機(jī)械制造專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)(曲軸)-全文預(yù)覽
【正文】 要求不高，具體加工要求如下：鉆φ5孔，深度為12，無其它技術(shù)要求，該工序在搖臂鉆床上加工，零件屬中批量生產(chǎn)。4. 定位誤差分析計(jì)算(1)分析計(jì)算孔的深度尺寸7的定位誤差：用外圓表面定位，工件定位面是外圓表面，定位元件的定位工作面是V形塊對(duì)稱面，定位基準(zhǔn)是外圓中心線，當(dāng)工件外圓直徑發(fā)生變化時(shí)其中心線在V形塊對(duì)稱面上上下移動(dòng)。夾具選用灰鑄鐵的鑄造夾具體，其基本厚度選為25mm，并在夾具體底部兩端設(shè)計(jì)出供T型槽用螺栓緊固夾具用的U型槽耳座。3. 極限量具尺寸公差確定（1）確定工作量規(guī)的制造公差和位置要素值，由公差書表61得IT7尺寸φ25的量規(guī)公差為T=,位置要素Z=.。從拿到零件圖紙的第一天開始，我們的老師就詳細(xì)給我們講了設(shè)計(jì)的步驟，還安排了輔導(dǎo)時(shí)間。鞏固了我們所學(xué)的 知識(shí)使我的理解更深。遇到不懂的問題時(shí)，我們的指導(dǎo)老師能細(xì)心的幫助我們。在這次設(shè)計(jì)中，要感謝我們的指導(dǎo)老師，他們?cè)谠O(shè)計(jì)期間為我們的解決了很多難題。老師給我們?cè)敿?xì)講解了機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)注意的條件，讓我們先從分析零件圖開始，然后在得出零件技術(shù)要求，在根據(jù)零件的技術(shù)要求畫出毛坯和零件合圖。我們以前所接觸的只是課本上的知識(shí)，對(duì)機(jī)械加工工藝只有側(cè)面的了解。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)可以體現(xiàn)出我們?cè)谛Ｆ陂g的學(xué)習(xí)程度。2. 刀具類型確定此道工序保證的尺寸精度要求不高可用游標(biāo)卡尺測量，屬粗加工，因此可用90度外圓車刀。加緊機(jī)構(gòu)所能產(chǎn)生的加緊力F＇=Qη（L1+L2）其中：η：Q：螺栓的許用加緊力選定L1=L2=20時(shí)，Q=13000F＇=2Qη==23400NF＇＞F 故加緊方案可行。（見工序圖）3. 定位元件確定選擇定位元件：選兩個(gè)V形塊和鍵槽面。刀具有：90度車刀、刀、φφ5鉆頭、切斷刀，鉸刀。該零件的剛性差，應(yīng)按先粗后精的原則安排加工順序，逐步提高加工精度，：先粗加工偏心軸頸再半精加工，調(diào)質(zhì)處理后再磨偏心軸頸。中批量生產(chǎn)。1. 3零件結(jié)構(gòu)工藝性分析 偏心軸的結(jié)構(gòu)與一般軸不同，鋼性差，易變形，形狀復(fù)雜，它的工作特點(diǎn)是在變動(dòng)和沖擊載荷下工作，對(duì)曲軸的基本要求是高強(qiáng)度、高韌性、高耐磨性和回轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，因而安排曲軸加工過程應(yīng)考慮到這些特點(diǎn)。它是往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)、剪切機(jī)與沖壓機(jī)械的重要零件。工藝文件制訂： 1）、編寫工藝設(shè)計(jì)說明書； 2）、填寫工藝規(guī)程；（工藝過程卡片和工序卡片）指定工序機(jī)床夾具設(shè)計(jì)： 1）、工序圖分析； 2）、定位方案確定； 3）、定位誤差計(jì)算； 4）、夾具總裝圖繪制。三、設(shè)計(jì)內(nèi)容： 零件圖分析：l）、零件圖工藝性分析（結(jié)構(gòu)工藝性及技術(shù)條件分析）；2）、繪制零件圖； 毛坯選擇： 1）、毛坯類型；
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