【正文】 班 各工種班組長各工種班組 6．2　 施工準備過程中的質量控制認真抓好工人質量意識教育，以“廣廈在我心中，質量在我手中”為題，宣傳質量是企業(yè)的生命線，貫徹公司“以質取勝，以勝推進，創(chuàng)國內同行業(yè)一流水平，交業(yè)主滿意工程”的質量方針。單位工程負責人負責整個工程施工的事前管理。第六章、 工程質量控制措施該工程作為公司重點工程，質量目標為確保優(yōu)良。5）在凹凸線角處，應將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。3）在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。抹底層聚合物砂漿：1）聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。2）打磨后及時將浮灰用刷子清理干凈。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。7）復合發(fā)泡水泥板粘上墻后，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用粘結劑塞入并抹平。3）將配置好的專用粘結劑涂抹在復合發(fā)泡水泥板的背后，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，最好采用滿沾法，也可采用條粘法和條點法。5．6．2　 水泥發(fā)泡板施工方案安裝復合發(fā)泡水泥板1）標準板規(guī)格尺寸為300*300，對角線誤差小于3mm，如需切割可采用小型切割鋸切割，保溫板尺寸允許偏差為177。 平頂上面的地面不能積水，以免滲漏，污染平頂涂料。 表面潔凈，顏色一致，無砂眼，無刷紋。 溫度較高或局部遇明水的房間,用耐水性膩子和涂料。必須加以控制，使其在涂料施工時不流墜，不顯刷紋。： 環(huán)境應潔凈，通風良好。 外墻涂料使用具有耐水性能的膩子，所用顏料應具有耐堿和耐光性能。 為保證內外墻、頂棚抹灰質量，抹灰面和砼接觸面增設一道砼界面處理劑。 5．4　 裝飾工程5．4．1　 一般抹灰 基層要求:在抹灰前,基體表面的灰塵、污垢、油漬等應事先清除干凈，突出墻面部分應剔鑿。（3）衛(wèi)生間磚墻根部在清理基層后，澆筑300mm高C15素砼帶，防止水流外滲。5．3．4　 其它防水工程施工要點對所有的防水工程都必須嚴格按設計要求施工，仔細進行細部檢查，并做24小時蓄水抗?jié)B試驗。（3）底模必須支撐牢固，以保證不漏漿、不下墜。（3）落水口施工必須按詳圖施工，要求每層卷材均應貼到落水口杯內，并用瀝青膠封嚴，不得漏貼附加層。再用C20細混泥土做成60度的斜面排水。（2）屋面防水工程必須由取得主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工。粘合后用手持鐵輥按順序認真滾壓一遍。每當鋪完一張卷材后，立即用干凈而松軟的長把滾刷，從卷材的一端開始朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結層間的空氣，在排除空氣之前盡量不要踩踏卷材，排除空氣后，平面部位可用組裝式滾筒或外包橡膠的長30cm、重30kg的鐵滾滾壓，使其粘結牢固。在底膠基本干燥并無塵土雜物污染的基層表面上，用滾刷蘸滿膠迅速均勻地進行涂布，涂布時不能在同一處反復多次地涂刷，以免將底膠“咬起”形成凝膠，復雜部位可用油漆刷涂刷。涂膠時，厚薄必須均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。涂刷寬度以距離中心200mm以上，厚度2mm左右，經(jīng)24小時固化后，才能繼續(xù)施工。、屋面板砼澆筑前，提前做好施工準備工作，按工程量的需要，依次備足水泥、石、砂等需要量，保證砼連續(xù)一次澆筑完成，砼禁止在雨天施工。 5．3　 屋面及防水工程本工程屋面采用平屋面，為確保屋面工程的施工質量，除了十分重視屋面砼結構層的施工質量外，應重點做好平屋面的防水層施工。 承重標準磚的孔洞應呈垂直方向，非承重標準磚的孔洞呈水平方向。 在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿要用水準儀來抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。 水應采用不含有害物質的潔凈水。 水泥應保持干燥，標號不明或出廠日期超過三個月等情況，應經(jīng)試驗鑒定合格后，方可使用。 砼養(yǎng)護，采用覆一層塑料薄膜上蓋一層草包，并保持濕潤養(yǎng)護，對柱、墻拆模后應經(jīng)常澆水養(yǎng)護保持濕潤，養(yǎng)護時間不得少于7天。并由工地技術總負責簽發(fā)澆灌令。 泵送結束后，應及時進行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種，即水洗和氣洗?；钊男谐虘鶕?jù)機械性能按需要予以確定。同時開動料斗內的攪拌器，攪拌34轉，防止砼離析，但不宜連續(xù)進行攪拌。若反復34次，仍不見效時，應停泵拆管，清除堵塞部分的砼，待清理完畢后，重新安裝管道再進行泵送。 泵送前，先開機用水濕潤整個管道，而后送入水泥漿或水泥砂漿，使輸送管道壁處于充分潤濕狀態(tài)，再開始泵送砼。當基礎施工向下配管時，出口水平管長度應大于5倍以上落差高度，且宜在下彎處設置排氣閥。配備四臺插入式振動器，一臺平板式振動器（另配備用插入式振動器3臺，平板式振動器1臺）。 外加料、外加劑：摻入粉煤灰、高效減水劑等，摻入數(shù)量符合規(guī)定要求。 ,水泥應有出廠合格證及試驗報告,不得使用小窯水泥。焊機工作范圍內，嚴禁堆放易燃品，以免引起火災，焊工應立在干木墊上。 大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,變壓器升溫不得超過60℃，為此要特別注意遵守焊機暫載率和持續(xù)率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。復雜的梁柱節(jié)點位置施工前必須放在樣。 鋼筋的保護層用不同厚度的水泥砂漿墊塊墊起。箍筋的彎鋼平直長度符合設計要求，墻體拉結筋采用建筑強力膠。 梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應按以直徑25mm或25mm以上的短鋼筋，以保證其設計距離正確。: 鋼筋綁扎前,應熟悉施工圖紙,核對鋼筋配料表和料牌,核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。5．2．2　 鋼筋工程：柱筋→墻筋→梁筋→樓板筋→插筋。傳遞模板、工具，應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，模板裝拆時，上、下應有人接應，模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。 模板拆除后，應將砼殘渣，垃圾清理干凈，重新刷隔離劑，分類別規(guī)格堆放整齊。 不承重模板應在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時,方可拆除。 在板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便沖洗濕潤，澆灌前再封閉。： 所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。 模板及支架設計、安裝必須符合下列規(guī)定： 保證工程結構和構件的形狀,尺寸和相互位置正確。： 計算模板及支架時應考慮下列荷載： 模板及支架自重。（如側模安裝穿墻螺栓，則梁鋼筋可以在側模安裝后再扎筋）。： 為確保梁和柱交接處混凝土質量和構件截面尺寸,木工支模時，必須正確、牢固地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對此部位模板安裝質量作專項驗收。 柱模支撐，中間支撐應綜合考慮剪力墻、樓板支撐組合成豎向橫向結構式鋼管網(wǎng)架作水平支撐，并設置剪刀撐，水平支撐與剪刀撐拉結固定。：搭簡易腳手架→安裝柱、墻模板→搭梁、板支撐排架→安裝梁模板→安裝平板模板→檢查、復核。統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先告知對方以防墜落。1欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱的內側，中欄桿居中設置，擋腳板高度不應小于150mm。對接扣件的開口應朝上或朝內。封閉行腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內、外角柱固定。七、腳手架搭設注意事項墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。在開口處的兩側采用雙立桿，懸空立桿下端增設安全扣件，此處連接要緊密，每步都必須設置。三、門洞構造要求（1）洞口處增設的斜桿應采用旋轉扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線距中心節(jié)點的距離不應大于150mm。F、腳手架每隔4步，應在里立桿與墻面之間設統(tǒng)長安全竹片芭，支承在兩根鋼管上，用18鐵絲同鋼管捆牢，每塊竹片笆捆綁點不小于4度。C、腳手架縱向兩端和轉角處起，在腳手架外側每隔69cm（水平距離）左右用斜桿搭成剪力撐，自下而上循序連序設置，斜桿用長鋼管與腳手架底部成4560度夾角。（3）腳手架的構造與搭設要求A、腳手工藝架立桿采用對接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應錯開≥50cm，且不在同一步距內。（2）受荷情況采用Ф48，立桿、大橫桿和小橫桿是主要受力桿件。 ⑷ 外架圍護采用腳手片。外腳手架的斷口處兩端每步設置連接桿。（4）為了確保主體工期，本工程必須能在模板施工中滿足墻體、柱、樓梯、梁板各工序同時施工的人員分配，本公司直接參與施工的人員高峰時將達到50人左右，平均40人左右。檢測儀器及設備表器具名稱規(guī)格數(shù)量水準儀ATG11經(jīng)緯儀DT—110L1塞尺2角尺、直尺2鋼卷尺50米、5米2小錘5磅秤1抗?jié)B、抗壓試模12水平尺34．3　 勞動力投入計劃勞動力配備計劃說明：（1）本工程勞動力配備計劃是根據(jù)招標文件提供的設計圖紙、有關的預算定額、勞動定額和總進度計劃編制的，主要反映工程所需各種技工、普工人數(shù)，它是項目部控制勞動力平衡、調配的主要依據(jù)。為了確保本工程的進度計劃得以實施，并盡可能的縮短工期，減少勞動力的投入和降低成本，根據(jù)本工程的實際特點和建設方的工期要求，本公司對施工機械的周密安排如下：重解決垂直運輸機械，根據(jù)設計單位提供的設計圖紙及圖紙上建筑物的細部尺寸，為確保工程的進度與質量，采用小翻斗車、手推車完成級配砂石的場內運輸，垂直運輸計劃配備一座升降機，也為確保材料及垃圾的及時清運，少量材料可由人工直接搬運。中間留兩個引測點，以便校核。 外裝飾： 內裝飾：結構處理→放線→貼灰餅沖筋→立門、窗框→各類管道水平安裝→管道試壓→墻面抹灰→地面清理→做地面→安裝門窗→小五金→調試→清理→交工。室外掃尾工程施工階段：包括室外的各種配套項目施工。初步裝飾施工，分階段及時插入。在各階段中明確主導工序和重點環(huán)節(jié)，有針對性的制定相應的技術管理和施工等保證措施，落實專人跟蹤管理，項目經(jīng)理重點監(jiān)控。（五）節(jié)能工程，墻面保溫厚度為90mm。（四）門窗工程所有外墻窗均為塑鋼窗，5mm厚白色浮法玻璃（空氣層厚度9mm）。（二）主體結構工程混凝土工程：柱、梁、板混凝土為C30。88㎡。本工程建筑主體為三層，（室外地面到檐口的高度），建筑面積為3048。 基礎部分墻體材料采用MU10粉煤灰磚，M10水泥砂漿砌筑，基礎墻雙面抹1:2水泥砂漿20mm厚，粉煤灰磚容重不大于22KN/㎡。 （三）裝飾工程外墻采用乳膠漆墻面，內墻以水泥砂漿墻面為主，衛(wèi)生間采用瓷磚墻面（有防水層）。外窗的抗風壓和氣密性需達到6級，水密性需達到2級。當室內地坪出現(xiàn)高差或室內地坪低于室外地坪時，不僅在兩到地坪出的墻身內做兩到水平防潮層，而且應對有高差部分的墻體做垂直防潮。第三章、 施工部署及施工方法3．1　 部署原則實際特點，特確定如下部署原則： 根據(jù)本工程既定的質量和工期目標，結合工程特點進行分解，確定各階段目標。主要施工順序如下：主體結構工程的施工，包括主體鋼筋砼結構、磚砌體、屋頂結構的施工等。砼底板、地下鋼筋砼結構、主體結構施工階段；內外裝修施工階段。 磚砌體施工：清理→放線→砌墻體，墻內埋管→豎向管線安裝→豎管試壓保溫→砌豎井墻體。放樣采用經(jīng)緯儀正、倒鏡測點，177。第四章、 勞動力計劃及主要施工機械計劃4．1　 施工機械設備計劃施工機械設備是施工現(xiàn)場人、材、機三大投入的重要組成部分，施工機械配備的合理與否，直接影響著進度計劃的實施、勞動力的投入及成本的降低，特別是垂直運輸?shù)呐鋫涓c工程的施工進度密切相關。進場時間計劃在開工7天內分批進場，具體數(shù)量詳見下表。（3）安裝工程在主體施工和粉刷施工時必須服從土建工程的工期安排，隨著土建的速度和工作量的增減及時調動配備施工人員，做到?jīng)Q不影響土建工期。 ⑶ 連接桿的間距，其水平方向＠6000設一點，垂直方向每層設一點，可作矩形布置。連接點設在腳手架的立桿與大小橫桿連接處附近，在第一步大橫桿開始設置。并不超過結構的容許強度、變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保安全?？奂悄_手架組成整體的連接件和傳力件。B、小橫桿伸出外立桿連接點外1520cm，離外墻面10cm。外側全部設置密目安全網(wǎng)，用18鐵絲捆綁上下兩道水平鋼管上。I、挑架底橫管，必須與樓板上預埋Ф16鋼筋不電焊，焊縫長度≥60mm，焊縫高度≥3mm，預埋件Ф16鋼筋環(huán)錨固長度35d，并安入在樓板