ys-測量系統(tǒng)分析作業(yè)指導書-ya-zy-zb-025-全文預覽
【正文】 理論，請參閱《測量系統(tǒng)分析》參考手冊第三版。（六）計數型量具的測量系統(tǒng)分析計數型測量系統(tǒng)是一種測量數值為一有限分類數量的測量系統(tǒng)。R%的接收準則為：① 小于10%：測量系統(tǒng)可以接收；② 介于10%到30%之間：基于應用的重要性、經濟性等原因，該量具可能會被接收。R/TV)每個因素所占百分比的和不等于100%。R=④ 基于研究變差或基于產品公差時，單元格D29（零件間變差PV）的計算公式：PV=RPARTk3 其中K3的取值見表1。② 單元格D18（人員變差AV）的計算公式：AV=式中：n表示零件數，r表示測量次數；K2的取值情況是：當評價人數為2時，K2=；當評價人數為3時，K2=。如XA,2,2表示的信息是評價A對2零件的第2次測量讀數。注1：本公司所用的表格為基于研究變差的測量系統(tǒng)分析，除此之外，還有基于產品公差和過程總變差的測量系統(tǒng)分析，使用哪種方法取決于測量系統(tǒng)的應用目的。如果某個評價人在控制限之外，則說明他使用的方法與其它人不一致。（8） 計算出每個人讀數的平均值，分別記錄到單元格O9（）、O14（）、O19（）中；（9） 將每個評價人針對每個零件的極差值相加除以零件個數，得到每個評價人極差的平均數，分別填入單元格O10（）、O15（）、O19（）中；（10）將OO1O19的平均值轉到23行，用它們的和除以評價人數，結果記入單元格O23（）中；（11）在記錄表格《重復性和再現性分析均值極差圖》中，以零件編號順序畫出由每個評價人對每個零件多次讀值的平均值，觀察評價人之間的變差。填表時須特別注意被測零件的讀數與零件號的對應關系。（2） 選擇三名平時使用該量具的操作人員，并給其編號為A、B、C等。均值極差法（）是一種可同時對測量系統(tǒng)提供重復性和再現性的估計值的研究方法。（五）雙性（GRR或Ramp。對于一個已知的X0，α的置信度區(qū)間為：上限為：下限為：式中：s=；(S為Y估計值的標準誤差)⑦ 在線性圖上畫出“偏倚=0”的直線，如果“偏倚=0”的整個直線都位于置信度區(qū)間以內，則該測量系統(tǒng)的線性是可接受的。④ 計算零件每次測量的偏倚，以及每個零件的偏倚平均值。（四）線性分析圖示法① 選擇至少五個零件（g≥5），以覆蓋被研究量具的整個工作量程。 評價者使用儀器的方法不正確。248。248。如果偏倚在統(tǒng)計上不等于0，檢查是否存在以下原因：248。注：所使用α水準取決于敏感度的水準。計算公式為：式中：R表示所記錄的讀數的極差；d2*可以從附錄1中查到，取g=1，且m=n。③ 實施人員記錄下測量的數值，并在偏倚分析中畫出這些數值的直方圖。（三）偏倚分析公司對偏倚進行研究采用的方法是“獨立樣件法”。④ 計算控制限，評價是否有不受控或不穩(wěn)定的情況。因此，樣件可以送到有資格的外部實驗室測試，或用三坐標（CMM）檢測儀進行檢測。c) 計量型量具的分辨力:■ 應用10:1原則檢查測量儀器是否具有足夠的分辨力。 線性：在測量設備預期的工作（測量）量程內，偏倚值的差異。但對于操作者不是變差的主要原因的測量過程，上述說法是不正確的。與最小可讀單位研究，即通常所說的最小刻度值，但當儀器刻度較粗略時，允許將最小刻度值估讀為原來的一半作為儀器的可視分辨力。測量系統(tǒng)分析作業(yè)指導書編制： 審核： 批準： 本制度主要責任部門： 生效日期: 年 月 日 通過對量具的重復性和再現性進行研究，對其出現的變差進行統(tǒng)計分析，來評定測量系統(tǒng)的質量。 分辨力：測量裝置和標準的測量解析度、刻度限制、或最小可檢出的單位。指的是不同評價人使用相同的儀器對同一產品上的同一特性，進行測量所得的平均值的變差。 偏倚：對相同零件上同一特性的觀測平均值與真值（參考值）的差異。b) 測量系統(tǒng)分析時機:當出現以下情況時，應進行測量系統(tǒng)分析：■ 新品試生產時；■ 測量系統(tǒng)變更
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