【正文】 理工程師檢查合格并簽字批準后，方可進入下一道工序施作。 建立質(zhì)量獎罰制度，對質(zhì)量事故要嚴肅處理，堅持“三不放過”制度，事故原因不明不放過，不分清責任不放過，沒有改正措施不放過。 嚴格執(zhí)行技術(shù)人員現(xiàn)場值班制度，及時解決施工中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)問題。 每道工序施工前必須進行技術(shù)交底，向施工人員明確工序操作規(guī)程、質(zhì)量要求和標準，嚴把工序質(zhì)量關(guān)。 將IS09000質(zhì)量保證體系的過程控制運用到每個工序，做好過程檢驗和施工試驗，認真填寫監(jiān)控記錄和試驗過程報告，做好資料整理存檔工作。質(zhì)量保證體系見下圖：質(zhì)量保證體系框圖 項目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目總工程師任副組長，成員由項目部質(zhì)檢工程師、試驗工程師、測量工程師及施工技術(shù)負責人組成。 管道吹洗：吹洗應(yīng)不帶氣表進行，管道在試壓完畢后即可進行吹洗，吹洗應(yīng)用壓縮空氣或氮氣連續(xù)進行，應(yīng)保證有充足的流量吹洗潔 凈后，辦理驗收手續(xù)。 耐壓試驗： 試驗前應(yīng)將管道吹掃干凈。熱水器的上不不得由電力明線，電力設(shè)備和易燃物，熱水器與電器設(shè)備的水平靜距離應(yīng)大于300mm。熱水器安裝高度一熱水器的觀火孔與人眼高度相齊為宜。 管道固定一般用角鋼U字卡，其間距應(yīng)符合表“燃氣管卡間距”的規(guī)定，并每層樓的室內(nèi)燃氣立管至少應(yīng)加設(shè)一個固定卡子，在灶前下垂管上至少設(shè)一個卡子，如下垂有轉(zhuǎn)心門時可設(shè)兩卡子 室內(nèi)燃氣管道上的閥門，≥DN65時 ，一般采用燃氣用閘板閥；管徑≤DN50采用壓蘭式或拉緊式轉(zhuǎn)心門，進氣管總閥門一般安裝在總立管上， 。（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。距建筑物外墻一米以內(nèi)的地下室及套管內(nèi)不許有接頭，彎管處用煨彎處理。 燃氣引入管安裝：燃氣引入管不得敷設(shè)在臥室、浴室、密閉地下室；嚴禁敷設(shè)在易燃、易爆品倉庫，有腐蝕性介質(zhì)的房間、配電室、變電室、電纜溝、暖氣溝、眼到何進風道等部位并符合下列要求。 干管安裝：，進行管段的加工預(yù)制、包括：斷管焊接、套絲、上零件、調(diào)直、核對好尺寸，按系統(tǒng)分組編號，碼放整齊。（3）鑿孔前先將隔墻有妨礙的物品搬開，避免磚頭跌落砸壞，外墻和高處鑿孔要有專人加強警戒，免得渣土墜落傷人。在放線工作完成后，確定出管道穿墻、樓板的位置，經(jīng)核查孔眼位置無誤后，進行剔鑿孔眼。涂刷防水涂料時同層涂膜的先后搭茬寬度宜為3050mm；施工縫處搭接縫寬度應(yīng)大于100mm，接涂前應(yīng)將甩茬表面處理干凈。:將以配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板涂刷在已涂好基層處理劑且已干燥的基層表面。：在大面積涂刷前，應(yīng)對管根、陰陽角、變形縫等細部薄弱環(huán)節(jié)先做“一布二涂”防水附加層。 蓋板防水做法：聚氨酯涂膜防水層加花鋪200G油氈一層。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，混凝土強度達到設(shè)計標號的70%，外模即可拆模、養(yǎng)護。D、在進行混凝土澆筑過程中，派專人看護模板，如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。澆注時要控制澆注速度、間歇時間及兩邊側(cè)墻混凝土的的高度，以保證模板不移位。澆筑后及時覆蓋養(yǎng)護，并保持潮濕環(huán)境。模板采用組合鋼模板，此模板面積大，剛性好，配合A型卡子模板接縫嚴密不漏漿，此次模板支撐系統(tǒng)采用鋼木結(jié)合的方式，即內(nèi)肋用方木，內(nèi)部支架采用變通腳手管，做成滿堂紅體系。D、所使用鋼筋必須干凈，無鐵銹，局部無彎折。質(zhì)檢員驗收，要提前做好，使之達到強度后使用。 ：8灰土分層夯實，壓實系數(shù) ≧。 在溝槽施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理人員認可后，方可進行閥室基礎(chǔ)施工。. 做好詳細記錄，一般每3—5min記錄一次壓力值。. 發(fā)球前必須檢查收發(fā)球筒是否與管道焊接牢固，球體處于待發(fā)狀態(tài)。，要分析原因及時處理。控制圖的最佳含水量，應(yīng)達到設(shè)計壓實度。 敷設(shè)標志帶：管頂以上500mm除鋪設(shè)天然氣標志帶，標志帶搭接長度不得小于200mm，并不得撕裂或扭曲。還土?xí)r按分層鋪設(shè)夯實的要求，每一層應(yīng)采用人工攤平。(2)氣壓試驗前除接口外，,氣壓試驗合格后，及時回填其余部分。 嚴密性試驗(1)試驗條件：外線為管線球閥及附件全部安裝完成，保證管頂上至少覆蓋土層為500mm，待管道空氣溫度與周圍土壤溫度一致（一般約為612h），并在強度試驗合格后，進行嚴密性試驗。管道端頭焊堵板，并應(yīng)經(jīng)過計算，確保試壓安全。(7) 管件防腐的等級及性能 應(yīng)不低于固定口部位防腐層的要求。(6) 固定口采用環(huán)氧樹脂輻射交聯(lián)聚乙烯收縮套（帶）三層結(jié)構(gòu)。(3) 膠粘劑的涂敷必須在環(huán)氧粉末膠化過程中進行。 (2).表面預(yù)處理后，應(yīng)將鋼管表面附著的灰塵及腐料清掃干凈，并防止涂敷前鋼管表面受潮、生銹或二次污染。 固定口的絕緣防腐(1).在防腐層涂敷前，先清除鋼管表面的污垢和油脂等附著物。 每道焊縫焊完后，應(yīng)清除焊渣，并進行外觀檢查，如有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等缺陷，應(yīng)將焊接缺陷鏟除重新補焊。 焊條：氬弧焊的焊絲和手工電弧焊的焊條應(yīng)與母材材質(zhì)相匹配，焊條（焊絲）的直徑應(yīng)根據(jù)管道壁厚和接口形式選擇。內(nèi)壁應(yīng)平齊，于2mm。應(yīng)采用機制彎頭，（D為管子的直徑）。電弧焊管端袖口各部尺寸 對口前將管口以外100mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹、毛刺等清掃干凈，檢查管口不得有夾層、裂紋的缺陷。溝底為硬層時應(yīng)鋪墊細軟土，墊層厚度應(yīng)符合有關(guān)管道施工標準的規(guī)定。 排管及挖工作坑 排管：鋼管下溝前，用彩條布將檢查合格的管道兩端封好。 管道外防腐檢查 (1) 先用目測觀察外防腐是否有破損，然后用火花檢測儀（檢漏電壓為15kv)檢查有無漏點，發(fā)現(xiàn)漏處宜采用輻射交聯(lián)聚乙烯補傷片修補。：人工清底按照設(shè)計圖紙和測量的中線、邊線進行。(2) 當開挖溝槽與現(xiàn)況管線平行時，需經(jīng)過設(shè)計和管理單位指定專門的保護方案。(4)靠近房屋、墻壁堆土高度，不得超過檐高13 。：人工開挖管溝時，其深度不宜超過2m，開挖時應(yīng)嚴格按照放坡規(guī)定開挖，直槽開挖必須加支撐。如在架空線路下一側(cè)工作時，與線路的水平垂直距離不得小于下表的規(guī)定輸電線路電壓垂直安全距離水平安全距離＜11．56．01—201．52．035—1102．54．01542．55．02202．56．0，機械距邊坡上緣的寬度一般不得小于管溝深度的12。 (1)開挖管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度，然后分段開挖，開挖邊坡應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，直槽開挖必須加支撐。 測量作業(yè)時，要按相應(yīng)的測量技術(shù)規(guī)范進行，遇到超限時，要認真檢查，必要時返工，不能存在任何僥幸心理。 測量誤差要求：槽底高程：0~30mm軸線偏差：177。增設(shè)的水準點設(shè)在便于觀測的永久性建筑物的牢固處。所設(shè)護樁牢固可靠，樁位便于架設(shè)測量儀器，并設(shè)在施工范圍以外。相鄰導(dǎo)線點間能互相通視。 勞動力計劃針對本工程工作量大、施工周期短的特點，結(jié)合工程的實際情況，為確保工程按質(zhì)按期完成，必須加大管理力度，本工程投入施工管理人員10人，生產(chǎn)人員高峰期為70人，根據(jù)施工進度計劃分階段的勞動力計劃見附表。 設(shè)備物資部：主抓工程材料、機電設(shè)備等物質(zhì)的供應(yīng)。配置的原則是參加本工程的技術(shù)管理干部職責明確、權(quán)限到位，操作工人一專多能，特殊工種持證上崗。第四章 組織機構(gòu)、勞動力計劃及施工協(xié)調(diào) 施工組織機構(gòu)的設(shè)置為了優(yōu)質(zhì)、按期完成本工程，選派有項目經(jīng)理資質(zhì)、具有豐富市政施工經(jīng)驗的人員擔任該合同段項目經(jīng)理，并調(diào)派在我單位長期施工市政道路工程且有在北京地區(qū)施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍分別擔負管道、土建的施工。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況并結(jié)合工程特點，組織參加過類似工程施工的技術(shù)人員編制實施性施工組織設(shè)計、施工計劃及質(zhì)量計劃書。 技術(shù)準備 對施工現(xiàn)場進行仔細踏勘，充分了解現(xiàn)場的施工情況。：根據(jù)施工計劃進度要求溝槽土方高峰時每天需外運400m3，平均每輛運輸車可裝8m3（12m3松方）且每輛車每天跑6個往返（每天按兩班計算，運距按30Km計算）。施工用電由業(yè)主協(xié)調(diào)解決，小區(qū)內(nèi)施工用電解決容易，小區(qū)外施工用電配電線路從院內(nèi)引出沿道路敷設(shè)3120＋270電纜線一條，線桿間距40m，沿線每隔50～100m設(shè)電閘箱一個。施工用水由業(yè)主協(xié)調(diào)解決，從現(xiàn)況上水管安表接出，院內(nèi)敷設(shè)φ32鍍鋅鋼管，用于生活用水。.施工過程中不得碰撞管道懸吊系統(tǒng)，更不得利用其作為起重架、腳手架和支撐架。，由專人負責進行地下管線的安全防護工作。. 管線保護：在施工中注意進行管線保護和加固。圍擋要做到高度一致，整齊美觀。辦公區(qū)具體布置詳見平面布置圖。 在滿足施工的前提下，充分考慮市容與環(huán)境保護，最大限度地做到文明施工、利民不擾民。 管理保證在工程施工中應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)管理軟件，對整個工程的施工進行項目分解，將每一個階段目標分解，責任落實到個人，排出工程施工日計劃，并將工程施工日計劃、周計劃下發(fā)到所有施工班組，加強工程計劃和成本管理。 機械保證全面采用機械化施工，加快施工進度，減少勞動強度。 工力保證根據(jù)施工進度計劃，主要勞動力的配置按施工階段配置。提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方及時與設(shè)計、甲方單位聯(lián)系解決，要做到當天的事當天辦，避免耽擱施工。 技術(shù)保證：組織參加過多項重點工程建設(shè)，施工經(jīng)驗豐富，技術(shù)力量雄厚的，并具有高級、中級等職稱的專業(yè)管理人員組成，為高質(zhì)、高效完成本工程提供了堅實的技術(shù)保證。不同專業(yè)或不同工種之間的任務(wù)，在下達施工任務(wù)時要強調(diào)兩工種之間的相互銜接和配合，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)確定交接日期。在施工中針對各施工階段的重點和有關(guān)條件，制定詳細的施工方案，安排好施工順序，實現(xiàn)流水作業(yè)，作到連續(xù)均衡的施工。對于土建、天然氣及設(shè)備安裝工程，開工前做出備料計劃，提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等，詳細制定進出料計劃，保證各種物資的供應(yīng)。 材料保證：材料供應(yīng)部根據(jù)工程進度計劃編制《材料供應(yīng)計劃》，提前備好工程所需各種材料。組織標準化施工，認真貫徹執(zhí)行ISO9000標準。本工程為短、平、快工程，為確保工程工期按期完成，根據(jù)本工程特點編制科學(xué)合理的進度計劃，采取分解進度總目標，合理安排勞力、資金、材料、機械設(shè)備的使用計劃，保障供給。計劃詳見施工進度計劃橫道圖（按天然氣外線施工正常工期編制）。 土建工程施工由專業(yè)作業(yè)班組負責施工，負責鋼筋混凝土閥室結(jié)構(gòu)及調(diào)壓箱基礎(chǔ)的施工。第二施工區(qū)段為小區(qū)低壓外線段，投入勞動力20人。第二章 施工總體部署及進度計劃安排 施工總體部署本工程招標文件未提出工期要求，主要考慮由施工單位自行決定工期并納入土建和市政總承包的施工進度。 本工程施工期間，正值奧運會召開之際，如何合理安排工期和施工方案是施工難點。 本工程在戶內(nèi)施工中，土建工程成品保護是施工重點。根據(jù)燃氣集團規(guī)劃方案，本工程設(shè)置一中低壓調(diào)壓箱，供應(yīng)本工程居民用戶用氣（見相關(guān)外線設(shè)計）。5. 吹掃、試壓等未盡事宜依據(jù)國家及北京市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。本工程總計天然氣外線1241m，其中調(diào)壓箱前中壓（A）天然氣管線DN400 300m、DN200 64m、DN150 3m、DN100 3m，調(diào)壓箱后低壓天然氣管線DN200 92m、DN150 157m、DN100 372m、DN50 250m等；采用無縫鋼管焊接，防腐采用三層PE加強級防腐，兩側(cè)搭接5公分，；天然氣管線控制埋深：，；管線位置及埋深可根據(jù)現(xiàn)場實際情況合理調(diào)整，調(diào)整后管線距各建筑物及埋深應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范及先關(guān)規(guī)定的要求；天然氣管道焊接完成后，應(yīng)對焊縫進行無損探傷：穿越道路部分進行100%無損探傷，其余部分探傷比例不小于30%，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GBⅡ級焊縫標準；本工程設(shè)置DN200中壓天然氣閘井一座，閘井采用混凝土結(jié)構(gòu)；本工程設(shè)置DN50中壓天然氣放散井一座，做法參見“國家建筑標準設(shè)計圖集”《燃氣工程設(shè)計施工》05R502P82(中壓凝水器安裝圖（一）)；本工程新建調(diào)壓箱600M一座（供應(yīng)居民用氣，總計約520戶，燃氣用量400Nm3h），新建調(diào)壓箱1000G一座（供應(yīng)鍋爐房用氣，燃氣用量780Nm3h）調(diào)壓箱應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)、護欄及防雨罩(甲方自理)；】天然氣中壓（A），低壓管線設(shè)計壓力為5000Pa。 工程地貌及周圍環(huán)境 工程地貌工程沿線地勢平坦，周邊為在建大型建筑物。(此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改！)第一章 工程概況 工程建設(shè)目的及工程簡介 工程建設(shè)目的本工程為武警總部玉泉路郭莊子經(jīng)濟適用房天然氣工程，工程地點位于位于豐臺區(qū)郭莊子一號路北側(cè)。 、招標范圍本次天然氣工程招標范圍為4樓天然氣室內(nèi)外工程部分施工圖紙所包含的全部工程內(nèi)容。 工程設(shè)計及主要工程量：根據(jù)燃氣集團規(guī)劃方案，本工程DN400中壓（A）天然氣管線接自郭莊子一號路預(yù)留DN400中壓（A）天然氣閘井，向東沿郭莊子一號路敷設(shè)DN400中壓（A）天然氣管線至本院西紅線；并由此設(shè)DN400中壓（A）天然氣管線向北做DN200中壓（A）天然氣管線進入本工程用地范圍，經(jīng)本工程新建2臺調(diào)壓箱調(diào)壓后分別供應(yīng)居民、鍋爐房用氣。4. 本圖施工前，應(yīng)征得燃氣、消防等上級主管部門的批準。本鍋爐房6臺模塊式鍋爐分為二組，單組設(shè)置鍋爐三臺，單組天然氣用氣量為390Nm3h,各選用智能卡式渦輪流量計（流量范圍2~400 Nm3h）一臺；本鍋爐房天然氣總用量為780 Nm3h，設(shè)置DN200地下引入口一處，天然氣引入管穿外墻部分須做防水處理；天然氣低壓管線設(shè)計壓力為5000Pa。如在埋深較深的管線完成以后，根據(jù)建設(shè)單位的通知進行天然氣外線施工，戶內(nèi)應(yīng)在土建工程結(jié)構(gòu)完成之后開始進行戶內(nèi)燃氣安裝 。對策：提前進行路政、交通等手續(xù)的報裝。對策：施工前進行詳細物探和測量。外線天然氣分為三個施工區(qū)段：第一施工區(qū)段為市政外線段，施工內(nèi)容為：郭莊子1號路以北步道下中壓A管道，投入勞動力20人。戶內(nèi)施工第一階段14天為準備階段，工作內(nèi)容為，樓內(nèi)水鉆打孔及管道預(yù)制，第二階段30天為施工階段，工作內(nèi)容包括為支架及管道安裝，表灶具安裝，第三階段6天為試驗驗收通氣階段。 本工程要求總工期為60個日歷