ...................................................................... 4 二、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)： .......................................................................... 5 （一）確定毛坯的制造形式： .............................................................. 5 （二）基準(zhǔn)的選擇 ................................................................................. 5 (三 ) 制訂工藝路線： ........................................................................... 6 （四）機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 : ......................... 8 （五 )確定切削用量及基本工時(shí) ： ...................................................... 9 三、夾具設(shè)計(jì)： ................................................................................... 26 （一）問(wèn)題的提出： ............................................................................ 26 （二）夾具設(shè)計(jì)： ............................................................................... 27 四、總結(jié)： ........................................................................................... 28 五、主要參考文獻(xiàn)： ............................................................................ 28 前 言 機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具和大部分專業(yè)課，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。 就我個(gè)人而言，希望通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，對(duì)今后將從事的工作，進(jìn)行一次適應(yīng)性 訓(xùn)練，通過(guò)設(shè)計(jì)鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為回廠后的工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。40mm 與 之間的孔為毛線孔，用于導(dǎo)通油路；旁路的螺紋孔是連接油蓋的；正面的四個(gè)孔將后托架固定于車床尾部。40 02500。20mm，兩裝配鉸孔 248。40 02500。 以底面 120 60mm 為中心的加工表面：這一組加工表面包括底面 120 60mm 和锪平面。? mm 孔的軸線與底面的平行度為 100： ； ○ 200。因此，扭矩最大 ，強(qiáng)度不高使用鑄件，由于零件的年產(chǎn)量為 2020 件，已達(dá)到中批量生產(chǎn)水平，并且零件的輪廓尺寸不大，故可以采用砂型鑄造，這從提高生產(chǎn)率，保證加工精度上考慮，也是比較合理的。40 02500。這在后面還要專門(mén)計(jì)算，此處不在重復(fù)。 工藝方案一： 工序 10：粗、精銑底面，保證尺寸 120 60mm； 工序 20：鉆兩個(gè) 248。38mm； 鉆孔 248。25mm； 工序 60： 精鏜孔 248。28mm； 鉆孔 ；锪平孔 端面； 工序 20：擴(kuò)孔 ； 擴(kuò)孔 ； 擴(kuò)孔 ； 工序 30：粗、精銑底面，保證尺寸 120 60mm； 工序 40：鉆兩個(gè) 248。40mm； 248。6mm； 工序 80： 攻螺紋孔 M6； 工序 90： 加工油槽，去毛刺； 工序 100：按圖紙要求檢驗(yàn)； 工藝方案的比較分析： 以上兩個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于：方案一是先加工以底面為中心的表面，再以此為基準(zhǔn)加工 3 個(gè)孔及其他相關(guān)的孔；方案二卻恰恰相反，先加工 3 個(gè)孔，再以孔定位加工底面。因此，方案二的工序不太合適，我們采用方案一的大致順序。10mm；锪兩個(gè)沉頭孔248。6mm； 工序 60： 攻螺紋孔 M6； 工序 70： 半精鏜 248。40mm； ； ； 工序 100： 去毛刺； 工序 110： 按圖紙要求檢驗(yàn)； （四）機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 : CA6140 車床后托架零件材料為 HT200，硬度為 200HBS，毛坯余量為,生產(chǎn)類 型為中批生產(chǎn) ,采用鑄造毛坯。? mm 248。40mm； （五 )確定切削用量及基本工時(shí) ： 工序 10：粗、精銑底面： 加工條件 工件材料： HT200，σb=200HBS，鑄造； 加工需求：粗、精銑底面，保證尺寸 120 60mm 和臺(tái)階高18mm； 機(jī)床： X613