【正文】 存檔備查。 應(yīng)經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，做好氣象資料的收集工作，凡遇六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、打雷等惡劣氣候條件，應(yīng)停止高空作業(yè)。冷卻塔屬電廠特殊構(gòu)筑物，超高空作業(yè)，施工人員必須經(jīng)體檢合格，凡患高血壓、心臟病、癲癇等不適宜高空作業(yè)病癥人員不得參與施工。 安全指標(biāo)杜絕死亡、重傷事故、千人負(fù)傷率不大于7。 做好施工人員技術(shù)培訓(xùn)工作，重要崗位要持證上崗。第十一章 施工技術(shù)管理 以創(chuàng)優(yōu)良工程為目標(biāo)，切實(shí)抓好施工技術(shù)工作、組織技術(shù)人員、質(zhì)檢員、工、班長及操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)公司程序文件，按程序文件要求做好技術(shù)工作,真正做到“凡事有章可循、凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有據(jù)可查”。商混分供方的質(zhì)量記錄由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行管理。、總監(jiān)、施工方負(fù)責(zé)人共同組織驗(yàn)收，最后進(jìn)行竣工驗(yàn)收組織審批。. 1分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定應(yīng)在班組自檢的基礎(chǔ)上，由施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理部專職質(zhì)檢員復(fù)查，評(píng)定質(zhì)量等級(jí)，經(jīng)監(jiān)理單位及業(yè)主人員核查、核定。 尤其在筒壁混凝土澆注前,應(yīng)對(duì)人字柱覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)。b控制拆模強(qiáng)度，側(cè)模拆模時(shí)。a澆搗砼時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查鋼筋位置，采取限位措施防止鋼筋偏位。，在施工前必須進(jìn)行焊工技能測試，只有在焊前的試焊試件測試合格后方能進(jìn)行焊接工程施工。，工程中所使用的原材料、半成品及成品必須具備材質(zhì)（產(chǎn)品）質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，在使用前必須做好材料（批）的檢驗(yàn)及有關(guān)材料的復(fù)試檢驗(yàn)工作，復(fù)試合格后方可使用。做好專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)的編審和施工技術(shù)措施編制、審定、交底、實(shí)施的各環(huán)節(jié)，以杜絕重大質(zhì)量事故和減少一般事故的發(fā)生。④取暖用電應(yīng)設(shè)專人檢查管理電源、開關(guān)、線路等。(4)混凝土表面采用底鋪一層塑料,上蓋三層草簾進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。(1)加熱混凝土拌和水，一般水溫不得超過60℃。，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短46mm，以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織，以改善接頭性能。，可將鋼筋接幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進(jìn)行,燒化過程中期速度適當(dāng)減慢。焊后以免接頭區(qū)冷卻太快，發(fā)生斷裂。，并做好記錄。,項(xiàng)目部應(yīng)做好施工人員的防暑降溫措施,調(diào)整作業(yè)時(shí)間,確保安全施工。,做好天氣預(yù)報(bào)工作。,罐車運(yùn)輸，泵車布料入模；混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋草簾散水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。、井、配電裝置結(jié)構(gòu)施工、井、配電裝置結(jié)構(gòu)零米以下施工時(shí)，先進(jìn)行深基礎(chǔ)，深地下設(shè)施施工，后進(jìn)行淺基礎(chǔ)，淺地下設(shè)施施工。塔內(nèi)管道安裝包括：旁通管、冷卻回水管、補(bǔ)充水管、放空管及防凍管等。淋水填料安裝：淋水填料現(xiàn)場粘接，人工垂直運(yùn)輸至淋水層，二次倒運(yùn)至位置擺放，擺放要求填料塊間擠實(shí)，不留空隙。淋水構(gòu)件吊裝，選用汽車吊，采用綜合吊裝法進(jìn)行吊裝。鋼筋綁扎同筒壁，避雷針埋設(shè)位置要準(zhǔn)確，與鋼筋焊接必須符合要求。（5）砼采用罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場,用施工電梯完成垂直運(yùn)輸，從電梯料斗放到吊橋集料斗中，最后人工用小推車運(yùn)到澆砼處。(4)鋼筋綁扎：筒壁豎筋下料長度按3倍模板高度再加上搭接長度及彎鉤部分長度；環(huán)筋下料長度不超過7m。環(huán)梁模板拆除打掉對(duì)拉螺桿后，用兩邊用石棉水泥（水：石棉：水泥=1：3：7）封堵打平（1）塔筒施工工藝采用附著式三腳架，翻模施工法。環(huán)梁架子在現(xiàn)有人字柱排架的基礎(chǔ)上，將人字柱靠架最外排立桿補(bǔ)齊，使之成為環(huán)梁排架一部分，在環(huán)梁底板下部徑向按每跨設(shè)兩道斜撐，環(huán)梁以內(nèi)部分架子根據(jù)模板支設(shè)高度逐層搭高，作為內(nèi)側(cè)模板的支撐架。采用鋼管腳手架配少量斜撐支頂。(1)采用現(xiàn)澆施工方法(2) 模板體系:人字柱模板采用25cm木模, ，支設(shè)到頂，一次加工10對(duì),循環(huán)利用。(3)模板體系：環(huán)基外模采用磚砌,內(nèi)模采用60cm定型鋼模；池壁模板采用定型鋼模板與木模組合，內(nèi)外模板采用Ф12對(duì)拉螺桿緊固，池壁內(nèi)側(cè)搭設(shè)雙排鋼管支架，作為模板支撐和操作腳手架。必須加強(qiáng)底板砼養(yǎng)護(hù)工作,采用鋪蓋草簾灑水養(yǎng)護(hù)。水塔墊層分兩部分施工,先施工環(huán)基墊層,再施工水池底板墊層,混凝土采用商品混凝土，罐車運(yùn)至現(xiàn)場施工，泵車輸送至澆筑點(diǎn)，施工過程中嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高,混凝土初凝前將表面壓實(shí)摸光。(3)砂石墊層施工時(shí)應(yīng)采用級(jí)配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬的粒料，其顆粒的不均勻系數(shù)不小于10，砂和石的重量比為1：1，砂石土中含泥量不應(yīng)超過5%，不得含有草根、垃圾等有機(jī)雜物，并不應(yīng)有過大的石塊或碎石，碎石最大粒徑不應(yīng)大于30mm。(2)開挖方式：采用一臺(tái)裝載機(jī)一臺(tái)裝載機(jī)大開挖，人工修筑邊坡，清理基槽。施工平面布置、水電布置見附圖第七章 主要施工方案1測量、放線:根據(jù)建設(shè)方提供的廠區(qū)標(biāo)高、坐標(biāo)控制網(wǎng)和測量資料為基礎(chǔ),由項(xiàng)目部引測到水塔、泵房等基坑周邊，復(fù)核基坑尺寸的準(zhǔn)確性，設(shè)立標(biāo)高、水塔平面位置控制點(diǎn)，作為以后施工依據(jù)。施工用電量計(jì)算：（1）電焊機(jī)：閃光對(duì)焊100KW 3臺(tái)電焊機(jī) 75KW（2）混凝土泵車：90KW（3）施工電梯：15KW（4）鋼筋截?cái)鄼C(jī)：7KW（5）鋼筋彎曲機(jī)：3 KW （6）木工電刨： KW（7）插入式振動(dòng)棒（3臺(tái)）3= KW（8）室內(nèi)照明： KW；；；（9）室外照明：； 總用電量：電動(dòng)機(jī)P1= 電焊機(jī)P2=100+75=175KW 室內(nèi)照明P3= 室外照明P4=P=～（／+175+＋）=總用電量按照250KW考慮。施工排水施工生產(chǎn)、生活區(qū)的污水按業(yè)主規(guī)劃的廠區(qū)豎向布置統(tǒng)一考慮，采取集中排放方式，統(tǒng)一排放至甲方指定的排污管溝。 ：淋水冷卻塔下環(huán)梁及以下部分混凝土的澆筑采用在塔外布置一臺(tái)混凝土泵車來完成；淋水冷卻塔垂直運(yùn)輸采用在塔內(nèi)布置一臺(tái)SCD200型施工電梯完成。、機(jī)具計(jì)劃，提前作好準(zhǔn)備，及時(shí)保質(zhì)保量供應(yīng)到現(xiàn)場。，使他們明確各階段各分項(xiàng)的工期控制目標(biāo)，按目標(biāo)組織施工。、引測布置軸線、高程控制網(wǎng)點(diǎn)。1. 3項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理一人，總工一人，副經(jīng)理二人。盡早施工循環(huán)水泵房，避免水塔筒壁施工時(shí)高空交叉作業(yè)。材料的水平運(yùn)輸：鋼筋、模板的水平運(yùn)輸采用人工運(yùn)輸；筒臂上部混凝土的運(yùn)輸采用人力推小車進(jìn)行運(yùn)輸。（開挖地基處理除外）、循環(huán)水泵房及管溝、管道土石方、升壓泵房、生活消防泵房、水池、吸水井、排氣井、110kv配電裝置及室外構(gòu)筑物,其中冷卻塔單位工程屬電廠特殊構(gòu)筑物，甲方要求工期緊，任務(wù)重。 水池為兩座蓄水量各為*** m3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。: 本施工組織設(shè)計(jì)僅針對(duì)2標(biāo)段，包括：冷卻塔（開挖地基處理除外）、循環(huán)水泵房及管溝、管道土石方、升壓泵房、生活消防泵房、水池、吸水井、排氣井、110kv配電裝置及室外構(gòu)筑物的施工。第二章 工程概述:: ***省****市，為新建250MW高壓雙抽冷凝式汽輪發(fā)電機(jī)組，兩臺(tái)240T/H粉煤鍋爐。環(huán)基中心半徑*****，底板厚***，斜高****，水池池壁與環(huán)基底板共同組成水塔主體基礎(chǔ)；水池池壁500厚，水池底板厚200，環(huán)基底板與水池底板之間采用652型橡膠止水帶連接；人字形支柱40對(duì)，直徑400；塔筒采用旋轉(zhuǎn)殼環(huán)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；淋水構(gòu)架采用裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；托架采用擠拉成型的冷卻塔專用玻璃鋼托