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基于solidworks的軸向柱塞泵的設(shè)計-全文預(yù)覽

2025-07-16 14:06 上一頁面

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【正文】 個是柱塞根部的高壓油使滑靴緊貼到斜盤上,稱之為壓緊力[12];另一個是滑靴面上由泄露的油產(chǎn)生的油膜的反力,稱之為分離力。 圖31柱塞受力圖柱塞在工作時受到液壓力、慣性力、離心力及缸體的摩擦力和斜盤作用反力[11]:(1)高壓油所給的液壓力 (31)其中—柱塞泵的工作最大壓力。 故缸體壁厚的取值符合要求。通常忽略接觸平面產(chǎn)生的摩擦力。根據(jù)以往經(jīng)驗估算得: (218)其中—剩余壓緊力;—彈簧彈力。在減小或防止壓力沖擊的產(chǎn)生的同時,使柱塞腔內(nèi)的壓力差能平緩地過渡。配油盤設(shè)計的結(jié)構(gòu)情況控制了高壓柱塞泵的工作壽命和效率。 滑靴的尺寸的設(shè)計圖24滑靴的外徑及通油口尺寸(1)滑靴的外部的直徑: (212) 通常s=1~3,在本文中取為3。圖(b)與(a)所示的結(jié)構(gòu)有了很大的不同,這類滑靴相比(a)中的滑靴增加了內(nèi)部和外部的輔助支承面。但是有一定的缺點,接觸平面處的摩擦力過高,使機械效率下降。在對滑靴進行設(shè)計時,保證使其緊固在斜盤上,有兩種比較合理的方案:一種是靜壓支承,另一種是剩余壓緊力的方法,但通常采用剩余壓緊力的方法。為了提高零件的使用壽命,最好不選用銅作為摩擦副材料,這樣可以避免當(dāng)液壓油溫度過高時在銅表面上的腐蝕破壞。所以我們要把壓力P的值控制在一定的范圍之內(nèi),不允許其超過摩擦副材料的許用范圍。 圖22 柱塞的結(jié)構(gòu)保證柱塞在徹底排出油液之后圓柱面能夠全部進入柱塞腔的內(nèi)部,所以要讓圓柱面與柱塞球頭的球心之間的距離保持恒定,通常,在本文之中。 柱塞的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(1)柱塞直徑及柱塞分布直徑柱塞直徑、柱塞分布直徑以及柱塞數(shù)Z的關(guān)系都是密不可分的。采用中空形狀的柱塞還可以使柱塞底部的高壓力液壓油進入,從而使得柱塞的局部向外變形擴張,減小柱塞與缸體之間的縫隙,減少液壓油的泄露,提高了整體的密封效果。斜盤面與滑靴之間為面接觸,所以面間的接觸應(yīng)力小,因此能夠承受大的工作壓力,同時還有較高的工作壽命。(2)線接觸式柱塞如圖21(b)所示,這類柱塞的柱塞頭上安裝了擺動頭,而且擺動頭還可以環(huán)繞著柱塞球的中心進行循環(huán)往復(fù)的擺動。2 斜盤式軸向柱塞泵運動學(xué)分析 柱塞的設(shè)計 柱塞結(jié)構(gòu)形式的選擇 根據(jù)規(guī)定,普通的軸向柱塞泵所使用的柱塞都采取圓柱形式。需要考慮摩擦損失,泵的扭矩即為泵的實際扭矩大小為: (18)斜盤式軸向柱塞泵的由摩擦所引起的能量損失嚴重的有三處,分別發(fā)生在缸體底面和配油盤面之間、兩個滑靴平面中間、柱塞與缸體接觸部分出現(xiàn)的地方滾動軸承轉(zhuǎn)動時也會產(chǎn)生一定程度的摩擦現(xiàn)象。所以在本文中可取。根據(jù)上面的泵的幾何排量計算公式 [4],柱塞直徑,分布圓直徑,柱塞數(shù)都在很大程度上影響液壓泵的性能,而且當(dāng)選擇了電動機之后則傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速n也隨之確定。所有的柱塞壓出油的體積[3],即 (11)式中:—柱塞直徑; —柱塞數(shù); —柱塞分布圓直徑; —斜盤傾角。每當(dāng)缸體旋轉(zhuǎn)360176?!?60176。1 軸向柱塞泵的工作原理與性能參數(shù) 軸向柱塞泵的工作原理 軸向柱塞泵是把柱塞沿著主軸的方向平均地布置在缸體的柱塞孔內(nèi)的一種液壓泵。另外,哈爾濱工業(yè)大學(xué)的曹楚從計算機輔助制造方面進行研究,對斜盤式軸向柱塞泵做了具體的剖析,結(jié)果是:柱塞泵的柱塞數(shù)無論是選擇奇數(shù)還是偶數(shù)對脈動流量幾乎沒有影響[1]。近年來,我國的經(jīng)濟、科技不斷推陳出新,在工業(yè)現(xiàn)代化的進程中,機械、冶煉金屬等方面對軸向柱塞泵的要求越來越高,所以增加我國在軸向柱塞泵方面的研究,推出新技術(shù)也顯得更加緊迫。而柱塞是主要的受力零件,滑靴是高壓柱塞泵通用的形式,原因是其能夠適應(yīng)高壓力高轉(zhuǎn)速條件下的需求,而缸體和配油盤的性能對柱塞泵的工作效率及壽命的作用非常大?;赟olidworks的軸向柱塞泵的設(shè)計引言眾多的液壓泵系列之中,只有軸向柱塞泵能夠在高壓力、高轉(zhuǎn)速及流量大的條件下較為理想地工作。缸體SolidWorks axial piston pump based design摘要Abstract 關(guān)鍵詞:軸向柱塞泵?;赟olidworks的軸向柱塞泵的設(shè)計目 錄中文摘要及關(guān)鍵詞 I英文摘要及關(guān)鍵詞 II引言 11 軸向柱塞泵的工作原理與性能參數(shù) 3 軸向柱塞泵的工作原理 3 斜盤式軸向柱塞泵的主要性能參數(shù) 3 流量、容量、容積效率與結(jié)構(gòu)參數(shù) 4 扭矩與機械效率 5 功率與效率 62 斜盤式軸向柱塞泵運動學(xué)分析 7 柱塞的設(shè)計 7 柱塞結(jié)構(gòu)形式的選擇 7 柱塞的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計 8 柱塞摩擦副的壓力P及功率的校核驗算 10 滑靴的設(shè)計 11 滑靴結(jié)構(gòu)型式的選擇 12 滑靴的尺寸的設(shè)計 13 油盤的力學(xué)分析 13 過渡區(qū)域的設(shè)計 14 計算配油盤上重要結(jié)構(gòu)尺寸大小 14 校核配油盤壓緊力 14 缸體結(jié)構(gòu)的設(shè)計 15 缸體的受力分析 15 缸體直徑的確定 163 直軸式軸向柱塞泵重要零件的受力分析 18 對柱塞受力分析 18 對滑靴面上所受到的力進行具體計算 19 對配油盤的受力進行分析 214 主要零件的材料的選擇 25 柱塞與缸體的材料 25 配流盤材料的選擇 25 斜盤與壓盤的材料選擇 255 Solidworks繪制三維立體圖 26 柱塞的三維圖 26 滑靴的三維立體 26 配流盤的三維圖 27 缸體的三維立體圖 28 柱塞泵總裝配效果圖 29參考文獻 31致謝 32基于Solidworks的軸向柱塞泵的設(shè)計摘要伴隨著全球的工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展與進步,液壓傳動的也越來越被廣泛的使用,作為液壓傳動系統(tǒng)的核心部分液壓泵,就顯得尤為重要了。 在本文中采取了帶滑靴的柱塞,這種類型的柱塞可以減小能量損失,增加了容積效率,而且柱塞采取了中空的方式,減小了柱塞泵的重量和慣性力矩,提高了承載能力。柱塞。 Port plate。對于軸向柱塞泵來說,柱塞、配油盤、滑靴以及缸體都是它的重要組成部分。最近幾年以來,伴隨著制造、計算機科技等的不斷提高,軸向柱塞泵的高新技術(shù)不斷推陳出新,且性能越來越好。但是在1985年,德國的流體動力研究者從理論上推斷出:偶數(shù)泵在受力和噪音方面上要比奇數(shù)泵好,經(jīng)過仿真模型實驗測出偶數(shù)泵的壓力脈動是奇數(shù)泵的120%。大多數(shù)學(xué)者比較傾向按照配油盤的結(jié)構(gòu)去分析斜盤式軸向柱塞泵的實際脈動流量,進而構(gòu)成了比較完整綜合的計算分析體系,但是泄露量對于真實的脈動流量的作用雖然進行了一定的探索與研究,但是往往缺少一個具體的分析體系。根據(jù)圖11中所示,當(dāng)缸體的旋轉(zhuǎn)的角度為180176
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