【正文】 流污泥管；8－出水管；9－出水井；10－空氣管廊反應池總?cè)莘eV=38500；設反應池4組，單組池容=有效水深h= m；單組有效面積采用7廊道式推流式反應池，廊道寬b=7m；單組反應池長度L=校核： （滿足=1～2）= （滿足=5～10），則反應池總高H=+=（m）（8） 反應池進、出水系統(tǒng)計算① 進水管單組反應池進水管設計流量=——安全系數(shù)管道流速v=；管道過水斷面積A=/V =管徑d=取進水管管徑DN700mm。② 回流污泥濃度=6000。（2） 設計進水水質(zhì) ；濃度；TSS濃度； ；；；。該沉砂池采用砂泵排砂。（5） 出水渠道寬度為進水渠道的2倍。h,水力停留時間約為20至30s；（2） 進水渠道直段長度應為渠寬的7倍，以創(chuàng)造平穩(wěn)的進水條件；（3） 進水渠道流速，在最大流量的40％～80％～， m/s； m/s。槳板、擋板和進水水流組合在一起在沉砂池內(nèi)產(chǎn)生螺旋狀環(huán)流（如下圖示），在重力作用下，使砂子沉下，并向池中心移動，由于越靠中心水流斷面越小，水流速度逐漸加快，最后將沉砂落入砂斗。通過對平流式沉砂池、豎流式沉砂池、鐘式沉砂池及渦流式沉砂池進行優(yōu)缺點比較分析，最終選擇佩斯塔（Pista）渦流式沉砂池。采用QW系列潛水污水泵(300QW900837)5臺，四用一備。污水經(jīng)提升后入渦流沉砂池，然后自流通過倒置AAO池、接觸池，最后由出水管道排入廠東邊的河流。第三章 泵房設計計算（1）泵站形式：(自灌式)考慮到場地地形、地勢及水量采用半地下式方形泵站。=（m）（5）每日柵渣量 W， (式26)式中， 為柵渣量，污水，格柵間隙為16～25mm時，～。即： Q=/2則： n=② 柵槽寬度 B～，；設柵條寬度 S=10mm ()則柵槽寬度 B=S(n1)+bn+ （式22） =(681)+68+ = (m)(2) 通過格柵的水頭損失 ① 進水渠道漸寬部分的長度。設計最大流量用來計算各構(gòu)筑物工藝尺寸及廠內(nèi)管道的大小。 經(jīng)濟效益分析1 、每立方米污水征收處理費用每噸污水征收處理費w1=,則每天征收費用為 污水廠運營成本①運行電費:總裝機功率為2000KW,實際運行1600KW,當?shù)仉妰rw2=每天運行電費②藥劑費:液氯投加量為7mg/L,則每天投加490Kg.聚丙烯酰胺PAM，藥劑費折合成w3= 每天運行藥劑費用 ③運行管理人員工資費用人均工資1600元/月,折合污水處理費每天人員工資④ 設備折舊和維修費用 每天的折舊和維修費用為 ⑤總運行費用為元.3 、年收益污水處理廠每天的收益為年收益為4 、年可收回成本進入投資回報期。為提高污水處理廠的管理水平，對廠內(nèi)的機關(guān)、工段、獨立班等部門進行電腦聯(lián)網(wǎng)。d、在作高程布置時還應注意污水流程與污泥流程的配合，盡量減少抽升的污泥量，在決定污泥干化場、污泥濃縮池，消化池等構(gòu)筑物高程時，應注意它們的污泥水能自動排入污水入流干管或其它構(gòu)筑物的可能。并應適當留有余地，以保證在任何情況下，處理系統(tǒng)都能夠運行正常。表31 各構(gòu)筑物水頭損失【9】構(gòu)筑物名稱水頭損失(cm)構(gòu)筑物名稱水頭損失(cm)格柵10～25雙層沉淀池10～20沉砂池10～25曝氣池污水潛流入池25～50沉淀池：平流20～40污水跌水入池50～150 豎流40～50接觸池10～30 輻流50～60配水井10～20(2)污水流經(jīng)連接前后兩處構(gòu)筑物管渠(包括配水設備)的水頭損失。為了降低運行費用和便于維護管理，污水在處理構(gòu)筑物之間的流動，以重力流考慮為宜(污泥流動不在此例)。 污水廠的高程布置 污水處理廠高程的布置方法(1)選擇兩條距離最長，水頭損失最大的流程進行水力計算。脫水機房接近廠區(qū)后門，便于污泥外運 污水處理廠的平面布置污水處理廠東側(cè)為河流。大門左右靠墻兩側(cè)設綠化帶。（1）廠前區(qū)布置：設計力爭創(chuàng)造一個舒適、安全、便利的條件，以利于工作人員的活動。輔助構(gòu)筑物的位置應根據(jù)方便、安全等原則確定。輔助建筑物污水處理廠內(nèi)的輔助建筑物有：泵房、辦公樓、宿舍樓、變電所、機修車間、倉庫、食堂等。，圍墻設計為便于交通運輸和設備的安裝、維護，廠區(qū)內(nèi)主要道路寬為12米和6米，次要道路為3～4米，道路轉(zhuǎn)彎半徑一般均在6米以上。(3)事故排放管在泵房格柵前設置事故排放管，一旦格柵或水泵發(fā)生故障以及需檢修時，關(guān)閉格柵前后閘門，進廠污水可通過事故排放管溢流臨時排入河流。管、渠的平面布置廠區(qū)主要管道有污水管道、污泥管道、超越管道、雨水管道、廠區(qū)污水管及電纜管線等，設計如下：(1)污水管道污水管道為各污水處理構(gòu)筑物連接管線及廠區(qū)污水管道，管道的布置原則是線路短，埋深合理。(6) 建筑物盡可能布置為南北朝向。(2) 構(gòu)筑物布置力求緊湊，以減少占地面積，并便于管理。揚程15；混凝劑選用聚丙烯酰胺，％（污泥干重），配置兩臺JBK型反應攪拌機，槳葉直徑d=1200mm,功率P=，槳板外緣線速度5～6m/min，％，故選用兩套在線稀釋設備，包括兩臺水射器和兩臺流量計量儀，以及配套的調(diào)節(jié)控制閥件。濃縮池內(nèi)徑濃縮后的污泥重力自流至脫水車間進行脫水，上清液則排入廠內(nèi)污水管格柵前集水井內(nèi)。泵房內(nèi)還設有兩臺剩余污泥泵，單臺流量400m3/h，轉(zhuǎn)速1470轉(zhuǎn)/分，%。泵房內(nèi)設有回流污泥泵和剩余污泥泵，均采用進口潛污泵。氯庫外設事故池，池中長期貯水。由于液氯消毒效果好且運轉(zhuǎn)成本低、技術(shù)成熟、投配設備簡單且有后續(xù)消毒作用，故出水選用液氯消毒。出水采用雙側(cè)三角堰板出水。風機房內(nèi)還設有1臺國產(chǎn)10 t電動單梁起重機用于設備的安裝及維護。充氧方式采用高效的鼓風微孔曝氣、智能化的控制管理，這大大提高了氧的利用率，在確保常規(guī)二級生物處理效果的同時，經(jīng)濟有效地去除了氮和磷。佩斯塔沉砂池除砂效率大于95％（砂?！荩?，有機物分離效率大于95％，大于鐘式沉砂池。在沉砂池中間設有可調(diào)速的槳板，使池內(nèi)的水流保持循環(huán)。每臺泵出水管上設微阻緩閉止回閥，起吊設備采用電動單梁起重機，最大起重量為3噸。柵條間隙20毫米，安裝傾角60176。生化反應池較高的污泥濃度不僅從固定的生化反應池容積中爭取到好氧池硝化所需要的反應容積,而且活性污泥絮體內(nèi)部的缺氧微環(huán)境使得硝化和反硝化過程在曝氣時段內(nèi)就同步進行,從而為進一步提高系統(tǒng)的脫氮效率創(chuàng)造了條件。缺氧池、厭氧池配有攪拌設備,好氧池通過曝氣維持供氧。，對自動化控制能力要求高；；；，電耗增大；5除磷脫氮效果一般。缺點，對自動化控制能力要求高；；；。運行操作容易。首先，大部分SBR工藝采用間歇進水、排水，為實現(xiàn)連續(xù)進出水需在幾個SBR反應器之間頻繁切換；其次，SBR循環(huán)出現(xiàn)厭氧、好氧、缺氧環(huán)境，環(huán)境邊界變化范圍大，特定環(huán)境下優(yōu)勢菌屬的生化反應是漸變和滯后的過程；此外，脫氮和除磷在同一反應器中進行，相互之間的影響在所難免。SBR工藝具有的特殊運行環(huán)境抑制了污泥中絲狀菌的生長，減少了污泥膨脹的可能。反應器內(nèi)活性污泥處于一種交替的吸附、吸收及生物降解和活化的變化過程之中，因此處理效果好。由于科技進步，目前自動控制已相當成熟、配套。SBR池通常每個周期運行46小時，當出現(xiàn)雨水高峰流量時，SBR系統(tǒng)就從正常循環(huán)自動切換至雨水運行模式，通過調(diào)整其循環(huán)周期，以適應來水量的變化。三溝式氧化溝流程簡潔，具有生物脫氮功能，由于無專門的厭氧區(qū)，因此，生物除磷效果差，而且由于交替運行，總的容積利用率低，約為55%，設備總數(shù)量多，利用率低。在厭氧區(qū)采用表面攪拌設備，不可避免的帶入相當數(shù)量的溶解氧，使得除磷效率較差。為一個多溝串聯(lián)系統(tǒng)，進水與活性污泥混合后沿箭頭方向在溝內(nèi)不停的循環(huán)流動，采用表面機械曝氣器，每溝渠的一端各安裝一個。 (6)基建投資省、運行費用低。一般為20～30 d，污泥在溝內(nèi)已好氧穩(wěn)定，所以污泥產(chǎn)量少從而管理簡單，運行費用低。 (3)能承受水量、水質(zhì)的沖擊負荷，對濃度較高的工業(yè)廢水有較強的適應能力。氧化溝工藝不需要初沉池和污泥消化池。連續(xù)工作式氧化溝又可分為合建式和分建式。但是隨著氧化溝技術(shù)的發(fā)展，它早已超出原先的實踐范圍，出現(xiàn)了一系列除磷脫氮技術(shù)與氧化溝技術(shù)相結(jié)合的污水處理工藝流程。 ③通過取消初沉池或縮短初沉池停留時間,不僅增加了系統(tǒng)脫氮除磷所需的碳源,而且提高了處理系統(tǒng)內(nèi)的污泥濃度,強化了好氧區(qū)內(nèi)的同步反硝化作用,進一步緩解了處理系統(tǒng)內(nèi)的碳源矛盾,提高了處理系統(tǒng)的脫氮除磷效率。缺氧段、厭氧段并無嚴格的界限,主要取決于工藝構(gòu)筑物采用的形式和前置反硝化的效果。另一方面為微生物提供了良好的棲息場所,使系統(tǒng)的生物種類和數(shù)量都大幅度提高。③ 對沉淀池要保持一定的濃度的溶解氧，減少停留時間，防止產(chǎn)生厭氧狀態(tài)和污泥釋放磷的現(xiàn)象出現(xiàn)，但溶解氧濃度也不宜過高。③ 在厭氧缺氧好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100，不會發(fā)生污泥膨脹。根據(jù)《城市污水處理和污染防治技術(shù)政策》推薦，以及國內(nèi)外工程實例和豐富的經(jīng)驗，比較成熟的適合中等規(guī)模具有除磷、脫氮的工藝有：A2 /O工藝，A/O工藝，倒置AAO工藝，SBR及其改良工藝，氧化溝及其改良工藝。對脫磷脫氮有要求的城市，應采用二級強化處理，如A2 /O工藝、A/O工藝、倒置AAO工藝、SBR及其改良工藝、氧化溝工藝、以及水解好氧工藝、生物濾池工藝等。污水處理工藝流程的選定，主要以下列各項因素作為依據(jù)。距河500米。本設計旨在使學生根據(jù)污水性質(zhì)、排放規(guī)模、現(xiàn)實的城市條件和排放水域的要求，選擇較適宜的城市污水處理工藝，達到排放標準或回用的水質(zhì)要求。工程內(nèi)容包括：1. 污水處理廠方案的總體設計：通過調(diào)研收集資料，確定污水處理工藝方案；進行總體布局進行、豎向設計、廠區(qū)管道布置、廠區(qū)道路及綠化設計；完成污水處理廠總平面及高程設計圖。據(jù)環(huán)境部門監(jiān)測，1999年全國近80%的生活污水未經(jīng)處理直接進入江河湖海，年排污量達400億立方米，造成全國三分之一以上水域受到污染.本設計為為xx市某新建污水處理廠進行工藝設計，設計水質(zhì)為85%生活污水及15%工業(yè)廢水，設計規(guī)模為70000，出水要求達到國家二級排放標準。在中國尤其嚴重，中國是世界13個缺水國家之一，全國600多個城市中目前大約一半的城市缺水，水污染的惡化更使水短缺雪上加霜：我國江河湖泊普遍遭受污染，全國75%的湖泊出現(xiàn)了不同程度的富營養(yǎng)化；90%的城市水域污染嚴重，南方城市總?cè)彼康?0%70%是由于水污染造成的；對我國118個大中城市的地下水調(diào)查顯示，有115個城市地下水受到污染，其中重度污染約占40%。所選擇的倒置AAO工藝，具有良好的脫氮除磷功能。其中污水處理廠初步設計要完成設計說明書一份、污水處理廠總平面圖一張及污水處理廠污水與污泥高程圖一張；單項處理構(gòu)筑物設計中，主要是完成主體處理構(gòu)筑物平面圖及剖面圖及部分大圖樣。設計主要任務是根據(jù)該市污水性質(zhì)、排污規(guī)模的要求完成污水處理廠初步設計和單項處理構(gòu)筑物設計。污水處理廠處理后的出水優(yōu)于國家污水綜合排放標準（GB)中的二級標準。然而隨著工業(yè)化、城市化加快，世界面臨著水資源短缺、污染嚴重的挑戰(zhàn)。工業(yè)廢水近年來經(jīng)過治理雖有所減少，但城市生活污水有增無減，占水質(zhì)污染的51%以上。第一部分 設計說明書第一章 設計概論 設計任務本次畢業(yè)設計的主要任務是完成xx市某污水處理廠倒置AAO工藝處理城市污水設計。 設計目的隨著城市經(jīng)濟的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，對環(huán)境保護的意識越來越強，污水處理率日益成為城鎮(zhèn)及區(qū)域環(huán)境保護的重要指標。（3） 設計進出水質(zhì)：見下表水質(zhì)參數(shù)進水水質(zhì)出水水質(zhì)CODCr(mg/L)650100BOD5(mg/L)33020SS(mg/L)35020氨氮(mg/L)3020TP(以P計) (mg/L)61（4） 氣象資料① 氣溫資料（℃）：年平均氣溫11℃月平均氣溫5℃年最低氣溫20℃月平均最高氣溫24℃年最高氣溫35℃月平均最低氣溫5℃溫度在10℃以下的天數(shù)75d溫度在0℃以下的天數(shù)110d降雨量650mm年蒸發(fā)量200mm②常年主導風向：WS；（5） 地質(zhì)資料污水處理廠處：土壤性質(zhì)冰凍深度（m）地下水位（在地表下）（m）亞粘土17（6） 廠區(qū)規(guī)劃地形圖：廠區(qū)按整平地形考慮。在選定處理工藝流程的同時，還需要考慮各處理單元構(gòu)筑物的形式，兩者互為制約，互為影響。按《城市污水處理和污染防治技術(shù)政策》要求推薦，20萬t/d規(guī)模大型污水廠一般采用常規(guī)活性污泥法工藝，1020萬t/d污水廠可以采用常規(guī)活性污泥法、氧化溝、SBR、AB法等工藝，小型污水廠還可以采用生物濾池、水解好氧法工藝等。該污水處理廠要求對原水中的