【正文】 投入運行。c) 對客戶管理人員和司爐人員現(xiàn)場操作培訓(xùn)。調(diào)試準(zhǔn)備工作a) 燃?xì)忾y組，燃油管路對接及檢查；b) 控制線路的接線及檢查；c) 確認(rèn)鍋爐及系統(tǒng)注水完成；d) 確認(rèn)日用油箱油位及燃?xì)鈮毫φ?；e) 開啟天然氣閥門，檢查天然氣管道及閥組接口無泄漏；f) 熱水系統(tǒng)閥門打開，排污閥關(guān)閉。6）電纜、電線敷設(shè)完畢，按設(shè)計圖紙的要求進行接線。連接過程絕對不能接錯極性。差壓儀表前的導(dǎo)管上應(yīng)安裝三通閥門組，或安裝由三個針型閥門構(gòu)成的閥門組。變送器成排安裝時，兩變送器的中心離一般為350毫米。儀表安裝的環(huán)境溫度應(yīng)符合制造廠規(guī)定。儀表保護管直線段連接可用管箍。4）保護管敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，整齊美觀，不能交叉，間距要相等。2）儀表用電纜或補償導(dǎo)線保護管一般不埋地。被測介質(zhì)為液體的管路嚴(yán)密性試驗應(yīng)盡量隨同主設(shè)備一起進行，因此須在主設(shè)備水壓（氣壓）試驗前作好一切準(zhǔn)備工作。12）當(dāng)導(dǎo)管為無縫鋼管或不銹鋼管時，水平敷設(shè)支架間距離液壓保持在1——；——2米。9）不同直徑的導(dǎo)管對口焊接時，其直徑相差不得超過2毫米，否則應(yīng)采用異徑轉(zhuǎn)換接頭。6）管路要進行嚴(yán)密性試驗，試驗合格后，表面應(yīng)涂防銹漆，敷設(shè)完的管路，應(yīng)在所有的管路兩端掛上標(biāo)明編號、名稱及用途的標(biāo)示牌。3）管路應(yīng)盡量集中敷設(shè)，不應(yīng)直接敷設(shè)在地面上，導(dǎo)管在敷設(shè)時應(yīng)保持一定的坡度，一般大于1：100，差壓回路應(yīng)大于1：12。5）熱電阻溫度計安裝：熱電阻的感溫元件中心點，一般插至管道中心處，若溫度計長度一定，可以改變溫度計插座的長度來滿足要求；當(dāng)溫度計插入深度超過1米時，應(yīng)盡可能重直安裝，否則應(yīng)有防止溫度計彎曲的措施；水平安裝的熱電阻，其接線盒的進線口一般向下。1）插座的安裝：插座的尾部應(yīng)有焊接坡口，焊接前應(yīng)把坡口及測孔的周圍用銼或砂布打磨擦亮，并清除掉在測孔內(nèi)邊的毛刺；合金鋼焊件點焊后，必須先經(jīng)預(yù)熱才允許焊接，焊接后的焊口必須進行熱處理。3）一次閥門安裝：一次閥門安裝前，必須進行水壓試驗；安裝一次閥門時，應(yīng)使被測介質(zhì)的流向由閥芯下部導(dǎo)向閥芯上部，不得反裝；一次閥門應(yīng)安裝在便于維護和操作的地點；一次閥門（包括法蘭、活接頭等）應(yīng)露出保溫層；低壓絲扣閥門擰入閥門兩端的管子長度應(yīng)等于閥門兩端六角體的厚度，誤差不慶大于177。7）電纜終端頭制作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，并有防塵和防污措施。3）電纜的彎曲半徑不得小于電纜外徑的10倍。電纜預(yù)防性試驗：1）低壓電纜可用1000 V搖表測量,電纜絕緣電阻不小于1 MΩ。支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形，各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計偏差不應(yīng)大于5mm。預(yù)埋件及預(yù)留孔位置應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。風(fēng)機設(shè)備就位找正：軸中心標(biāo)高差不大于177。序號檢查項目允許誤差（毫米）備注1燃燒器噴嘴標(biāo)高177。燃燒器應(yīng)按設(shè)備中心位置安裝、保證火焰不沖刷水冷壁。無常壓滲漏，開始用試壓泵（安有校驗壓力表）加壓。打開鍋筒上部的排氣閥，并裝一塊經(jīng)過校驗的試驗用壓力表。10）管道保溫工程的施工應(yīng)在管道刷漆后進行。8）刷漆施工宜在1530℃的環(huán)境下進行，并應(yīng)有相應(yīng)的防火、防凍、防雨措施。4）焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗前不應(yīng)涂漆。6）水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以出水口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。2）向管道內(nèi)充水、打開排氣閥直到有水冒出，開始用電動泵升壓、升壓速度緩慢防止損壞管道、閥門。11）管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支、吊架。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭面貼緊，不得有楔縫。7）當(dāng)大直徑墊片需要拼接時，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮式拼接，不得平口對接，軟墊片的周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。3）管道組成件管道支承件等已檢驗合格。工藝管道、閥門、安裝及工藝管道試壓、沖洗、油漆、閥門安裝。5） 房頂至10米高段煙囪應(yīng)先在地面組合焊接完畢，煙囪頂部的排氣帽制作焊接完畢。3）煙囪的焊接人員應(yīng)由合格焊工擔(dān)任，起重吊裝由持證起重工擔(dān)任，煙囪采用分段加工焊接。鍋爐附件及儀表閥門安裝（1）鍋爐閥門安裝：包括出水、排氣、排污等閥門，主要注意開關(guān)靈活，連接嚴(yán)密不泄漏。6）在鍋爐底座上放出縱橫中心點并用紅色油漆標(biāo)注。2）保證有足夠的卸車場地。5mm3鍋筒全長的縱向水平度2mm鍋筒全長的橫向水平度1mm4火口中心距177。6）在鍋爐底座上放出縱橫中心點并用紅色油漆標(biāo)注。2）保證有足夠的卸車場地。鍋爐基礎(chǔ)劃線1）按土建提供的基準(zhǔn)點,，沿鍋爐縱、橫向中心線位置拉二根互相垂直的拉線，拉線二端各系上能將線拉直的重量，將縱橫中心線用線錘投影到基礎(chǔ)上，并用紅油漆標(biāo)記清晰。1）由監(jiān)理單位、安裝單位、土建單位、建設(shè)單位、四方組成的驗收組。要穿絕緣鞋，戴干燥手套。金屬外殼接點必須絕緣良好、緊固可靠。安全措施1）進入施工現(xiàn)場必須戴上安全帽。：焊材的保管、領(lǐng)用、發(fā)放、焊條烘焙應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。2）質(zhì)量要求《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》。、低壓管道焊縫外觀合格率為100%。（七）、焊接施工組織設(shè)計。4）建立、健全安全網(wǎng)絡(luò)保證體系。h不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場通道上堆放器材，保證道路暢通。d上班不準(zhǔn)穿涼鞋、拖鞋、短褲。施工設(shè)備必須符合安全規(guī)程要求，并要有安全防范措施。c高空作業(yè)時禁止向下拋扔物體。4）、特殊工種須按要求操作，如：無證焊工不得焊接受壓元件，非起重工不得指揮大件吊裝作業(yè)。3）、在開工前，對主管生產(chǎn)的干部，進行一次安全施工管理和安全規(guī)程的考試，合格者可以上崗。2）、不定期舉行由總公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員參加的安全會議。作為安裝工作的經(jīng)營者的質(zhì)量意識應(yīng)體現(xiàn)對業(yè)主、對用戶負(fù)責(zé)的態(tài)度，自覺地把全面質(zhì)量管理做為企業(yè)管理的中心環(huán)節(jié)，以安全、優(yōu)質(zhì)、低耗求效益。（6）、施工人員的質(zhì)量職責(zé)a嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《工業(yè)鍋爐安裝施工及驗收規(guī)范》、《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機組篇）DL50471995，樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想。鍋爐零部件要按隨箱總清單進行仔細(xì)清點，并做好記錄，如有丟失、損壞、不合格品及早得到處理，以免影響施工進度。具體如下：《鍋爐安裝單位監(jiān)督管理規(guī)則》TSG G30012004《鍋爐安裝監(jiān)督檢驗規(guī)則》TSG G70012004《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGG00012012《承壓設(shè)備無損檢測》 JB/T47302005《承壓設(shè)備焊接工藝評定》 NB/T470142011《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB 502732009 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB 502312009《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范》 GB 502362011《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB 502352011（二）、編制施工預(yù)算：根據(jù)施工圖紙編制班組施工預(yù)算，材料部根據(jù)預(yù)算備好主材、裝置性材料、消材，以備加工配制安裝使用。兩臺1T/h鍋爐輔機的安裝。目錄1. 工程概況….………………………………………………………………………………………………….112. 施工前準(zhǔn)備………………………………………………………………………………………………….1123. 施工方案…………………………………………………………………………………………………….12284. 消防生產(chǎn)措施……………………………………………………………………………………………..28295. 施工進度計劃保證措施………………………………………………………………………………29296. 環(huán)保方案、文明施工………………………………………………………………………………… .29327. 附表……………………………………………………………………………………………………………..3234一、 工程概況： 為了有計劃、高質(zhì)量、快速度的完成鍋爐房工程的施工任務(wù)，我公司根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制本施工組織設(shè)計，為保證工程工期和質(zhì)量選派具有較強組織能力和多年施工經(jīng)驗的人員統(tǒng)一組織、管理、協(xié)調(diào)。（四）、安裝項目： 兩臺1T/h鍋爐本體及本體管路的安裝。國家標(biāo)準(zhǔn)：熱水鍋爐設(shè)備安裝施工及驗收規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)。按布置圖規(guī)劃的地點將材料按規(guī)格分類堆放，并設(shè)標(biāo)識，登記造冊，做好收發(fā)憑證，保管好材質(zhì)證明書等原始資料。（4）、項目部質(zhì)檢員主要職責(zé)a對本工程全過程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)；b對重大設(shè)計變更、隱蔽工程、單位分項分部工程的驗收負(fù)責(zé)；c執(zhí)行“三級檢驗”（自檢、互檢、監(jiān)檢）制度； d對本工程的竣工圖紙、技