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[物業(yè)裝修]裝飾工程施工工藝抹灰工程-全文預覽

2025-07-17 01:32 上一頁面

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【正文】 抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層無脫層、空鼓,面層應無爆灰和裂縫。檢驗要求:材料復驗耍由監(jiān)理或相關單位負責見證取樣,并簽字認可。檢查方法:檢查施工記錄。2冬期施工要有保溫措施。抹滴水線 (槽)應先抹立面,后抹頂面,再抹底面。窗臺上面的抹灰層應深入窗框下坎裁口內(nèi),堵塞密實,流水坡度及滴水線 (槽)距外表面不小于4cm,滴水線深度和寬度一般不小于lOmm,并應保證其流水坡度方向正確,做法見圖1待其表面無明水時,用軟毛刷蘸水垂直于地面向同一方向輕刷一遍,以保證面層灰顏色一致,避免出現(xiàn)收縮裂縫,隨后將分格條起出,待灰層干后,用素水泥膏將縫勾好。八宇坡形。分層抹灰抹與充筋平時用木杠刮平找直,木抹搓毛,每層抹灰不宜跟的太緊,以防收縮影響質(zhì)量。(3)吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅、充筋根據(jù)建筑高度確定放線方法,高層建筑可利用墻大角、門窗口兩邊,用經(jīng)緯儀打直線找垂直。將墻面凸出部分或舌頭灰剔鑿平整,并將缺棱掉角、坑凹不平和設備管線槽、洞等同時用砂漿整修密實、平順。2操作工藝(1)墻面基層清理、澆水濕潤1)磚墻基層處理:將墻面上殘存的砂漿、舌頭灰剔除干凈,污垢、灰塵等清理干凈,用清水沖洗墻面,將磚縫中的浮砂、塵土沖掉,并將墻面均勻濕潤。615(2)機械操作人員必須身體健康,并經(jīng)專業(yè)培訓合格,持證上崗,學員不得獨立操作。12)抹灰時在陽臺、雨罩、窗口、柱垛等處水平和垂直方向技通線找平、找正套方。4)大面積抹灰應分格,防止砂漿收縮,造成開裂。3 質(zhì)量關鍵(1)注意防止出現(xiàn)空鼓、開裂、脫落。(4)當施工砂漿采用外加劑時,應符合設計或相關標準規(guī)范的要求。5(4)膠粘劑:應符合環(huán)保要求。1材料關鍵要求(1)水泥:使用前或出廠日期超過三個月必須復驗,合格后方可使用。2為保證減少抹灰接槎,使抹灰面平整,外架宜鋪設三步板,以滿足施工要求。(6)抹灰前屋面防水最好是提前完成,如沒完成防水及上一層地面需進行抹灰時,必須有防水措施。然后用1:3的水泥砂漿分層抹平。4 作業(yè)條件(1)主體結(jié)構必須經(jīng)過相關單位 (建設單位、施工單位、質(zhì)量監(jiān)理、設計單位)檢驗合格并己驗收。標:指檢驗合格后進行的標識。(2)手推車:室內(nèi)抹灰時采用窄式臥斗或翻斗式,室外可根據(jù)使用情況選擇窄式或普通式斗車。1(4)石灰膏用塊狀生石灰淋制時,用篩網(wǎng)過濾,貯存在沉淀池中,使其充分熟化。水泥進廠需對產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)地址、出廠編號、執(zhí)行標準、日期等進行外觀檢查,同時驗收合格證。4(3)施工組織設計 (方案)已完成,經(jīng)審核批準并己完成交底工作。2(2)高級抹灰:表面光滑、顏色均勻,無抹痕、線角及灰線平直方正、分格線清晰美觀。13)相關各專業(yè)工種之間,應進行交接檢驗,并形成記錄,未經(jīng)監(jiān)理工程師或建設單位技術負責人檢查認可,不得進行下道工序施工。3)現(xiàn)場配制的砂漿、膠粘劑等,應按設計要求或產(chǎn)品說明書配制。2)相關各單位專業(yè)之間應進行交接驗收并形成記錄。3 基本規(guī)定12反面詞采用 不應或 不得。(9)基體:建筑物的主體結(jié)構或圍護結(jié)構。(5)檢驗:對檢驗項目中的性能進行量測、檢查、試驗等,并將結(jié)果與標準規(guī)定要求進行比較,以確定每項性能是否合格所進行的活動。1術語(1)驗收:建筑工程在施工單位自行質(zhì)量檢查評定的基礎上,參與建設活動的有關單位共同對檢驗批、分項、分部、單位工程的質(zhì)量進行抽樣復驗,根據(jù)相關標準以書面形式對工程質(zhì)量達到合格與否做出確認。211總 則1(3)檢驗批的劃分,應符合 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300一2001)的規(guī)定。1(7)單位工程檢驗記錄。(3)工序交接檢驗記錄。1清修機械時,廢棄的棉絲(布)等應集中回收,嚴禁隨意丟棄或燃燒處理。(4)砂子、石灰、散裝水泥要封閉或苫蓋集中存放,不得露天存放。施工污水末經(jīng)處理不得隨意排放,需向施工區(qū)外排放時必須經(jīng)相關部門批準方可排放。(6)夜間或陰暗作業(yè),應用36V以下安全電壓照明。(3)作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接,未經(jīng)領導同意,嚴禁拆除。9(7)施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿,對休息平臺、地面和樓梯踏步要采取保護措施,以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。后期施工操作人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺,以防損壞棱角。 一般抹灰的允許偏差和檢驗方法 項次項目允許偏差(mm)檢驗方法普通高級1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正32用直角檢測尺檢測4分隔條(縫)直線度32拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線32拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查1(4)般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合表1檢查方法:觀察。檢驗要求:抹灰等級應符合設計要求。1,1檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證書,進場驗收記錄,復驗報告和施工記錄。砂漿的配合比應符合設計要求。檢驗要求:抹灰前基層必須經(jīng)過檢查驗收,并填寫隱蔽驗收記錄。7 質(zhì)量標準1依先上后下的順序進行,然后趕實壓光,壓時要掌握火候,既不要出現(xiàn)水紋,也不可壓活,壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方直、整潔,管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直,并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。磚縫劃深,用水潤透,然后用1:2:3豆石混凝土鋪實,次日刷膠粘性素水泥一遍,隨后抹1:,待表面達到初凝后,澆水養(yǎng)護2—3d,窗臺板下口抹灰要平直,沒有毛刺。第二步待水泥砂漿稍干后,將八字靠尺移至到抹好的護角面眪 (A字坡向外)。6凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直,踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平,然后用小抹子將上口抹平壓光,凸出墻面的棱角要做成鈍角,不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。抹灰餅時應根據(jù)室內(nèi)抹灰要求,確定灰餅的正確位置,再用靠尺板找好垂直與平整。(3)吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質(zhì)量,根據(jù)基層表面平整垂直情況,用一面墻做基準,吊垂直、套方、找規(guī)矩,確定抹灰厚度,抹灰厚度不應小于7mm。2操作工藝(1)基層清理1)磚砌體:應清除表面雜物,殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。6155,4 職業(yè)健康安全關鍵要求(1)參加施工人員應堅守崗位,嚴禁酒后操作,淋制石灰人員要帶防護眼鏡。(3)嚴格各層抹灰厚度,防止一次抹灰過厚,造成干縮率增大,造成空鼓、開裂等質(zhì)量問題。115(5)麻刀:要求纖維柔韌干燥,不含雜質(zhì)。不同品種、不同強度等級的水泥不得混合使用。5 材料和質(zhì)量要點1(6)抹灰前屋面防水及上一層地面最好已完成,如沒完成防水及上一層地面需進行抹灰時,必須有防水措施。腳手眼和廢棄的孔洞應堵嚴,外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除,窗臺磚補齊,墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴補齊。(2)抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確,需埋設的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢固。14要求稻草、麥稈應堅韌、干燥、不含雜質(zhì),其長度不得大于3Omm,稻草、麥稈應經(jīng)石灰漿浸泡處理。熟化時間常溫一般不少于15d,用于罩面灰時不少于30d,使用時石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。(3)磨細石灰粉,累計篩余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化時間最少不小于3d。水泥強度等級宜采用3211(2)高級抹灰:表面光滑、顏色均勻,無抹痕、線角及灰線平直方正、分格線清晰美觀。1(3)各工序應按施工技術標準進行質(zhì)量控制,每道工序完成后,應進行 工序交接檢驗。3 基本規(guī)定1,12(12)表示允許稍有選擇,在條件許可時,首先應這樣做的用詞,正面詞采用 宜。(10)表示很嚴格,非這樣做不可的用詞,正面詞采用 必須。(6)主控項目:建筑工程申的對安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項目。(2)進場驗收:對進人施工現(xiàn)場的材料、構配件、設備等按相關標準規(guī)定要求進行檢驗,對產(chǎn)品達到合格與否做出確認。2 術 語111ZJQ00-SG-001-2003 灰 工 程11 總 則1111術語(1)驗收:建筑工程在施工單位自行質(zhì)量檢查評定的基礎上,參與建設活動的有關單位共同對檢驗批、分項、分部、單位工程的質(zhì)量進行抽樣復驗,根據(jù)相關標準以書面形式對工程質(zhì)量達到合格與否做出確認。(5)檢驗:對檢驗項目中的性能進行量測、檢查、試驗等,并將結(jié)果與標準規(guī)定要求進行比較,以確定每項性能是否合格所進行的活動。(9)基體:建筑物的主體結(jié)構或圍護結(jié)構。反面詞采用 不應或 不得。11(2)材料使用必須符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定,嚴禁使用國家明令淘汰的材料。(6)施工單位應遵守有關環(huán)境保護的法律法規(guī),并應采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。2質(zhì)量要求(1)普通抹灰:表面光滑、潔凈、接搓平整、分格線應清晰。4 施工準備1(3)施工技術交底 (作業(yè)指導書)已完成。2 材料要求(1)水泥宜采用普通水泥或硅酸鹽水泥,也可采用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及復合水泥。(2)砂—,在使用前應根據(jù)使用要求過篩,篩好后保持潔凈。用塊狀生石灰淋制時,用篩網(wǎng)過濾,貯存在沉淀池中,使其充分熟化。用于罩面時宜用機械碾磨細膩,也可制成紙漿。1驗:指量具在使用前應進行檢驗合格。4 作業(yè)條件(1)主體結(jié)構必須經(jīng)過相關單位 (建筑單位、施工單位、質(zhì)量監(jiān)理、設計單位)檢驗合格。然后用1:3的水泥砂漿分層抹平。(5)對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應清除干凈,對抹灰墻面結(jié)構應提前澆水均勻濕透。 1,11材料關鍵要求(1)水泥使用前或出廠日期超過三個月必須復驗,合格后方可使用。(4)紙筋:要求品質(zhì)潔凈,細膩。1(3)不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施,當采用加網(wǎng)時,加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm,詳圖1 1 (2)抹灰前應將基體充分澆水均勻潤透,防止基體澆水不透造成抹灰砂漿中的水分很快被基體吸收,造成質(zhì)量問題。11,1(3)施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放。16(2)澆水濕潤一般在抹灰前一天,用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤,每天宜澆兩次。操作時應先抹上灰餅,再抹下灰餅。(4)抹水泥踢腳 (或墻裙)根據(jù)己抹好的灰餅充筋 (此筋可以沖的寬一些,8-1OCm為宜,因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù),同時也作為墻面抹灰的依據(jù)),底層抹1:3水泥砂漿,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常溫第二天用1:,抹踢腳或墻裙厚度應符合設計要求,無設計要求時凸出墻面5-7㎜為宜。1然后在陽角側(cè)面,依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平,按護角寬度 (不小于5cm)將多余的水泥砂漿鏟除。 (6)抹水泥窗臺先將窗臺基層清理干凈,松動的磚要重新補砌好。(8)抹底灰一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜,抹前應先抹一層薄灰,要求將基體抹嚴,抹時用力壓實使砂漿擠人細小縫隙內(nèi),接著分層裝檔、抹與充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。(10)抹罩面灰應在底灰六七成干時開始抹罩面灰 (抹時如底灰過干應澆水濕潤),罩面灰兩遍成活,厚度約2mm,操作時最好兩人同時配合進行,一人先刮一遍薄灰,另一人隨即抹平。11主控項目(1)抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑水潤濕。水泥凝結(jié)時間和安定性應合格。對配制使用的量器使用前應進行檢查標識,并進行定期檢查,做好記錄。檢查方法:觀察,用小錘輕擊檢查,檢查施工記錄。2)高級抹灰表面應光滑、潔凈,顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應清晰美觀。檢驗要求:組織專人負責孔洞、槽、盒周圍、管道背后抹灰工作、抹完后應由質(zhì)檢部門檢驗,并填寫工程驗收記錄。檢查方法:檢查施工記錄。2的規(guī)定。(3)在施工過程中,搬運材料、機具以及使用小手推車時,要特別小心,防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。(6)當抹灰層未充分凝結(jié)硬化前,防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層不受損傷和有足夠的強度。9 安全環(huán)保措施1,1(2)室內(nèi)施工使用手推車時,拐彎時不得猛拐。(5)腳手板不得搭設在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器上。9,2 環(huán)保措施(1)使用現(xiàn)場攪拌站時,應設置施工污水處理設施。(3)大風天嚴禁篩制砂料、石灰等材料。(7)施工現(xiàn)場使用或維修機械時,應有防滴漏泊措施,嚴禁將機油滴漏于地表,造成土壤污染。10 質(zhì)量記錄1進廠材料復驗記錄。(6)分項工程檢驗記錄。1(2)主控項目》是對檢驗批質(zhì)量起關鍵作用的項目,驗收必須合格。2 室外水泥砂漿抹灰工程施工工藝標準1,21適用范圍本施工工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑物的外墻抹水泥砂漿工程。2 編制參考標準及規(guī)范(1)中華人民共和國行業(yè)標準JGJl04-97《建筑工程冬期施工規(guī)程》(2)中華人民共和國國家標準GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(3)中華人民共和國國家標準GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(4)中華人民共和國國家標準GB50327-2001《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》(5)《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJO1-62-2002(6)中華人民共和國國家標準GB50325-2001《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(7)中華人民共和國國家標準GB/T17671-1999《水泥
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